Цилиндрический разрезной барабан шахтной подъемной машины Советский патент 1985 года по МПК B66B15/06 

1

Изобретение относится к шахтным подъемным устройствам и может быть использовано для оборудования шахт и рудников.

Целью изобретения является снижение материалоемкости устройства и упрощение его изготовления.

На фиг. 1 показан барабан, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - уз.е 1 на фиг. 1 (один вариант); на фиг. 4 - то же,(другой вариант).

Цилиндрический разрезной барабан состоит из вала 1, на который жестк посажена заклиненная часть 2 барабана, содержащая обечайку 3, торцовые стенки 4 и ступицы 5. На вал 1 с определенным зазором по отношению к заклиненной части 2 посажена переставная часть 6, имеющая обечайку 7, торцовую стенку 8, которая .опирается на вал 1 с помощью установленного в расточке ступицы 9 подшипника 10. Последний выполнен сферическим, что позволяет обеспечить переставной части 6 одну точку опоры на вал 1. Вторая точка опоры переставной части 6 располагается на торцовой стенке 4 заклиненной части Опирание переставной части осуществляется с помощью роликов 11, установленных на торцовой стенке 8 и взаимодействующих с беговой дорожкой 12, которой снабжена торцовая стенка 4. Рядом с роликами 11 на торцовой стенке 8 установлены упоры 13, которые также контактируют с беговой дорожкой 12. Упоры 13 могут быть выполнены в виде регулировочных винтов 14 { фиг. 3) или стоек 15, которые шарнирно закреплены на торцовой стенке 8 переставной части и связаны с силовыми цилиндрами 16. Заклиненная часть 2 с переставной частью 6 при подъеме груза соединяются с помощью расцепного устройства 17.

Барабан работает следующим обраiSOM.

1 При вращении вала 1 вращается заклиненная часть 2 и соединенная с ней с помощью расцепного устройства 17 переставная часть 6. Канат, на котором закреплен груз, навивается на обечайки 3 и 7, переходя через

7782

зазор между ними. Равномерность зазора между обечайками обеспечивается с помощью упоров 13, которые также служат для восприятия осевых усилий, возникающих при навивке каната на переставную часть 6. (В известных конструкциях барабанов это усилие воспринимается за счет жесткости вала). Усилие с переставной части

через упоры 13 передается на беговую дорожку 12 заклиненной части 2. При вытягивании канатов возникает необходимость их регулировки. Регулировка осуществляется за счет

проворота заклиненной части 2 относительно переставной. Этот проворот осуществляют в следующем порядке . Выводят упоры 13 из контакта с беговой дорожкой 12. Если зто регулировочные винты 14, то их вывинчивают . При выполнении упоров в виде стоек 15 их отводят от беговой дорожки с помощью силовых цилиндров 16. Переставную часть 6 расцепляют

с заклиненной частью 2, включая

расцепное устройство 17, и затормаживают ее. .

Вращая вал 1, перемещают заклиненную часть 2 относительно переставной части 6. При этом ролики 11 перекатываются по беговой дорожке 12 и удерживают равномерный зазор между обечайками 3 и 7.

После регулировки длин канатов вводят упоры 13 в контакт с беговой дорожкой 12. В зтот момент нагрузки уже передаются через упоры 13, а не через ролики 11. Таким образом, исключается нагружение-роликов 11 усилием от рабочей нагрузки, повышается их долговечность. После выравнивания длин канатов работа барабана , происходит в обычном порядке.

Выполнение барабана с переставной частью, имеющей одну точку опоры на валу, а вторую - на торцовой стенке заклиненной части, позволяет обеспечить равномерность зазора между обечайкой 3 и 7 не за счет увеличения жесткости-вала, а за счет уменьщения действия на него изгибающих нагрузок, возникающих от усилия в канате. Эти нагрузки воспринимаются не валом, а торцовой стенкой

заклиненной части. f

Фиг. 2 /

1.ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ РАЗРЕЗНОЙ БАРАБАН ШАХТНОЙ ПОДЪЕМНОЙ МАШИНЫ, включающий заклиненную часть, закрепленную на валу, и установленную на валу с возможностью вращения переставную часть, имеющуюдве опоры, одна из которых размещена на валу, и связанную с заклиненной частью с помощью расцепного приспособления,отличающийся тем, что, с целью снижения его материалоемкости и упрощения изготовления, одна из опор переставной части выполнена в В1зде роликов, установленных по периферии ее торцовой стенки, при зтом на торцовой стенке заклиненной части напротив роликов вьтолнена беговая дорожка, в которой размещены ролики, при этом вторая опора переставной части, размещенная на валу, выполнена в виде сферического подшипника, 2.Барабан по п. I, отличающий с я тем, что он снабжен упорами, размещенными на торце переставной части в области беговой дорожки с возможностью взаимодей 9 ствия с последней. (Л 3.Барабан по п. 2,отличающий с я тем, что упоры выполнены в виде регулировочных винтов. 4. Барабан по п. 2, о т л и ч а - 5 ю щ и и с я тем, что упоры выполнены в виде стоек, установленных шарнирно на торцовой стенке переставной части с возможностью взаимодей00 ствия с заклиненной частью с помощью со силовьк цилиндров. 00