Композиция для изготовления эластичных форм на основе полистиролсилоксанового каучука Советский патент 1985 года по МПК C08L83/04 C08K5/00 C08K5/00 C08K5/98 C08K5/5419 

Изобретение относится к резиново промьппленнрсти, а именно к созданию композиции для эластичных форм.

Цель изобретения - повышение разрывной прочности эластичных форм и увеличение их срока службы.

Композиции готовят смешением полистиролсилоксанового каучука мол.м 50000-70000, содержащего 1,5-6 мол. метилвинилсилоксановых зв.еньев с олйгометилсилокса ом формулы

t(CH3)jSiO,y SiOj,} .. где п 6-10,

с содержанием этоксильных групп 1,8-2,2%, гидроксипьных групп 1,71,9%. К полученной маточной пасте добавляют смесь тетрабутоксисилана с октоатом олова. После тщательного перемешивания композиции вакуумирую в течение 3 мин. Исходную вязкость композиций определяют на реовискозиметре Гепппера и оценивают жизнеспособность. Вулканизацию проводят при комнатной температуре в течение 24 ч, определяют физико-механические показатели резини линейную усадку.

В табл. i представлена характеристика поливинилстирольного каучука; в табл. 2 - составы композиций; в табл. 3 - технологические,.

физико-механические и эксплуатаI. ,

93124 . 2

ционные показатели вулканизатов на основе композиций.

Как видно из табл. 3, наибольший предел прочности при разрыве

J ч6,0-6,3 МПа ) имеют вулканизаты на основе композиций, содержащих олигометштсилоксан,тетрабутоксисилан и октоат олова в соотношениях (1,67-3,34): :(0,08-1,0 ) соответственно. Таким образом, предел прочности при разрьше у предлагаемой композиции в 2 раза больше, чем у известной, а относительное удлинение сохраняется на том же уровне в течеJ5 ние 40 сут.

Более высокие прочностные характеристики резин позволяют увеличить число съемов изделий с одной эластичной формы в 3 раза по сравнению

2Q с известной композицией, что приводит к снижению себестоимости форм. Уменьшение линейной усадки в 10 раз позволяет использовать формы для тиражирования изделий сложной объемной

25 конфигурации, требующей соблюдения точных размеров.

-.

Снижение времени вулканизации

композиции в 2 раза способствует 2Q повышению производительности труда при переходе на непрерывный процесс производства эластичных форм. Таблица 1

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ ФОРМ НА ОСНОВЕ ПОЛИСТИРОЛСИЛОКСАНОВОГО КАУЧУКА мол.м. 50000-70000, содержащего 1,5-6мол.% метилвинилсилоксановых звеньев. включающая олигометилсилоксан формулы f(CH,) SiO, , где п 6-10, с содержанием этоксильных групп 1,82,2%, гидроксильных групп 1,7-1,9%, тетраалкоксисилан и оловоорганичес- кий катализатор отверждения, отличающаяся тем, что, с целью повьшения разрьшной прочности эластичных форм и увеличения срока их службы, в качестве т&траалкоксисилана она содержит тетрабутоксисилан, а в качестве оловоорганического катализатора отверждения - октоат i олова при следующем соотношении (Л компонентов, мае.ч.: Полистиролсилоксановый каучук 100 Олигометилсилоксан указанной формулы 5-25 Тетрабутоксисилан 4-6 Октоат олова 0,3-0,6 ;о со to 4

Молекулярная 50000 60000 масса Содержание метилвинилсилоксановых. зве6,0 4,5 ньев

Таблица 2 7000060000 60000 50000 70000 70000 4,0 3,0 3,0 2,0 2,0 1,5 Олиг оме тилсилоксан 10,6 Диэтилдикаприлатолова 0,2 Тетрабутоксисилан - . Октоат 0,2 0,3 0,4 0,5 олова - Примечание : Составы по примера Показатели Значения показателей для с Известный Исходная вязкость, при 20С, Па- с 17,9 11,6 12, Жизнеспособность,- мин 180 -40 60 50 Время вулканизации, сут2 1, 1,1 Предел прочности при рсазрые, МПа, по истечении 2.45,2 5,7 I сут 3,0 2.55,2 5,7 20 сут . 3,3 40 сут 3,4 2,5 5,1 5,6 Относительное удлинение %, по исте- чении 130 190 00 1 сут 420 120 190 200 20 сут 285 120 180 200 40 сут 230

Продолжение табл. 2 15 20 25 30 0,6 0,6 0,6 0,6 и 8 - контрольные, м 1 Таблица 3 авов по примеру IDZI 5 10,5 9,7 8,3 7,75 7,05 110 120 140 180 90 1 1 I 6,3 6,2 6,0 5,7 5,0 6,2 5,8 5,5 4,8 6,3 6,2 6,1 5,2 5,0 4,3 250 250 280 300 270 250 250 230 250 270 230 230 200 190 250

качения показателей для составов по примеру

Показатели

Известный. I 1 Г 2 I 3 4 5 1 6 1 7 | 8

Остаточное

О 00 О удлинениеД 12 Линейная 2,1-2,3 0,1-0,1- 0,1усадка, % -0,2 -0,2 -0,2 Число съемов изделий с одной эластичной формы (до ее разруше78 110 130 ния) , шт. 53

Продолжение табл. 3 0,1 0,1-0,2-0,4- 0,7-0,2 -0,2 -0,3 -0,7 -1,2 150 1-50 120 100 70