Машина для контактной сварки Советский патент 1985 года по МПК B23K11/34 B23K11/26 

Изобретение относится к контактно варке и может быть использовано в сварочных машинах средней и большей мощности.

На чертеже изображена принципиальная схема конденсаторной машины для точечной сварки.

Машина содержит мост на тиристора 1-6, первый-7 и второй 8 разделитель ные тиристоры. В диагональ моста последовательно с парами включенных встречно-параллельно тиристоров 9, 10 и 11, 12 включены две батареи электролитических конденсаторов 13 и 14, а последовательно с каждым тиристором этих пар включены трансформаторы 15-18, вторичные обмотки которых через диоды 19-22 и резисторы 23-24, 25-26, 27-28 и 29-30 подключены к конденсаторам 31, 32, 33 и 34, которые, в свою очередь, через динисторы (пороговые элементы) 35-38 включены соответственно между управляющими электродами и катодами тирис торов 12 и 9 и первым 39 и вторым 40 коммутирующими тиристорами. Аноды тиристоров 7 и 39 соединены между собой., а между их катодами включен первый коммутирующий конденсатор 41. Аноды тиристоров 8 и 40 соединены между собой, а между их катодами включен второй коммутирующий конденсатор 42. Катоды коммутирующих тиристоров 39 и 40 через резисторы 43 и 44 соединены с нулевьм потенциалом трехфазной сети. Параллельно с конденсатором 32 включен выключатель 45. Между общей точкой катодов тиристоров 7 и 8 и нулем источника питания через взаимосвязанные контакты 46-49 включен сварочный трансформатор 50, параллельно обмотке которого включен конденсатор 51 . Тиристоры 1.3 образуют основной управляемый трехфазньй выпрямитель, а тиристоры 4-6 - дополнительный.

Машина работает следующим образом.

Предварительное включение машины производится при замкнутых контактах 47 и 49 и выключателе 45. Управляющие импульсы подаются на тиристоры 1-3 и одновременно подуется одиночный управляющий импульс на тиристоры 10 и 8. При этом заряжается батарея конденсаторов 13 и конденсаторы 41 и 42. По окончании

заряда конденсаторов тиристоры 10

и 8 закрываются, а с тиристоров

1 следует снять управляющие импульсы

Машина готова к работе.

Сварка ведется при разомкнутом выключателе 45, а контакты 47-49 и 46-48 замыкаются попарно и поочередно для каждого цикла сварки.

На тиристоры 4-6 подаются управляющие импульсы и одновременно подаются одиночные импульсы на тиристоры 11 и 7. Заряжаются батареи конденсаторов 14. Ток заряда протекает через обмотку сварочного трансформатора 50 и трансформатора 17, индзпстируя в его вторичной обмотке ЭДС, которая через диод 21 и резисторы 27 и 28 заряжает конденсатор 33. Когда напряжение заряда конденсатора 33 достигает уровня, при котором пробивается динистор 37, открывается тиристор 9. Теперь батарея конденсаторов 13 разряжается через обмотку сварочного трансформатора и, так как она оказьшается включенной последовательно с источником питания, напряжение ее заряда складьшается с напряжением источника, и на сварочный трансформатор подается сумма этих напряжений, что обеспечивает формирование основной части импульса сварочного тока с повьшхенным размахом. Ток разряда батареи конденсаторов 13 индуктирует в обмотке трансформатора 15 ЭДС, которая через диод 19 и резисторы 23 и 24 заряжает конденсатор 31. Когда напряжение его заряда достигает уровня, при котором пробивается динистор 35, открьгеается тиристор 39, и напряжение ранее заряженного конденсатора 41 прилагается к тиристору 7 в обратной для него полярности. Тиристор 7 закрывается, предотвращая перезаряд батареи конденсаторов 13. Одновременно снимаются управляющие импульсы с тиристоров 4-6. Время подачи на тирис.тор 7 обратного напряжения, т.е. его закрьшания, устанавливается резистором 23.

На этом заканчивается цикл сварки, в течение которого батарея кон денсаторов 14 заряжается, а батарея конденсаторов 13 разряжается.

Следующий цикл сварки происходит при открытых тиристорах 1, 2, 3, 8 и 10. Ток заряда батареи конденсато31

ров 13 протекает через тиристоры 1-3, трансформатор 16, тиристоры 8 и 10, контакты 49, обмотку сварочно-. го трансформатора, контакты 47 и на ноль источника питания. В обмотке трансформатора 16 индуктируется ЭДС, которая заряжает конденсатор 32, и, когда напряжение его заряда достигает определенного уровня, пробивается динистор 36 (время пробоя устанавливается резистором 25), открывается тиристор 12 и начинается разряд батареи конденсаторов 14. Так как эта батарея включена последовательно, но с источником питания, напряжение ее заряда складьгаается с напряжением источника, и сумма этих напряжений подается на обмотку сварочного трансформатора. Ток разряда батареи конденсаторов 14 индуктируется ЭДС в обмотке трансформатора 18. Эта ЭДе заряжает конденсатор 34 и, когда напряжение его заряда достигает уровня пробоя динистора 38, открывается тиристор 40 и напряжение, ранее заряженного конденсатора 42,

334

прилагается к тиристору 8 в обратной дпя него полярности и закрывает его, не допуская перезаряда батареи конденсаторов 14.

Сопротивление резисторов 43 и 44 должно быть такой величины, чтобы : ток через них был меньше тока удержания тиристоров 39 и 40.

Техническими преимуществами изобретения по сравнению с известным устройством являются последовательное соединение сварочного трансформатора, источника питания и батареи конденсаторов, отсутствие потерь времени

на заряд конденсаторов перед каящым циклом сварки, увеличение мощности сварочной машины без дополнительных затрат, и получение ступенчатой формы кривой сварочного тока.

Производительность машины повышается за Счет исключения затрат времени на заряд конденсаторов и увеличения ее мощности. Кроме того, обеспечивается высокое качество сварки бла годаря полученной ступенчатой формы . кривой сварочного тока.

Л-/

МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ, содержащая управляемый трехфазный выпрямитель, подключенный к трехфазной сети переменного тока, сварочный трансформатор и элементы управления, отличающаяся тем, что, с целью повьшения производительности машины за счет исключения потерь времени :а заряд конденсаторов перед каждым циклом сварки и и повьшения качества сварки, машина снабжена дополнительным управляемым трехфазным выпрямителем, двумя коммутирующими тиристорами, двумя коммутирующими конденсаторами, двумя разделительными тиристорами, двумя параллельно включенными между собой цепями, каждая из которых состоит из двух встречно-параллельно включенньпс зарядного и разрядного тиристоров, электролитических конденсаторов, двух трансформаторов, а также узлами задержки и порогового элемента, причем в силовую цепь каждого из зарядного и разрядного тиристоров включена первичная обмотка трансформатора, а вторичная его обмотка через узел задержки и пороговый элемент связана с соответствующими управляющими электродами коммутирующих и разрядных тиристоров, при этом анод и катод встречно-параллельно включенных зарядного и разрядного тиристоров объединены через первичные обмотки трансформаторов, а общая точка соединения обмоток первичных цепей трансформаторов первой цепи подключена к положительному полюсу основного управляемого трехфазного выпрямителя, к аноду первого коммутирующего тиристора, к аноду первого (Л разделительного тиристора и к отрицательной обкладке электролитического конденсатора второй цетш, общая точка соединения обмоток первичных цепей трансформаторов второй цепи подключена к положительному полюсу дополнительного управляемого 00 трехфазного выпрямителя, к аноду . S второго разделительного тиристора, 4 к аноду второго коммутирующего тиристора и к отрицательной обкладке СО электролитического конденсатора пер00 вой цепи, причем аноды разделительных тиристоров объединены и подключены к одноименным обкладкам коммутирующих конденсаторов и к первому концу первичной обмотки сварочного трансформатора, а другие обкладки коммутирующих конденсаторов подключены к катоду соответствующего коммутирующего тиристора, к клемме нулевого потенциала трехфазной сети и к второму концу первичной обмотки сварочного трансформатора.