Изобретение относится к оборудованию для нанесения металлических покрытий.
Цель изобретения - снижение расхода инертного газа за счет периодического прерывания егошотока
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Распьтительное / сопло содержит корпус 1 с полостью 2, трубку 3 для инертного газа, концентрично расположенную в канале 4 длясжатого воздуха. На корпусе 1 размещены штуцера 5 и 6 для подвода соответст венно сжатого воздуха и инертного газа, а в полости 2 - вал 7 с крыльчаткой 8 и отверстиями 9. В корпусе 1 выполнено сквозное отверстие 10, соединяющее штуцер 6 с центральным каналом 3. Ось сквозного отверстия 10 и оси всех отверстий 9, выполненньгч в валу 7, лежат в одной плоскости, перпендикулярной оси вала 7. Устройство работает следующим образом.
Сжатый воздух через штуцер 5 по,дается в полость 2 корпуса 1. Поток
;сжатого воздуха, направляясь к наружному каналу 4, вращает крыльчатку 8 и вместе с ней вал 7. В процесс2 вращения вала 7 одно иэ отверстий 9 совмещается со сквозным отверстием 10, выполненным в корпусе 1, штуцер 6 соединяется с трубкой 3, инертный газ поступает в распылительное сопло. При дальнейшем вращении вала 7, обусловленном вращением крьшьчатки 8, отверстие 9 перестает совпадать со сквозным отверстием 10 и поток инертного газа оказывается перекрытым валом 7. Таким образом, при вращении вала 7 происходит периодическое перекрытие потока инертного газа, направляемогд в распылительное сопло, и реализуется пульсирующий режим его истечения. Пульсирующая подача инертного газа в распылительное сопло способствует более сильному динамическому воздействию струи на распыляемый материал, поэтому требуемая степень распьшения достигается при меньшем расходе инертного газа и становится возможным уменьшение его расхода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПИСТОЛЕТ-РАСПЫЛИТЕЛЬ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ ДЛЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2115487C1 |
ПУЛЬСИРУЮЩИЙ ГАЗОТУРБИННЫЙ ЭЖЕКТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2362033C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ В ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОМ ПОЛЕ | 1999 |
|
RU2163515C1 |
ПНЕВМОТУРБОДВИГАТЕЛЬ ДЛЯ ПРИВОДА РУЧНОГО ИНСТРУМЕНТА | 1996 |
|
RU2080454C1 |
СПОСОБ ГЕНЕРИРОВАНИЯ КОЛЕБАНИЙ ЖИДКОСТНОГО ПОТОКА И ГЕНЕРАТОР КОЛЕБАНИЙ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2533525C1 |
ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 2017 |
|
RU2647172C1 |
ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 2022 |
|
RU2798653C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДВУХФАЗНОГО ПОТОКА И ПЕРЕНОСНОЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ ДВУХФАЗНОГО ПОТОКА | 2011 |
|
RU2534912C2 |
Горелка для дуговой сварки в защитных газах | 1986 |
|
SU1402414A1 |
Устройство для разделения материалов по свойствам поверхности | 1980 |
|
SU948468A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНОЕ СОПЛО ЭЛЕКТРОДУГОВОГО МЕТАЛПИЗАЦИОИНОГО АППА.РАТА, содержащее корпус с каналами для сжатого воздуха и установленную в канале концентрично ему трубку для подачи инертного газа, отличаю щ е е с я тем, что, с целью снижения расхода инертного газа за счет периодического прерывания его потока, оно снабжено установленньм в полости корпуса валом с крыльчаткой, выполненным со сквозными отверс тиями, оси которых лежат в плоскости, перпендикулярной оси вала, при этом в корпусе для прохода инерт ного газа в трубку выполнено сквозное отверстие, расположенное в плоса кости отверстий вала, причем полость корпуса сообщена с каналом для сжасл с того воздуха. 00 О5 N5 О) СО
Электродуговой металлизатор | 1978 |
|
SU753481A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Катц Н.В | |||
Восстановление деталей текстильных машин металлизацией, М.: Легкая индустрия, 1968, с.30. |
Авторы
Даты
1985-10-23—Публикация
1984-04-05—Подача