Магнитный держатель Советский патент 1985 года по МПК B25B11/02 

5 / // /

00

о:

4

О5 Фиг. /

Изобретение относится к ручным инструментам, в частности к держателям обрабатываемых изделий, и может быть использовано для захвата, удержания и снятия деталей из ферромагнитных материалов при работе на штампах и прессах, а также для подъема деталей из глубокой тары.

Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображен магнитный держатель, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид снизу; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вариант исполнения магнитного держателя, вид сбоку; на фиг. 5 - то же, вид снизу; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 5.

Магнитный держатель содержит головку 1, механизм 2 сброса и рукоятку 3. В головке 1 расположены постоянные магниты 4 переменной полярности, чередующиеся с полюсниками 5 из магнитомягкого материала, которые объединены в корпусе 6 головки 1 заливочной массой 7 из немагнитного материала, например эпоксидной смолой, таким образом, что образуют рабочую поверхность 8.

Механизм 2 сброса выполнен в виде двуплечего рычага 9, установленного на рукоятке 3 вдоль ее оси с возможностью поворота за счет шарнира 10.

На конце рукоятки 3 жестко закреплена рамка 11 из немагнитного материала, внутри которой на коротком плече рычага 9 расположена головка 1, имеюш.ая выступыограничители 12, взаимодействуюш,ие с рамкой 11.

Кроме того, магнитный держатель может иметь на рабочей поверхности 8 головки

параллельно расположенные пазы 13 (фиг. 6), образованные полюсниками 14, выступающими за уровень заливочной массы 7. Рамка 15 в этом случае имеет перемычки 16 из немагнитного материала, размещенные в пазах 13.

Магнитный держатель работает следующим образом.

Для захвата детали из ферромагнитного материала рабочий, удерживая держатель

за рукоятку 3, опускает его на деталь

таким образом, чтобы рабочая поверхность 8 головки 1 коснулась поверхности захватываемой детали (не показана). При этом магнитный поток замыкается через деталь

5 и происходит ее закрепление на головке. После этого рабочий осуществляет подъем и последующий перенос детали в нужное место.

Для съема (сброса) детали рабочий больилим пальцем нажимает на рычаг 9

0 механизма 2 сброса, при этом головка 1 перемещается вверх относительно рамки 11, которая упирается в деталь (не показана) и отрывает ее от головки.

Фиксация головки 1 относительно рамки 11 осуществляется вследствие того, что выступы 12 опираются на рамку 11.

Магнитный держатель (фиг. 1) предназначается для работы с крупногабаритными деталями, так как обеспечивает сброс деталей, периметр которых больще пери0 метра рамки 11.

Фиксация головки 1 при работе с вариантом исполнения магнитного держателя (фиг. 4) осуществляется за счет того, что перемычки 16 рамки 15 располагаются в пазах 13 головки 1. В этом исполнении магнитный держатель пригоден для работы с разнопрофильными мелкогабаритными деталями.

1. МАГНИТНЫЙ ДЕРЖАТЕЛЬ, содержащий головку с рабочей поверхностью, постоянный .магнит, расположенный в головке, и рукоятку, отличающийся тем, что, с цатью повышения удобства эксплуатации, он снабжен механизмом сброса, выполненным в виде двуплечего рычага, установленного на рукоятке вдоль оси с возможностью поворота, и рамки из немагнитного материала, закрепленной на конце рукоятки, а головка выполнена с выступом, взаимодействующи.м с рамкой, закреплена на коротком плече рычага и расположена в рамке. 2. Держатель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, на рабочей поверхности головки выполнены параллельно расположенные пазы, а рамка имеет перемычки из немагнитного материала, размещенные о в последних.

Б-Б