Фильтрующая центрифуга с инерционной выгрузкой осадка Советский патент 1985 года по МПК B04B3/00 

Изобретение относится к разделению суспензий на жидкую и твердую фазу в поле действия центробежных сил и может быть применено в химической, угольной, пищевой и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение производительности центрифуги. На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая фильтрующая центрифуга с инерционной выгрузкой осадка, общий вид, разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 в увеличенном масщтабе (выгрузка осадка из дополнительного ротора); на фиг. 3 - то же, в увеличенном масщтабе (выгрузка осадка из основного ротора); на фиг. 4 - вид А на фиг. 2; на фиг. 5 - вал с втулкой, разрез. Фильтрующая центрифуга с инерционной выгрузкой осадка содержит станину 1, кожух 2 с крыщкой 3, укрепленный в кожухе основной конический перфорированный ротор 4 и дополнительный конический перфорированный ротор 5, конструкция которого аналогична конструкции- основного, обращенный большим основанием к основному, установленный с ним на одном валу 6 с зазором посредством ступиц 7, при этом ступицы имеют отверстия 8 для одновременной подачи суспензии в роторы 4 и 5, щпонки 9, привод роторов, содержащий электродвигатель 10, клиноременную передачу 11 и питающую трубу 12 с воронкой 13. У выгрузочного борта роторов 4 и 5 по скользящей посадке установлено кольцо 14 для регулирования времени пребывания осадка в роторе. Кольцо 14 размещено между роторами 4 и 5, в нем выполнены окна 15 для вывода осадка, и оно прикреплено стержнями 16 и 17 к втулке 18, размещенной концентрично валу 6 и расположенной в полости роторов 4 и 5 с возможностью ее возвратно-поступательного перемещения и одновременного вращения с валом 6. Стержни 16 и 17 связаны соединительной гайкой 19 (фиг. 1-3). Для приведения втулки 18 и кольца 14 в возвратно-поступательное перемещение внутри полого вала 6 установлен щток 20, соединенный пальцем 21 с втулкой 18, лсестко связанный с поршнем 22 и перемещающийся при помощи гидроцилиндра 23 масляного насоса 24. Палец 21 зафиксирован с двух сторон во втулке 18 заглушками 25, а вал 6 имеет продольные пазы для его перемещения. Втулка 18 вращается вместе с валом 6 посредством шпонок 26 (фиг;. 1 и 5). Автоматическое управление движением порщия 22 может осуществляться гидравлическим или пневматическим сервоустройствами. Гидравлическое сервоустройство включает масляный насос 24, золотник 27, распределяющие муфты 28, ползун 29, связанный со щтоком 20 поршня 22 стержнем 30, прикрепленный к нему кронштейн 31 с установочными болтами 32 для передвижения рычага 33 переключающего клапана 34 и регулируюш.ий клапан 35. При помощи установочных болтов 32 регулируется амплитуда хода поршня 22 и кольца 14. Количество ходов поршня 22 и кольца 14 в минуту устанавливается регулирующим клапаном 35. Нижняя часть кожуха 2 центрифуги является резервуаром 36 для масла. Выгрузочные борта роторов 4 и 5 снабжены отверстиями 37 для размещения стержней 16 кольца 14 (фиг. 1 и 4).

ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА С ИНЕРЦИОННОЙ ВЫГРУЗКОЙ ОСАДКА, содержащая станину, кожух, укрепленный в кожухе на валу конический перфорированный ротор со ступицей и кольцо для регулирования времени пребывания осалтка в роторе, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена дополнительным ротором, аналогичным по конструкции основному, установленным с ним на одном валу с зазором и обрац енным большим основанием к большему основанию основного, кольцо размещено между роторами, и в нем выполнены окна для вывода осадка, при этом ступицы имеют отверстия для одновременной подачи суспензии в роторы. (Л 00 00 00 05