Устройство для кристаллизации молочного сахара Советский патент 1985 года по МПК A23C9/00 A23C3/08 C13K1/02 

Изобретение относится к оборудованию молочной промьшшенности, в частности к аппаратам для кристалли зации молочного сахара в иэогидрических условиях, и может быть использовано в сахароперерабатывающей промышленности. Целью изобретения является интенсификация процесса кристаллизации путем усиления массопередачи и перемешивания. На фиг. 1 изображено устройство общий вид; на фиг. 2 - перфорированная пластина с коноидальными отверстиями. Устройство содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с днищем 2 в форме усеченной сферы и теплообменной рубашкой 3, установленный на трех опорах 4. Внутри корпуса 1 проходит вертикальный вал 5, на котором жестко укреплены горизонтальные перфорированные пластины 6 с усеченными коноидальными отверстия ми 7, обращенными суживающейся частью к днищу 2 корпуса 1. Вал 5 установлен в нижнем 8 и верхнем 9 подшипниках скольжения и соединен с низкочастотным виброприводом 10, смонтированном на крьш1ке 11, котора снабжена патрубком 12 для начальног набора пересыщенного раствора 13. В нижней части устройства для кристаллизации молочного сахара располо жен механизм выгрузки 14. Перфорированные пластины 6 по периферии снабжены направляю1 ми лопатками 15, отогнутыми поперемен но вверх и пниз. Форма нижней перфорированной пластины 16 соответствует форме днища 2 корпуса 1. Устройство работает следующим образом. Теплообменную рубашку 3 заполня ют горячей водой и разогревают уст ройство до температуры начала процес са кристаллизации 70-75 С. Затем через патрубок 12 в устройство пода пересьш1енный раствор для кристалли за1Ц1и молочного сахара до погружения в него верхней перфорированной плас тины 6, В Теплообменную рубашку 3 подают хладагент (ледяную воду), расход которого устанавливают так, чтобы обеспечивался заданный технологическим режимом темп охлаждения кристаллизующегося раствора. С момента подачи хладагента включается низкочастотный вибропривод 10, сообщающий продольные колебательные движения вертикальному валу 5 в подшипниках охлаждения 8 и 9. При этом пакет перфорированных пластин 6 совершает возвратно-поступательные движения, например, по синусоидальному закону. Движение кристаллизующего раствора происходит через коноидальные отверстия 7, которые позволяют создать в центральной зоне корпуса 1 вертикальное движение раствора в сторону днища 2. Коноидальная форма отверстий с закругленными входными и выходными кромками создает условия для минимального дробления дисперсной фазы. У днипш 2 нисходящий поток раствора отражается, разворачивается на 180 и переходит в выходящий поток, движущийся в кольцевом пространстве между корпусом I и направляющими лопатками 15. Форма днища 2 в виде усеченной сферы обеспечивает наиболее благоприятные условия для поворота нисходящего потока раствора и уменьшает отложение твердой фазы у днища. Направляющие лопатки 15 создают активное радиальное перемешивание кристаллизующегося раствора. По окончании процесса кристаллизации молочного сахара осуществляют выгрузку устройства посредством механизма выгрузки 14 при включенном виброприводе 10. Устройство для кристаллизации молочного сахара позволяет, увеличить выход кристаллической фазы, выравнять гранулометрический состав молочного сахара.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ МОЛОЧНОГО САХАРА, содержащее Цилиндрический корпус с теплообмен ной рубашкой и сферическим днищем, вертикальный вал с перфорированными пластинами и вибропривод, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса кристаллизации путем усиления массопередачи и перемешивания, перфорация пластин вьшолнена в виде усеченных коноидальных отверстий, обращенных суживающейся частью к днищу корпуса, при этом перфорированные пластины по периферии снабжены направляк1щими лопатками, отогнутыми попеременно вверх и вниз, а форма нижней пластины соответствует форме днища корпуса.

J5 rS

/f-/

J6

фиг. 2