Известны установки для непрерывной подачи твердых измельченных материалов в трубопровод гидравлического, работающего под давлением, транспорта, снабженные -междубункерным устройством и транспортирующим трубопроводом несколькими вымывными камерами, оснащенными приспособлением для слива вытесняемой из них, загружаемым материалом, воды, :и верхними и нижними запорными клапанами.
Настоящее изобретение имеет целью обеспечить загрузку всех вымывных камер «3 одного питающего их бункера- Достигается это согласно изобретению тем, что камеры расположены наклонно веером, сходящимся под выпускным отверстием бункера загрузочными горловинами, а транспортирующий трубопровод под камерами выполнен в виде части кольца, в которое выведены выходные горловины вымывных камерНа фиг. 1 показана схема установки; на фиг. 2 - разрез ее по АА.
Материал, подлежащий перемещению гидравлическим транспортом из шахты, при помощи опрокида 1 разгружается в бункер 2. Если транспортируемый материал не имеет фракций более крупных, чем те, которые определились расчетом для данного сечения трубопровода, то он нeпocpeдcтвeннo по течке 3 поступает на наклонный конвейер 4 и подается в приемный бункер 5, крупные фракции породы отделяются при помощи неподвижного колосникового грохота 6 и после измельчения их на дробилке 7 по течке 8 поступают на тот же конвейер.
Транспортируемый материал в приемный бункер 5 может поступать и в виде пульпы; тогда в бункере должно быть предусмотрено приспособление для обезвоживания пульпы. Емкость бункера 5 влияет на высоту подъема материала, а также на длину наклонного конвейера 4. Поэтому при отсутствии необходимости накопления транспортируемого материала емкость бункера 5 может быть незначительной, а установка более компактной.
№ 119134- 2 -
Загрузка транспортируемого материала в вымывные камеры 9 осуществляется при ПОМОЩИ приводных секторных затворов 10.
Вымывные камеры 9 представляют собой шлюзы, состоящие из стандартных сварных труб, емкость -которых может составлять десятки кубометров,-что определяется расчетом. Камеры перекрываются сверху и снизу запорными задвижками с электрическими приводами. Материал загружается в камеры, при закрытой нижней и открытой верхней задвижках, и безусловно, при открытом секторном затво эе 10.
При этом сначала открывается верхняя задвижка //, а затем секторный затвор 10, чем достигается сохранение задвижки от повреждения и засорения потоком частиц загружаемого материала. После наполнения материалом вымывной камеры до заданного уровня, контролируемого гамма-реле 12, секторный затвор 10 закрывается; а вслед за ним закрывается и верхняя задвижка, чем устраняется возможность засорения и пересекания потока загружаемого материала запорным органом задвижки и обеспечивается сохранность задвижки.
Кроме этого, после закрытия секторного затвора полость задвижкн промывается струей воды из трубопровода высокого давления при помощи форсунок. В начале открытия секторного затвора открывается клапан 13 сифонного устройства, предназначенного для слива воды из камеры в объеме, соответствующем объему загружаемого материала. Уровень сливаемой воды, регулируется устройством на клапане 13, в желаемых размерах.
У-образ«ая конструкция сифонного устройства 14 позволяет производить слив воды из камеры в чистом виде и предотвращает возможность уноса твердых частиц вместе со сливной водой- Несмотря на этО, при очень резком изменении состава загружаемого материала может оказаться, что при загрузке уровень воды в ней поднимается выше заданного настройкой клапана 13 для каких-то определенных условий, которые могут восстановиться при восстановлении состава материала; в этом случае вытесненная загружаемым материалом вода поднимается выше верхней задвижки 11 и через верхнее аварийное сливное устройство с фильтрами 16 но трубопроводу 17 поступит в водосборникПосле загрузки камеры верхняя запорная задвижка 11 закроется, а нижняя 15 откроется. По степени открывания нижней задвижки давление в камере будет уравновешиваться с давлением в нагнетательном трубопроводе.
При зфавненном давлении твердые частицы оод влиянием силы собственного веса начнут опускаться в смесительную камеру 18, в нижней части которой они будут подхвачены движущимся потоком от циркуляционного насоса и по кольцевому трубопроводу 19, а затем по магистральному трубопроводу будут сброшены к месту слива в отвал и какую-либо предназначенную для обезвоживания емкость или другое устройство.
Опорожнение загрузочной камеры также регистрируется при помощи гамма-реле 12. Нижняя задвижка 15 сможет закрыться только после опорожнения камеры, т. е. на чистой воде, чем обеспечивается ее надежность в работе.
Для условий вентиляции, доставки оборудования и передвижения обслуживающего персонала предусматривается вертикальный ходок.
Все перечисленные операции последовательности процесса и работы задвижек, секторных затворов, сливных клапанов и др. осуществляются автоматически или дистанционно.
Как показано в сечении АА (фиг. 2) каждая из вымывных камер всей секции питателя вымывается в один кольцевой трубопровод. В этом случае представляется возможность при помощи настройки работы
гамма-реле осуществлять как поодиночную, так и групповую работу камер, чем и обеспечивается непрерывное и плавное пульпообразование любой консистенции пульпы.
Надлежащая проч,ность камер большой емкости (при большом сечении и высоте) обеспечивается за счет размещения всех камер секций питателя в массиве пород (или на поверхности в плотном грунте) и заполнения пустот окружающих камеры, бетоном, а для больших давлений железобетоном с изготовлением специального металлического каркаса.
Предмет изобретения
Установка для непрерывной подачи твердых измельченных материалов в трубопровод гидравличе|Ского, работающего под давлением, транспорта, снабженная междубункерным устройством и транспортирующим трубопроводом несколькими вымывными камерами, оснащенными приспособлением для слива вытесняемой из них загружаемым материалом воды, и верхним и нижним запорными клапанами, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения загрузки/всех вымывных камер из одного питающего их бункера, камеры расположены наклонно веером, сходящимся под выпускным отверстием бункера загрузочными горловинами, а транспортирующий трубопровод под камерами выполнен в виде части кольца, в которое выведены выходные горловины вымывных камер.
№ 119134
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для лабораторного испытания оборудования гидравлического транспорта для кусковых материалов | 1958 |
|
SU120447A1 |
Способ размыва твердого измельченного материала в камерном питателе гидротранспортной установки | 1960 |
|
SU152197A1 |
Способ (система) вымыва твердого из загрузочных камер бункера-питателя в напорный трубопровод шахтной гидроподъемной установки | 1960 |
|
SU146237A1 |
Способ М.Е.журжи транспортирования гидросмеси из шахты | 1974 |
|
SU972779A1 |
СПОСОБ ПОДАЧИ ТВЕРДОГО ИЗ КАМЕР БУНКЕРА-ПИТАТЕЛЯ, ЗАГРУЖАЕМОГО ПУЛБПОЙ | 1967 |
|
SU193994A1 |
Бункер-питатель | 1980 |
|
SU958266A1 |
КАМЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ УСТАНОВКИ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ НАСЫПНЫХ МАТЕРИАЛОВДЛЯ | 1967 |
|
SU205680A1 |
Установка для гидротранспорта сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1168496A1 |
Устройство для транспортирования мелко- и среднекусковых сыпучих материалов | 2016 |
|
RU2631355C1 |
Способ подачи сыпучих материалов в пульповод гидротранспортной системы и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU897669A1 |
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Редактор Л. Г. ГоландскийГр. 272, 13
Информационно-издательский отдел. Подп. к печ. 16.IV-59 г.
Объем 0,34 п. л.Зак. 2383Тираж 830Цена 50 коп.
Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Петровка, 14.
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1958-03-31—Подача