Конденсаторная машина для сварки пачкой импульсов повышенной частоты Советский патент 1981 года по МПК B23K11/26 

Описание патента на изобретение SU872116A1

(54) КОНДЕНСАТОРНАЯ МАШИНА ДЛЯ СВАРКИ ПАЧКОЙ ИМПУЛЬСОВ ПОВЫШЕННОЙ ЧАСТОТЫ

Похожие патенты SU872116A1

название год авторы номер документа
Конденсаторная машина для точечнойМНОгОиМпульСНОй СВАРКи 1979
  • Лебедев Владимир Константинович
  • Пентегов Игорь Владимирович
  • Бобровник Юрий Михайлович
  • Шейковский Дмитрий Алексеевич
  • Стемковский Евгений Петрович
  • Браткова Ольга Николаевна
  • Матвеев Владимир Иванович
  • Круглов Герман Николаевич
SU837673A1
Конденсаторная сварочная машина с регулируемым импульсом сварочного тока 1981
  • Коган Борис Витальевич
  • Коротаев Николай Михайлович
  • Никитин Александр Михайлович
  • Опре Виктор Михайлович
SU1002119A1
Конденсаторная машина для точечной многоимпульсной сварки 1978
  • Пентегов Игорь Владимирович
  • Бобровник Юрий Михайлович
  • Шейковский Дмитрий Алексеевич
  • Стемковский Евгений Петрович
  • Кислицин Виктор Михайлович
  • Мусин Александр Георгиевич
SU733917A1
Конденсаторная машина для контактной сварки 1983
  • Крепс Семен Исаакович
SU1199534A1
УСТРОЙСТВО для СВАРКИ 1969
SU257640A1
Сварочная конденсаторная машина с реверсированием сварочного тока 1981
  • Шевченко Ипполит Михайлович
  • Антонов Игорь Федорович
  • Шевченко Олег Ипполитович
SU1004045A1
Машина для контактной сварки 1990
  • Крепс Семен Исаакович
SU1756068A1
Сварочная конденсаторная машина с реверсированием сварочного тока 1980
  • Шевченко Ипполит Михайлович
  • Шевченко Олег Ипполитович
  • Антонов Игорь Федорович
  • Шайдуллин Рит Гависович
SU919832A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ 1970
SU263779A1
Машина для контактной сварки 1984
  • Крепс Семен Исаакович
SU1186433A1

Иллюстрации к изобретению SU 872 116 A1

Реферат патента 1981 года Конденсаторная машина для сварки пачкой импульсов повышенной частоты

Формула изобретения SU 872 116 A1

I

Изобретение относигся к точечной контактной конденсаторной сварке.

Известна машина для сварки пачкой импульсов, обеспечивающая изменение угла включения вентилей по заданной программе fl .

Недостатком известной машины является низкая точность и сложность изготовления программы.

Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является конденсаторная машина, содержашая зарядное устройство, буферную батарею конденсаторов, мостовой инвертор на тиристорах с рабочей батареей конденсаторов и сварочным трансформатором в диагонали моста и блок управления 2 Т

Однако плавный ввод энергии в начальный момент времени в зону сварки осуществляется за счет втягивания в резонанс силового контура машины, время этого переходного процесса не регулируется и обычно составляет несколько минут. Данная машина не позволяет широко

регулировать фронт нарастайия пачки импульсов и использовать технологические возможности многоимпульсной конденсаторной сварки, при этом усложняется выбор рациональных режимов сварки, что приводит к снижению качества сварки.

Цель изобретения - повышение качества .

Поставленная цель достигается тем, что в машину введено не менее одной

10 цепи, каждая из которых состоит из пары последовательно соединенных Т1фис торов и дополнительной батареи конденсаторов, которая одним выводом подключена к средней точке последовательно соединен15ных тиристоров, а вторым выводом подключена к общей точке сварочного трансформатора и основной рабочей батареи конденсаторов.

Конденсаторная машина дает возмож20ность получать пачки импульсов тока с регулируемой формой по амплитуде сварочных импульсов тока, что позволяет вводить в зону сварки по оптималыгому: закону, при котором повышается качество сварки. На фиг. I представлена кондексаторна машина для мкогоимпульсной сварки, при ципиальная электрическая схема; на фиг. 2 - диаграмма сварочного тока. Конденсаторная машина содержит зарядное устройство I, буферную батарею конденсаторов 2, подключенную ко входу мостового инвертора на тиристорах 3-6 с рабочей батареей конденсаторов 7 и сварочньтм трансформатором 8 в .диагона- лимое та, дополнительную цепь, состоя.щую из пары последовательно соединенных Т1фисторов 9 и Ю и дополнительной батареи конденсаторов II, которая одним . выводом подключена к общей точке указанной пары последовательно включенных тиристоров 9 и Ю, а вторым выводом подключена к общей точке сварочного трансформатора 8 и основной рабочей батареи конденсаторов 7, причем пара посл довательно включенных тиристоров 9 и t подключена анодом к плюсу и катодом к минусу буферной батареи конденсаторов 2 Конденсаторная машина содержит также блок управпен1ет 12 управляющий тиристо рами 3, 4, 5, 6, 9 и Ю и кнопку свар ка 13. Ковденсаторная машина работает еледующим образом. В исходном состоянии буферная батарея конденсаторов 2 заряжена до необход мого напряжения от зарядного устройства I. Пр1и нажатии кнопки сварка 13 блок управления 12 начинает вырабатывать управляюише импульсы, запускающие поочередно пары тиристоров 3, 10 и 4, 9 мостового инвертора, подключая дополнительную батарею конденсаторов II. При этом формируется начальная часть пачки импульсов с пониженной амплитудой импульсов тока. Затетл через некоторое время At поочередно запускается другая пара тиристоров 3, 6 и 4, Б мостового инвертора, подключая основную рабочую батарею конденсаторов 7. При этом формируется средняя часть пачки импульсов со средней амплитудой тока. После этого через 2 включаются поочередно три тиристора 3/ 6, 10 и 4, 5, 9 мостового инвертора, подключая основную 7 и дополнительную 11 рабочие батареи конденсаторов. При этом формируется основная часть пачки импульсов с повышенной амплитудой импульсов тока. Соотнощение амплитуд начальной, средней и основной части пачки импульсов тока регулируется посредством включения на первых этапах только одной рабочей батареи конденсаторов либо основной 7, либо дополнительной 11. В основной части пачки импул ов тока основная 7 и дополнительная 11 рабочие батареи конденсаторов включены : параллельно. Конденсаторная мащина с регулируемой формой пачки импульсов по амплитудам сварочных импульсов тока позволяет получить безвыплесковую сварку, повысить качество сварки и при ее использовании в производстве изделий электронной, радиотехнической, приборостроительной и других областях промышленности. ормула изобретеии Конденсаторная машина для сварки пачкой импульсов повышенной частоты, содержащая зарядное устройство, батарею конденсаторов, мостовой инвертор на тиристорах с рабочей батареей конденсаторов и сварочным трансформатором в диагчжали моста и блок управления, о тличающаяся т&л, что, с целью повышения качества сварки, в машину введено не M«iee одной цепи, каждая из которых состоит из двух последовательно соединенных тиристоров и дополнительной батарея конденсаторов, которая одним выводом подключена к соедней точке последовательно соединенных тиристоров, а вторым выводом подключена к общей точке сварочного трансформатора и рабочей батареи конденсаторов. Источники кнф рмашш, принятые во внимание при экспертизе 1.Патон Б. Е. , Лебедев В. К. Электооборудование для контактной сварки. ., Маицюостроение, 1969, с. 88-89. 2.Авторское свкаётельстбо СССР f9 28О718, кл. В 23 К 11/24, 1968.

fi

J5

12

фиг. I

SU 872 116 A1

Авторы

Пентегов Игорь Владимирович

Бобровник Юрий Михайлович

Шейковский Дмитрий Алексеевич

Стемковский Евгений Петрович

Даты

1981-10-15Публикация

1980-02-11Подача