Вакуум-выпарной аппарат для молока Советский патент 1980 года по МПК A23C9/00 

Изобретение относится к оборудованию молочной промышленности, а именно к вакуумвыпарным аппаратам, применяемым для сгущения молока и других продуктов, и может найти применение в молочной, пищевой, химической и других отраслях промышленности. Известен вакуум-выпарной аппарат для молока, содержащий Щ1линдрический вертикальный корпус с рубащкой, установленные по его высоте теплообменные поверхности, вьшолненные в виде полых тарелок с индивидуальным подводом и отводом теплоносителя, разбрызгивающее устройство для подачи жидкостей на тарелки, а так же вибропривод 1 . Недостатком известного аппарата является то, что при определенной интенсивности вибрации возникает момент, когда продукт отрывается от теплообменной поверхности и, попадая вновь на нагретую поверхность, не исключает возможность его пригара, следовательно, увеличения поверхности испарения путем усилёнил вибрации на данном аппарате добиться нельзя. Целью изобретения является увеличение поверхности испарения. Указанная цель достигается тем, что каждая тарелка выполнена с двойным коническим диом для прохода продукта и снабжена параллельно расположенной перфорированной пластиной, взаимодействующей с продуктом и соединенной С виброприводом. На фиг. I изображен аппарат с указанием каналов подвода и отвода теплоносителя, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - общий вид аппарата, продольный разрез. Аппарат вьшолнен в виде вертикального корпуса 1, собранного из отдельных элейентов (модулей), и состоит из полых теплообменных тарелок 2 с гофрированной поверхностью 3 теплообмена, перфорированных пластин 4,, вибропривода 5 и разбрызгивающего устройства 6. Теплообменные тарелки 2 установлены по высоте корпуса 1 и снабжены каналами 7, образованными двойным коническим дном, которые обеспечивают отвод жидкости от; перифери{Ыой части выщележащей тарелки к центральной части тарелки, расположенной ниже. Аппарат снабжен сильфоном 8, установленным на перегородке, отделяющей рабочий объем от камеры, в которой смонтирован вибропривод 5, и служащим для обеспечения: возмож ности передачи вибрационных колебаний пластинами 4 от привода 5 с сохранением при этом герметичности указакнон перегородки.. Разбрызгивающее устройство 6 снабжено входным штуцером 9. Полости 10 тарелок 2 подключены к соответствуюидим трубопроводам для подачи теплоносителя и отвода его, снабженным входным 11 и выходным 1-2 штуцерами. Корпус 1 снабжен патрубком 13 для выхода готового продукта с нижней тарелки, брызгоуловителем 14, установленным в его вер ней части, и рубашкой 16, в которую также поступает теплоноситель. Перфорированные Пластины 4, форма которых соответствует форме тарелок, установлень на уровне бортика 17 тарелки 2 и закреплены с помощью тяг 18 на валу 15, приводимым в колебателыюе движение виброприводом 5. Аппарат собран из нескольких модулей, количество которых определяется в зависимости of вида обрабатываемой жвдкости и требований, предъявляемых к готовому продукту. В данном примере он состоит из трех модулей соединенных между собой фданцами 19. Аппарат работает следующим WpasoTCT. Исходный продукт, например молоко, непре рывно подают в вакуум-выпарной аппарат чере штуцер 9 в разбрызгивающее устройство 6, из которого он попадает на верхнюю тарелку 2 и тонкой пленкой распределяется по ней. Толщина пленки продукта определяется высотой бортика тарелки 17, распьложенного над поверхностью 3. Внутрь тарелки подают теплоноситель, например пар. Нагрев продукта происходит через гофрированную поверхность 3. Перфорированная пластина 4, расположенная на поверхности продукта, вибрируя, перемегш вает всю массу его, что способствует интенсивной теплоотдаче. Над пластиной возникают струи и отдельнЬге кашли жидкости, что обеспечивает возникновение дополнительной поверхности испарения. Вторичный пар из рабочей камеры через брызгоуловитель 4 поступает на конденсатор. Подсгущенный продукт самотеком по каналам 7 поступает на следующую тарелку. Теплоноситель удаляется через штуцер 12. Сгущенный продукт выводится из аппарата через щтуцер 13. Ожидаемый годовой экономический эффект от внедрения в промышленность предлагаемого вакуум-выпарного аппарата с использованием вибрации для сгущения молока составит 368,5 тыс.руб. Фо|эмула изобретения Вакуум-выпарной аппарат для молока, содержащий цилиндрический вертикальный корпус с рубашкой, установленные по его высоте тепяообмекные поверхности, выполненные в виде полых тарелок с индивидуальным подводом И отводом теплоносителя, разбрызгивающее устройство для подачи жидкости на тарелки, а также вибропривод, отличающийс я тем, что, с целью увеличения поверхности испарения, каждая тарелка выполнена с двойным коническим дном для прохода продукта и снабжена параллельно расположенной перфорированной пластиной, взаимодействующей с продуктом и соединенной с виброприводом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Сенеш Э., Надабан П. Процессы выпаривания в пищевых производствах. Перев. с венrfep. Л. Хорвата, М., 1969, с. 134-135.

ф«а./