00
;о
СХ)
со
оо
Изобретение относится к первичной обработке лубяных культур, а именно кенафа, с целью получения из них волокна.
Цель изобретения - повышение качества волокна.
Повышение качества волокна выражается в виде улучшения сортности волокна по ГОСТ, включаюш,ей оценку комплекса его свойств, например, таких как прочность, гибкость, 3aKOC pj HHociib и т. д. Чем ниже показатель сортности, тем выше качество волокна.,В случае очистки сточных вод, например, по схеме: механическая очистка, выпаривание, мокрое сжигание, обеспечиваются возможность осушествления процесса по непрерывной схеме и экономия воды.
Необходимые технологические параметры раствора для обработки луба кенафа поддерживают за счет непрерывного протока обрабатывающего раствора с интенсивностью, обеспечивающей замену 30- 40 об. % раствора в течение 20 мин на свежий. ХПК - показатель химического потребления кислорода - определяет количество органических веществ в растворе.
Пример 1 (известный). Луб кенафа в виде слоя обрабатывают при погружении водным раствором, содержащим 20 г/л карбоната натрия, 30 мин при 100°С промывают с одновременным трепанием, отжимают, кислуют раствором соляной кислоты 5 г/л 10 мин, отжимают, промывают с одновременным трепанием, отжимают, сушат, мягчат. При загрязнении раствора карбоната натрия в процессе обработки его сливают и заливают новый раствор.
Полученное волокно оценено сортом 1,7, расход воды 234 .
Пример 2. Обработку луба кенафа ведут как в примере 1, но в процессе обработки в растворе карбоната натрия, раствор непрерывным протоком отводят из ванны с интенсивностью 30 об. % за время 20 мин при непрерывной подаче в зону обработки свежего раствора после обычной очистки. Водный раствор карбоната натрия имеет следующие параметры:
ХПК, г/л10
Содержание сухого остатка,г/л30
Содержание взвешенных частиц, г/л1 Полученное волокно оценено сортом 1,2, расход воды 140 . Пример 3. Обработку луба кенафа ведут как в примере 2, но при следующих параметрах водного раствора карбоната натрия:
ХПК, г/л12
Сухой остаток, г/л34
Содержание взвешенных частиц, г/л1,2 Сорт волокна 1,3, расход воды . Пример 4. Обработку ведут как в примере 3, но при следующих параметрах водного раствора карбоната натрия: ХПК, г/л 14 Сухой остаток, г/л 38 Содержание взвешенных частиц, г/л 1,5 Сорт волокна 1,4, расход воды 166 .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ первичной обработки луба кенафа | 1986 |
|
SU1418353A1 |
Способ очистки сточных вод анилинокрасочного производства от органических соединений | 1987 |
|
SU1549926A1 |
Способ очистки маслоэмульсионных сточных вод | 1986 |
|
SU1328302A1 |
Способ очистки сточных вод лаковарочных производств | 1983 |
|
SU1183460A1 |
Способ очистки сточных вод от фенола | 1987 |
|
SU1625831A1 |
Способ очистки сточных вод от взвешенных веществ | 1986 |
|
SU1373691A1 |
КОАГУЛЯНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2156741C1 |
Способ очистки сточных вод от фурфурилового спирта | 1980 |
|
SU937335A1 |
Способ очистки сточных вод от соединений тяжелых металлов | 1985 |
|
SU1386584A1 |
Способ очистки сточных вод,содержащих сажу и растворенные органические вещества | 1982 |
|
SU1020380A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ ЛУБА КЕНАФА, включающий обработку луба водным раствором карбоната натрия при температуре кипения с заменой обрабатывающего раствора свежим в процессе обработки, промывку с одновременным трепанием, отжим, кислование, отжим, промывку с одновременным трепанием, отжим, сушку и мягчение, отличающийся тем, что, с целью повышения качества волокна, обработку водным раствором карбоната натрия ведут при показателе химического потребления кислорода раствора 10-14 г/л, содержании в нем сухого остатка 30-38 г/л и взвешенных частиц 1,0-1,5 г/л с заменой непрерывным протоком обрабатывающего раствоi ра свежим раствором. (Л
ИСЕСОЮЗНАЯ^»-ЗГМ. Кл. D 01с 1/02УДК 677.1.021.26(088.8)Авторыизобретения А. К. Ирхин, О. С. Семенова, В. С. Макеев, С. И. Дербенев, Б, П. Карякин, М. М. Окунь, Н. Н. Михайлова, В. А. Ермашов, Л. Н. Гинзбург, В. И, Лобанов, А. П. Ермаков, А. Г. Скворцов, Б. Н. Фридман, 3. А. Чернышева, О. Л. Ковалева, В, А. Голубев,B.Н. Кассель, Т. С. Кассель, В. И. Каркунов и С. В. Тарасовлубяных волокон | 0 |
|
SU374392A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ ЛУБА | 1966 |
|
SU214007A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-11-07—Публикация
1984-07-19—Подача