Изобретение относится к теплообменной аппаратуре и может быть использовано в энергетической ленности. Целью изобретения является интен сификация теплообмена, а также сокращение времени вьщержки смеси. На чертеже схематически изображе теплообменник для реализации способа. Теплообменник включает корпус 1 с крьппкой 2 и рубашку 3 с электроспиралью 4 и изоляцией 5, Внутри корпуса установлен вал 6 с двухзаходной ленточной мешалкой 7, приводимой во вращение реверсивным вариатором 8, установленным на крышке. Для контроля и регистрации температуры теплоносителя в полости теплообменника на корпусе 1 размещены те мопары 9 и 10. Теплообменник снабже штуцерами 11 и 12 для загрузки и вы рузки теплоносителя и добавок и шту цером 13 для контроля гидродинамиче кой обстановки в аппарате. Рубашка имеет штуцеры 14 и 15 для ввода и в вода грекяцего -масла. Способ осуществляется следующим образом. В рубашку 3 заливают греющий теп лоноситель, например компрессорное масло марки КС. Полость теплообменн ка заполняют подлежащими нагреву ис следуемым теплоносителями различных 052 вязкостей. Вводят в исследуемый теплоноситель мелкодисперсные частицы и . поверхностно-активное вещество (ПАВ), например, синтетическое моющее средство состоящее из смеси алкилсульфата . 10% оксиэтилированного спирта (л.10%), полисульфата натрия (20%) и карбоксиметилцеллкшозы () на основе силиката и карбоната натрия. Включают вариатор 8, перемешивают смесь теплоносителя и мелкодисперсных частиц с ПАВ и выдерживают ее до распределения ПАВ на поверхности частиц в адиабатических условиях. Далее включают электрообогрев, потенциометр (не показан) , записывающий показания термопар 9 и 10, и осуществляют процесс теплообмена. Так как ПАВ в процессе работы утрачивают свои свойства, периодически вводят свежие порции в количествеО,I-0,5 мг/кг теплоносителя. Смесь теплоносителя, мелкодисперсных частиц и ПАВ выдерживают в адиабатических условиях в течение 4 ч. Для уменьшения времени выдержки перед образованием смеси осуществляют дополнительное смачивание частиц в течение 0,5 ч 1%-ным водным раствором ПАЗ. Оптимальным является содержание мелкодисперсных частиц 0,2-5% от объема теплоносителя с разм.ром частиц 0,3-1 мм и насыпным весом 1400--1600 кг/м.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Массообменный аппарат | 2020 |
|
RU2743760C1 |
МАГНИТОСТРИКЦИОННЫЙ ТЕПЛОНОСИТЕЛЬ | 2018 |
|
RU2686826C1 |
РЕАКТОР СО СТАЦИОНАРНЫМ СЛОЕМ КАТАЛИЗАТОРА | 2013 |
|
RU2539984C1 |
СПОСОБ ПАРАЛЛЕЛЬНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА И УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ПРОДУКТОВ | 2012 |
|
RU2608398C2 |
Способ контактного нагрева жидкости | 2017 |
|
RU2662260C1 |
СПОСОБ И СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОПОКРЫТИЙ НА ПАРОГЕНЕРИРУЮЩИХ ПОВЕРХНОСТЯХ В ТЕПЛОВЫХ ТРУБАХ | 2018 |
|
RU2713052C2 |
УСТРОЙСТВО ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ | 2020 |
|
RU2755071C1 |
СПОСОБ ВЫПАРИВАНИЯ С ПРИМЕНЕНИЕМ ТЕПЛОВОГО НАСОСА | 1990 |
|
RU2013101C1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ МОЩНОСТИ ТЕПЛОГЕНЕРАТОРА С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ | 2010 |
|
RU2451876C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОКСИАЛКИЛЕНГЛИКОЛЕВЫХ ЭФИРОВ | 2000 |
|
RU2186074C2 |
l. СПОСОБ ТЕПЛООБМЕНА МЕЖДУ ПОВЕРХНОСТЬЮ И ОМЬГОАЮЩИМ ЕЕ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ путем периодического ввода в теплоноситель поверхностно-активных веществ, отличающий с я тем, что, с целью интенсификации теплообмена, в теплоноситель дополнительно вводят мелкодисперсные частицы, которые, как и поверхностно-активные вещества, добавляют в теплоноситель с образованием смеси перед подачей ее к поверхности, и указанную смесь предварительно выдерживают в адиабатических условиях. 2.Способ поп, 1,отличающ и и с я тем, что количество вводимых поверхностно-активных веществ поддерживают в пределах 0,1-0,5 мг/кг теплоносителя. 3.Способ по пп. 1 и 2, о т л ичающийся тем, что мелкодисперсные частицы вводят в количестве 0,2-5% от объема теплоносителя с « размером частиц 0,3-1 мм и насыпным весом 1400-1600 кг/м. (Л 4.Способ попп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени выдержки смеси, мелкодисперсные частицы перед образованием смеси дополнительно смачивают 1%-ным водным раствором поверхностно-активных веществ. 00 00 СП
Способ интенсификации теплообмена в испарителе абсорбционной холодильной машине | 1974 |
|
SU503102A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Способ охлаждения поверхности | 1972 |
|
SU456971A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1985-10-30—Публикация
1983-08-03—Подача