Устройство для эксплуатации газлифтных скважин Советский патент 1985 года по МПК E21B43/00 

1n

Изобретение относится к нефтедобывающей промьшшенности, в частности к устройствам для эксплуатации газлифтных скважин.

Цель изобретения - повьшение эффективности работы устройства за счет обеспечения заданного дебита путем регулирования расхода рабочего агента.

На фиг.1 представлена схема устройства; на фиг.2 - конструкция запорного узла.

Устройство .включает муфту 1 с радиальными каналами 2, в которых размещены клапана 3, имеющие корпус 4, запорный узел 5 с конусным 6 и сферическим 7 основаниями, и конусное 8 и сферическое 9 седла, двухступенчатую скользящую втулку 10 на.верхнюю ступень которой надеты пружина 11, шайба 12 и регулировочная гайка 13. Движение скользящей двухс.тупенчатой муфты, имеющей на нижнем торце выточки для пропуска газа, ограничено сверху буртом 14 и снизу вворачиваемым ниппелем (не показан.

В целях обеспечения свободного перемещения запорного элемента вдоль своей оси в пределах наружного и внутрегчего седел на поверхности его цилиндрической части имеются три направляющих ребра 15, размещенных под углом 120 друг относительно Друга.

Устройство работает следующим образом.

Перед спуском в скважину тарируют натяг пружины 11 при цомощи регулировочной гайки 13 в зависимости от заданного перепада давления в умвньщенном проходном сечении верхней части двухступенчатой скользящей втулки 10. Устройство спускается в нижнюю часть лифта в качестве рабочего газлифтного клапана. Нагнетаемый в затрубное пространство газ, проходя через пусковые газлифтные устройства, аэрирует жидкость в лифтрвых трубах-и вытесняет ее в выкидную линию. Когда уровень жидкости в затрубном пространстве отжимается вниз и Обнажается рабочее газлифтное устройство, газ, проходя через кла15612

паны и отверстия скользящей втулки, аэрирует жидкость в лифтовых трубах над устройством. По мере аэрации жидкости в лифте скорость газожидкост5 ной смеси растет, в результате над и под проходным сечением верхней ступени втулки 10 создается перепад давлений &Р /Р - Р) который Перемещает ее вверх. По мере увеличения перепада давлений шайба 42 под регулировочной гайкой 13 упирается в бурт 14, а пружина 11 отжимается, сопротивляясь дальнейшему перемещению скользящей втулки 10.

5 Запорный узел5 концом своей конусной части упирается в наружную поверхность нижней ступени скользящей втулки 10, что позволяет создавать при перемещении последней различные проходные сечения в клапане 3 для прохождения рабочего агента. По мере перемещения втулки 10 вверх проходное сечение между седлом 8 и запорным узлом 5 уменьшается и, сле5 довательн.0, уменьшается расход рабочего агента.

После продавки устанавливается определенный режим работы скважины, который соответствует определенному

0 среднему градиенту давления по лифту. Значение перепада ЛР таково, что втулка 10 оказьгоается в положении, позволяющем пропускать через образующееся сечение между запорным

узлом 5 и седлом 8 только определенное количество газа, соответствующее установленному режиму эксплуатации скважины.

Сферическое основани1г 7 запорного узла 5 обеспечивает надежное закрытие наружного седла при необходимости промывки скважины, при подаче жидкости в насосно-компрессорные трубы.

Наличие ребер 15 на цилиндрической части запорного узла 5, размещенных под углом 120 относительно друг друга, обеспечивает центрированное положение запорного элемента в по-

лости размещения и свободный проход газа, а также устраняет возможность заедания во время радиальцогр перемещения .

X

12

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКС1ШУАТА1ЩЙ ГАЗЛИФТНЫХ СКВАЖИН, содержащее скользящую втулку, муфту с радиальнЕлми каналами, в которых размещены клапаны, имеющие корпус и запорный узел, установленный с возможностью взаимодействия со скользящей втулкой,.выполненной с уменьшенным проходным сечением в верхней части, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности его работы за счет обеспечения заданного дебита путем регулирования расхода рабочего агента, скользящая втулка подпружинена относительно муфты, а ее наружная поверхность выполнена двухступенчатой с нижней конусной частью, причем запорный узел клапана выполнен в виде цилиндра с конусньм и сфери(/) ческим основаниями.

Фиг.1

Фиг. 2