Способ размыва твердого измельченного материала в камерном питателе гидротранспортной установки Советский патент 1962 года по МПК B65G53/38 B65G53/30 

СПОСОБ РАЗМЫВА ТВЕРДОГО ИЗМЕЛЬЧЕННОГО

МАТЕРИАЛА В КАМЕРНОМ ПИТАТЕЛЕ

ГИДРОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ

Заявлено 18 января 1960 г. за W 651194/22 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений № 23 за 1962 г.

Изобретение относится к способам размыва твердого измельченного материала в камерном питателе гидротранспортной установки.

Сущность описываемого способа состоит в том, что размыв твердого измельченного материала внутри камеры производят послойно при помощи опущенной в камеру перфорированной трубы, в которую отводится часть основного потока. Это обеспечивает равномерное опускание материала в камере и устраняет опасность зависания твердого материала.

На фиг. 1 изображена высотная схема размещения камер бункерпитателя; на фиг. 2 - схема с двумя силовыми камерами с расположением дробильно-подготовительного узла в отдельных выработках.

Транспортируемый с участков материал (уголь или порода) подается в вагонетках и с помощью опрокидывателя 2 разгружается в приемный бункер 3, из которого при помощи дозирующего шибера 4 поступает на пластинчатый питатель 5. На питателе производится выборка древесины и магнитным шкивным сепаратором 6 улавливаются металлические предметы. Затем материал поступает в дробилку 7 и грохот 8.

Транспортируемый материал делится на 2 класса: подрешетный по течке 9 поступает непосредственно в аккумулирующий бункер 10, а надрещетный поступает туда же через дробилку //. Выработки, где размещаются дробилки, грохоты и течки (включая и бункер 10), являются вспомогательными и могут быть закреплены обычным стволовым креплением с расположением оборудования на перекрытиях. Ниже

№ 152197- 2 -

располагается силовая камера 12 питателя, в которой опущеиа перфорированная труба 13. Емкость силовой камеры 12 не должна превышать емкость аккумулирующего бункера 10, а прочность ее должна быть рассчитана на давление, которое будет создавать насос, подающий циркуляционную воду и пульпу.

При закрытом нижнем герметическом устройстве (задвижке) 14, открытом верхнем устройстве (задвижке) 15 и шибере /5 транспортируемый материал перегружается из бункера 10 в камеру 12. При закрытом шибере 16 верхняя задвижка 15 закрывается, а нижняя 14 открывается. После этого уравнивается давление в камере 12 и трубопроводе i/7, которое создается насосом, установленном на поверхности или в шахте и работающем на чистой воде; затем частицы твердого под действием силы тяжести опускаются в смесительную камеру 18 и потоком проходящей воды по пульповоду 19 подаются к месту слива. С целью повыщения эффективности работы питателя часть воды из трубопровода 18 отводится в перфорированную трубу 13 и, проходя через отверстия, размывает твердое внутри камеры. Путем дросселирования задвижек 20 к 21 камеру 12 подается -вода в количестве, равном объему вытесненного материала или превышающем его при более интенсивном вымывании. Оставщаяся в камере 12 вода (вместо выгруженного твердого) по трубке 22 сливается частично или полностью в водосборник 23 и цикл повторяется.

Предмет изобретения

Способ рамыва твердого измельченного материала в камерном питателе гидротранспортной установки, отличающийся, тем, что,, с целью предотвращения зависания материала при вымыве из камеры питателя, размыв его внутри камеры производят послойно при помощи опущенной в камеру перфорированной трубы.

a ;gg:J K°x«: rigui:s ;s;s-:gS sjciS« s- -.

Js&i /i:i y,.

ic WwC isflyJ We Pwc.4rs; y(i vx VvMK5 iWi i;bd

-f3 W W фагЛ /, f.,

CM-a: 00

W4J .x ffe-v

//A

J

M