Электрогидравлическое устройство переключения Советский патент 1985 года по МПК F15B13/44 

Описание патента на изобретение SU1188382A1

Изобретение относится к области объемного гидропривода и может быть использовано, например, в электрогидравлических приводах станков и транспортных машин. Цель изобретения - повышение быстродействия и надежности. На чертеже представлена конструктивная схема устройства. Электрогидравлическоеустройство управления содержит распределительный элемент 1 и электромеханический преобразователь 2 с цилиндрическим якорем 3 и стопом 4, причем на торцовой поверхности 5 стопа 4, обращенной к якорю 3, выполнен кольцевой паз 6, а на торцовой поверхности 7 якоря 3 - ответный ему кольцевой выступ 8 осевая длина которых равна ходу якоря 3, и возвратный механизм 9 якоря 3, выполненный в виде двух пружин 10, 11. На торцовой поверхности 5 стопа 4, обращенной к якорю 3, выполнены дополнительные кольцевые пазы 12, а на торцовой поверхности 7 якоря 3 - ответные им дополнительные кольцевые выступы 13, осевая длина которых равна половине хода якоря 3, а возвратный механизм 9 якоря 3 установлен в теле стопа 4 и дополнительно снабжен штоком 14 с выступом 15 и охватывающей последний ступенчатой втулкой 16, причем пружины 10, 11 возвратного механизма 9 установлены коаксиально, одна из них 10 между выступом 15 штока 14 и стопом 4, другая 11 между ступенью 17 втулки 16, и стопом 4, а расстояние между выступом 15 штока 14 и ступенью 17 втулки 16 равно половине хода якоря 3. Распределительный элемент 1 установлен в корпусе 18 и связан с якорем 3 муфтой 19. В электрогидравлическом преобразователе 2 установлена гильза 20 с обмоткой управления 21. Электрогидравлическое устройство управления работает следующим образом. При подаче тока в обмотку 21 ввиду наличия кольцевого паза 6 на поверхности 5 стопа 4 и кольцевого выступа 8 на поверхности якоря 3 возникающий магнитный поток создает насыщение крайних участков якоря 3 и стопа 4, в результате индукция в рабочем зазоре достигает максимальной величины и тяговое усилие, пропорциональное квадрату индукции, резко возрастает, что обеспечивает быстрое страгивание распределительного элемента 1 и преодоление большой силы трения на первоначальном участке движения распределительного элемента 1. Одновременно якорь 3 через шток 14 сжимает пружину меньшей жесткости 10, создавая запас потенциальной энергии для возвратного движения при отключении электрического сигнала. По мере захождения выступа 8 в кольцевой паз 6 между их цилиндрическими поверхностями появляется радиальная проводимость для магнитного потока через радиальный технологический зазор, который является паразитным. В результате величина потока через рабочий зазор уменьшается и снижается тяговое усилие. Минимальной величины атот спад достигает приблизительно в середине рабочего хода, но это не снижает быстродействия устройства, так как после начала движения распределительного элемента 1 трение сопротивления движению резко падает. Однако для обеспечения страгивания распределительного элемента 1 из другого крайнего положения силы пружины 10 недостаточно, поэтому в середине хода якоря в работу включается пружина 11 большей жесткости. В момент начала сжатия пружины П дополнительные выступы 13 якоря 3 начинают входить в дополнительные пазы 12 стопа 4, благодаря чему магнитный поток через их кромки возрастает, соответственно увеличивается индукция в рабочих зазорах этих кромок и тяговое усилие, что обеспечивает дальнейшее перемещение распределительного элемента 1 и сжатие пружины 11 через втулку 16. Одновременно продолжается сжатие пружины 10 через шток 14. По мере уменьшения рабочего зазора между поверхностями 7 и 5 якоря 3 и стопа 4 возрастает осевой магнитный поток через этот зазор, что обеспечивает увеличение усилия преобразователя 2, надежное сжатие двух пружин 10, И и фиксацию распределительного элемента 1 в крайнем правом положении. При снятии сигнала управления с обмотки 21 суммарное усилие пружин 10, И обеспечивает надежное страгивание распределительного элемента 1 из крайнего правого положения и возвращение его с большой скоростью в исходное положение.

Похожие патенты SU1188382A1

название год авторы номер документа
КЛАПАН С ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ПРИВОДОМ И ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ПРИВОД ДЛЯ ЭТОГО КЛАПАНА 2000
  • Железнов Б.П.
  • Деркачева Л.П.
  • Шаронов Г.И.
RU2159379C1
Электрогидравлическое устройство переключения 1986
  • Борисов Лев Александрович
  • Салгир Гарик Николаевич
  • Яропольский Виктор Владимирович
SU1451358A1
КЛАПАН ТРЕХХОДОВОЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ И ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН К НЕМУ 2000
  • Железнов Б.П.
  • Деркачева Л.П.
  • Шаронов Г.И.
RU2159381C1
ФОРСУНКА ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С АККУМУЛЯТОРНОЙ ТОПЛИВНОЙ СИСТЕМОЙ 2002
  • Добриян Б.Л.
  • Драган Ю.Е.
  • Рахметулаев М.Н.
  • Аплин Б.Г.
  • Козлов В.В.
RU2221930C2
ТЕРМОСТОЙКИЙ ПАКЕР 2002
  • Коршунов В.Н.
  • Машков В.А.
  • Щапин В.М.
RU2267003C2
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ СЛЕДЯЩИЙ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД 2002
  • Редько П.Г.
  • Таркаев С.В.
  • Амбарников А.В.
  • Чугунов А.С.
  • Нахамкес К.В.
  • Верин Н.А.
  • Тихонов А.Б.
RU2237826C2
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ТОРМОЗА НАКАТА 1991
  • Железнов Е.И.
  • Моцарь С.Л.
  • Мериков В.А.
  • Волков В.В.
  • Пьянченко Н.А.
RU2013252C1
ЛОВИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИХВАЧЕННОГО ИНСТРУМЕНТА С ВИБРАЦИОННЫМ ВОЗДЕЙСТВИЕМ 2008
  • Махмутов Ильгизар Хасимович
  • Страхов Дмитрий Витальевич
  • Зиятдинов Радик Зяузятович
  • Асадуллин Марат Фагимович
  • Сулейманов Фарид Баширович
RU2368756C1
АВТОНОМНЫЙ ГИДРОПРИВОД-БЛОК ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИХ РУЛЕВЫХ МАШИН 2004
  • Редько П.Г.
  • Амбарников А.В.
  • Таркаев С.В.
  • Чугунов А.С.
  • Нахамкес К.В.
  • Тихонов А.Б.
  • Жарков В.Г.
RU2261195C1
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ СЛЕДЯЩИЙ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД 2003
  • Редько П.Г.
  • Таркаев С.В.
  • Амбарников А.В.
  • Чугунов А.С.
  • Нахамкес К.В.
  • Тихонов А.Б.
RU2241143C1

Реферат патента 1985 года Электрогидравлическое устройство переключения

ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ, содержащее распределительный элемент и электромеханический преобразователь с цилиндрическим якорем и стопом, причем на торцовой поверхности стопа, обранденной к якорю, выполнен кольцевой паз, а на торцовой поверхности якоря-ответный ему кольцевой выступ, осевая длина которых равна ходу якоря, и возвратный механизм якоря, выполненный в виде двух пружин, отличающееся тем, что, с целью повышения быстродействия и надежности, на торцовой поверхности стопа, обращенной к якорю, выполнены дополнительные кольцевые пазы, а на торцовой поверхности якоряответпые им дополнительные кольцевые выступы, осевая длина которых равна половине хода якоря, а возвратный механизм якоря установлен в теле стопа и дополнительно снабжен штоком с выступом и охватывающей последний ступенчатой втулкой, причем пружины возвратного механизма установлены коаксиально, одна из них между выступом штока и стопом, а другая между ступенью втулки и стопом, € а расстояние между выступом штока и (Л ступенью втулки равно ноловине хода якоря. оо СХ5 оо 00 Ю

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1188382A1

Электромагнитный клапан 1972
  • Тупинянц Сергей Аикович
SU445799A1
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1

SU 1 188 382 A1

Авторы

Борисов Лев Александрович

Никонов Виталий Евдокимович

Петров Юрий Аркадьевич

Рыбкин Аркадий Михайлович

Салгир Гарик Николаевич

Белоусов Игорь Федорович

Ярпольский Виктор Владимирович

Даты

1985-10-30Публикация

1983-06-15Подача