Гидроклассификатор Советский патент 1985 года по МПК B03B5/62 

Изобретение относится к гидравли ческой классификации твердых ; материалов по крупности, преимущест венно при обогащении полезных ископаемых, разделению абразивных порошков. Цель изобретения - повышение эф)ективности разделения путем дополнительного обесшламливания крупного продукта. На чертеже изображен предлагаемый гидроклассификатор, общий вид. Гидроклассификатор состоит из конического корпуса 1 с цилиндрическим зумпфом 2 в донной части для сбора осажденной крупной фракции, кольцевым переливным порогом 3, разгрузочным патрубком 4 для мелкой фракции. Питающая труба 5 с приемной воронкой 6 закреплена на раме 7..В зумпфе 2 смонтирован водоструйный насос 8 с патрубком 9 для подвода рабочей воды и напорным пульповодом 10, который подключен к гидроциклону-сгустителю 11, установленному над приемной воронкой 6. Внутри корпуса 1 на кронштейнах 12 установлен цилиндроконический синхро низатор 13,а на тягах 14 - отражатель 15, Сливной патрубок 16 гидроциклона 11 с помощью трубопровода 17с вентилем соединен с внутреннрц каналом синхронизатора 13, а песковый насадок 18 подключен к потреб телю, например, струеабразивной головке (не показана). Угол конусности синхронизатора . 13 выполнен, на 6-10 больше , чем угол конусности корпуса 1, а гермет ческие размеры синхронизатора o6ecrt чивают превьшение его нижнего торца над нижним торцом питающей трубы 5 к постоянство площади внешнего кана ла, образованного стенками корпуса 1 и синхронизатора 1 3,во всех попереч ных сеченияхот нижнего торца допе)еливного порога 3 канала. Гидроциклон 11 установлен выше приемной воронки 6 питающей трубы 5 на уровне,.обеспечивающем самотечную подачусгущенного абразива потребителю. Гидроклассификатор работает следующим образом. Через приемную воронку 6 произво дятся заполнение классификатора вот дои и загрузка абразивным материало определенной крупности. Уроврнв осе его абразива не должен превышать уровень отражателя 15, При подаче через патрубок 9 водоструйного насоса 8 осевший материал засасывается из зумпфа 2 и по напорному пульповоду 10 поступает в гидроциклон-сгуститель 11, где происходит обесшламливание пульпы. Крупный продукт через песковый насадок 18 подается потребителю,, например в струеабразивную головку, а затем после использования сливается в приемную воронку 6 и через питающую трубу 5 поступает в зону классификации. В зависимости от применяемого абразива использованная после однократной подачи смесь содержит измельченную фракцию абразива и микрочастицы, удаленные при струйной обработке: металл окалина и другие, которые должны быть выведены из оборота перед последующей подачей потребителю Одновременно слив гидроциклона 11, содержащий преимущественно мелкие фракции, через сливной патрубок 16 и трубопровод 17 поступает во внутренний канал синхронизатора 13, откуда направляется в зону классификации. В зоне классификации между нижним торцом синхронизатора 13 и отражателем 15 гидросмесь, поступающая из внутренней полости синхронизатора 13 и питающей трубы 5, образуют устойчивый равномерный расслаиваемый горизонтальный поток, который плавно переходит в восходящий и по внешнему каналу направляется через переливной порог 3 в слив, причем верхняя часть потока представляет собой слой жидкости,содержащий преимущественно у мелкую фракцию, а нижняя часть- слой жидкости ч, содержащий преимущественно крупную фракцию. При горизонтальном течении потока, а также при его повороте и переходе в восходящий поток крупная фракция осаждается на отражатель 15 и стенку корпуса 1 и сползает в зумпф 2, а мелкая фра.кция вьшосится в слив.. Наличие двух .-слоев потока и их взаимное расположение по высоте обеспечивают минимальный захват мелкой фракции при осаждении крупными зернами уменьшает вероятность выноса в слив крупной фракции. Крупная фракция в зумпфе 2 уплотняется, засасывается насосом 8 и

3. 1

вновь многократно подается потребите лю на требуемый верхний уровень. По мере измельчения исходного абразива и выведения его через слив классификатора производится подпитка классификатора свежим абразивом путем подачи его в приемную воронку 6 с помощью дополнительного насоса (не показан).

Таким образом, введение в состав гидроклассификатора синхронизатора, водоструйного насоса, гидроциклонасгустителя и отражателя, выполнение внешнего канала с постоянными пло,щадями поперечных сечений по высоте, расположение гидроциклона на верх362574

нем уровне обеспечивают организацию расслаивающихся потоков гидросмеси, и, как следствие, повышают точность разделения по граничному зерну, обеспечивают оборотную самотечную подачу абразива потребителю на требуемом уровне без дополнительного расхода жидкости. Проведенные исследования фракционного состава вьщеленного to абразива по граничному зерну 80 мк показали, что засорение абразива мелкими зернами не превышает 3%.

Возможность замкнутого цикла гидроклассификации в предлагаемом устройстве снижает расход воды.

ПЩРОКЛАССИФИКАТОР, содержащий загрузочное приспособление с питающей трубой, конический корпус с кольцевым порогом, патрубок подани воды, разгрузочный патрубок. Систему водовода и пульповодов,о т л нчающийся тем, что,с целью повышения эффективности разделения путем дополнительного обесшламливания крупного продукта, он снабжен цилиндрическим синхронизатором, установленным соосно внутри корпуса, водоструйным насосом и отражателем в нижней части корпуса, и гидроциклоном, расположенным над загрузочным приспособлением и соединенным пульповодом с водоструйным насосом, при этом угол конусности синхронизатора вьтолнен больше угла конусности кор§ пуса, площадь поперечного сечения канала между стенками корпуса и (Л синхронизатора выполнена постоянной, сливной патрубок гидроциклона соес динен с синхронизатором, а нижний торец последнего расположен выше нижнего конца питающей трубы. 00 Од ее О1 VI