1
Изобретение относится к гидротранспорту угля, породы и всевозможных руд и может быть использовано в угольной и горнорудной промышленностях.
Известен бункер-питатель для кускового материала, содержащий вертикальную каме- 5 ру с патрубками для подачи материала и воды и выгрузки гидросмеси 1.
Однако в известном устройстве с открытием выпускной горловины начинается пери- К) од выгрузки. Проблема состоит в том, что, как и при выгрузке любых сыпучих тел из бункеров и силосов, в зависимости от сечения выпускного отверстия, крупности и гранулометрического состава материала (и в меньшей мере от других факторов), над 5 выпускным отверстием питателя материал периодически или зависает, вследствие образования статического свода, или вытекает слишком интенсивно, образуя забутовки в пульпопроводе.2о
Цель изобретения - повышение производительности.
Поставленная цель достигается тем, что бункер-питатель для кускового материала, содержащий вертикальную камеру с пат(54) .БУНКЕР-ПИТАТЕЛЬ
рубками для подачи материала и воды и для выгрузки гидросмеси, снабжен расположенной концентрично корпусу трубой с укрепленным на ее конце заборным раструбом и свободно укрепленными на трубе посредством ступицы и рычагов скребками для предотвращения сводообразования, при этом патрубок для выгрузки расположен вверхней части корпуса, а труба смонтирована в последнем с возможностью возвратно-поступательного перемещения для забора гидросмеси с поверхности загруженного материала. На фиг. 1 показан бункер, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - труба с раструбом.
Бункер-питатель для кускового материала, загружаемый сухим материалом состоит изКамеры I, построенной из железобетона в целиках горных пород, патрубка 2 для выгрузки материала смотрового люка, закрывающегося крыщкой 3 с загрузочным патрубком 4, внещних пульпопроводов 5, скребков 6, передвигающихся в направляющих 7 по цилиндрической части камеры, предназначенных для разрушения сводообразования ступицы 8, в цапфе которой перемещается и
удерживается от боковых колебаний труба 9 с раструбом 10 и выступами 11, между впадинами которых проходит транспортный восходящий поток воды, УНОСЯЩИЙ куски со . слоя материала в трубу 9 и дальше в пульпопровод 5, подъемного цепного или канатного устройства, гидравлияеский или другой двигатель 12 которого вынесен из камеры, а приводная звездочка 13 или барабан для навивки каната находится внутри камеры.
Бункер-питатель работает следующим образом.
Перед началом загрузки вода из камеры 1 слита до сопряжения сливной трубы с затвором 14, водяная подущка предназначена для гашения удара кусков материала по дну камеры. Затворы 14 - 17 закрыты, а затвор 18 открыт для загрузки (затвор 16 постоянно закрыт, он открывается главным образом при ремонтах). При работе камеры патрубок 4 заполняется дробленой мраморной крошкой или другим несмокаемым сыпучим материалом и закрывается деревянным кружком, подвижная труба 9 с раструбом 10 и скребками 6 находится в самом верхнем положении.
После загрузки всего объема камеры дробленым материалом затвор 18 закрывается, раструб 10 опускается на слой материала, затвор 17 открывается, давление в камере уравнивается с давлением водовода, транспортная вода поступает между впадинами и выступами 11 раструба 10 и поверхностьюматериала, унося с собой твердое вверх по трубе 9 патрубка 2, трубопроводу 5, к месту слива гидросмеси в гидроотвал или в выработанное пространство на гидрозакладку. Раструб 10 с трубой 9, а с ними и скребки 6 опускаются под действием собственной массы вслед за снижением слоя материала. При заглублении раструба в материале образуется воронка примерно конусной формы. Для того, чтобы при большом диаметре камеры борт воронки не опускался сверху на раструб и не засыпал его, произвольно выбирают такие размеры, форму и количество скребков 6, так согласовывают расстояние между ними и раструбом, чтобы свод разрушался скребками преднамеренно. Для особо трудновымываемых материалов и для вымыва с емкости опрокинутого остроконусного нижнего днища камеры большого диаметра следует применять дополнительные скребки 19, устанавливая их на нужном расстоянии (по месту). После задержки скребков примерно на стыке цилиндрической части камеры с конусным днищем, емкость корпуса домывается путем опускания трубы с раструбом 10 до посадки его на дно камеры, чему способствует наличие цапфы в ступице 8 скребков с достаточным зазором для беспрепятственного перемещения трубы 9.
По завершению вымыва включается концевая защита, телескопа, включается автоматически или дистанционно (вручную) двигатель 12, труба поднимается вверх, а с ней и раструб 10, увлекая скребки 6 в исходное положение для повторения рабочего цикла.
Предложенный бункер позволяет повысить производительность по сравнению с прототипом.
Формула изобретения
Бункер-питатель для кускового материала, содержащий вертикальную камеру с патрубками для подачи материала и воды и для выгрузки гидросмеси, отличающийся тем, что, с целью повышения. производительности, он снабжен расположенной концентрично корпусу трубой с укрепленным на ее конце заборным раструбом и свободно укрепленными на трубе посредством ступицы и рычагов скребками для предотврашения сводообразования, при этом патрубок для выгрузки расположен в верхней части корпуса, а труба смонтирована в последнем с возможностью возвратно-поступательного перемещения для забора гидросмеси с поверхности загруженного материала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 152197, кл. В 65 В 53/38, 1962. НЙ Фиг.1
,4
1г
//
Фиг.5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОДАЧИ ТВЕРДОГО ИЗ КАМЕР БУНКЕРА-ПИТАТЕЛЯ, ЗАГРУЖАЕМОГО ПУЛБПОЙ | 1967 |
|
SU193994A1 |
Способ подачи сыпучих материалов в пульповод гидротранспортной системы и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU897669A1 |
Бункерное устройство | 1990 |
|
SU1785971A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ОБОГАЩЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСКОВ МЕТОДОМ ГИДРООТТИРКИ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ КЛАССИФИКАЦИЕЙ И СУХИМ ГРОХОЧЕНИЕМ | 2008 |
|
RU2403979C2 |
Установка для гидротранспорта сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1168496A1 |
БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2014264C1 |
Способ подачи сыпучих материалов в пульпопровод гидротранспортной установки | 1986 |
|
SU1344704A1 |
Шлюзовой затвор для высоконагретого радиоактивного сыпучего материала | 2021 |
|
RU2758727C1 |
КАМЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ УСТАНОВКИ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ НАСЫПНЫХ МАТЕРИАЛОВДЛЯ | 1967 |
|
SU205680A1 |
Устройство для обезвоживания сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1641395A1 |
Авторы
Даты
1982-09-15—Публикация
1980-05-06—Подача