Устройство для регенерации травильных растворов Советский патент 1985 года по МПК C25D21/16 

Изобретение относится к химической и электрохимической обработке ме таллов и может -быть использовано в производстве печатных плат для регенерации отработанных травильных растворов, например, хлорного железа. Целью изобретения.является повышение производительности и .экономичности. На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3 - расположение трубопроводов в ванне, вид сверху. Устройство содержит ванну 1, анод 2, катод 3 в виде замкнутой ленты и разделяющей перфорированной диафрагмы 4. При этом анод 2 и разделяющая перфорированная диафрагма 4 выполнены в виде разрезных по образующей цилиндров, установленных коаксиальпо один другому. Вдоль торцовых стенок ванны 1 расположены узел 5 перемещения, выполненный в виде трубы с форсунками 7, и труба 6 для выхода отрегенерированного раствора при этом трубы выполнены соответственно входным 8 И сливным 9 штуцерам. Катодi 3 в виде замкнутой ленты в .Зоне 10 регенерации огибает приводной барабан 11, а сверху - ведомые ролики 12, между которыми установлен механизм 13 очистки. Устройство работает следующим образом. Отработанньй травильный раствор поступает в штуцер 8 и частично через узел 5 перемешивания и, проходя через пространство между анодом 2 и катодом 3, сливается через штуцер 9 уже отрегенерированный раствор. Та часть раствора, которая поступает в узел перемешивания 5, выходя из форсунок 7, производит интенсивное пере мешивание в прианодной зоне. В прикатодной зоне, отделенной от прианодной зоны перфорированной диафрагмой 4, не происходит перемешивания, и смыва осаждающегося металла с катода 3. Катод 3 с осадившимся металлом, поворачиваясь на барабане 11, выходит из зоны регенерации в зону очистки, где происходит съем металла механизмом 13 очистки. Часть отрегенерированного раствора возвращается в установку через трубу 6 и форсунки 7 для перемешивания в прианодной зоне. Отрегенерированный раствор используют для перемешивания, чтобы не было попадания в сливной штуцер 9 не отрегенерированного раствора. Конструктивные особенности устройства позволяют проводить непрерывную регенерацию раствора, например хлорного железа, за счет постоянно движущегося катода, проводить полную регенерацию раствора за счет оптимального технологического соотношения площадей анода и катода, которые увеличиваются без уменьшения объема регенерируемого раствора в 1,3 раза за счет формы разрезного цилиндра анода и катода. Форма анода и катода позволяет в свою очередь уменьшить ток регенерации, так как расчет плотности тока идет по площади катода, что ведет к уменьшению энергозатрат.Введение активного перемешивания в прианодной зоне увеличивает производительность устройства на 20-25%, т.е. перемешивание при помощи струй раствора самого раствора способствует усиленному образованию активного ионного слоя, в то же время в прикатодной зоне перемешивание исключается, так как она отделена диафрагмой, что в свою очередь исключает смывание осадившегося металла и не препятствует осаждению металла на катод.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ТРАВИЛЬНЫХ РАСТВОРОВ, содержащее электролизную ванну, анод, катод в Уровень /застйора виде ленты, перфорированную диафрагму, узел перемешивания и механизм очистки катода, отличающеес я тем, что, с целью повьшения производительности и экономичности, анод и перфорированная диафрагма выполнены в виде цилиндров, раэрезанных по образующей для прохождения катода в виде ленты и установленных коаксиально один другому, при этом узел перемешивания вьшолнен в виде труб с форсунками, расположенных вдоль торцов ванны, для подачи раствора в прианодное пространство. 12

Ег

шш..

uuuyijuuuuui lUUUU

uuuuuuuiilUUUUUu