Изобретение относится к автоматическому управлению и предназначено для использования в электрогидравлических системах и устройствах.
Цель изобретения - повышение чувствительности электрогидравлического преоб-, разователя.
С этой целью в предлагаемом электрогидравлическом преобразователе, содержапхем участок напорного трубопровода, заполненного диэлектрической жидкостью, с расположенными на нем электродами, подсоединенными к высоковольтному усилителю, один из электродов выполнен в виде концентрично расположенных односторонне заостренных металлических гильз, разделенных между собой диэлектрическими гильзами, а другой электрод выполнен в виде металлической сетки.
На фиг.1 изображен электрогидравлический преобразователь; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Электрогидравлический преобразователь содержит участок напорного трубопровода 1, в котором размещены электроды и 3. Электрод 2 выполнен в виде концентрично расположенных одна относительно другой Односторонне заостренных металлических гильз, имеющих общее основание, в котором выполнены отверстия 4 для прохождения по ним рабочей диэлектрической жидкости. Электрод 3 выполнен в виде сетки, монтируемой в напорном трубопроводе с помощью гайки 5. Концентрично расположенные гильзы 6 из диэлектрика служат для разделения металлических гильз-электродов друг от друга, чтобы предотвратить их вредное электрогидродинамическое взаимодействие между собой, снижающее эффективность работы преобразователя. Диэлектрические гильзы служат также для создания направленного фокусированного потока рабочей жидкости в межэлектродном промежутке от острий гильз-электродов к сетке-электроду. Это уменьшает внутренние перете чки жидкости, уменьшая гидравлические потери в преобразователе и приводит к повышению его КПД. Последнее назначение диэлектрических гильз состоит в улучшении позиционирования электрода-сетки 3 относительно гильз-электродов 2 и исключения ее прогиба и перекоса под действием гидродинамических сил потока жидкости при работе преобразователя. Участок напорного трубопровода 1 преобразователя закрывается крышками 7 и 8 при помощи резьбового соединения. В крышках 7 и 8 выполнены сквозные отверстия 9 и 10 для прохождения рабочей жидкости. Электроды 2 и 3 соединены с высоковольтным усилителем 11.
Электрогидравлический преобразователь работает следующим образом.
Рабочая диэлектрическая жидкость через отверстие 9 подается на участок напорного трубопровода, проходя через отверстия в сетке-электроде 3, далее через отверстия в основании гильз-электродов 2 поступает в отверстие 10. Рабочая жидкость полностью заполняет объем участка напорноготрубопровода. Под действием напряжения, подаваемого от высоковольтного усилителя 1 1 на гильзы-электроды 2 и сетку-электрод 3, в межэлектродном промежутке возникает сильное резко неоднородное поле, приводящее к образованию вблизи поверхности острия гильз-электродов объемного заряда в жидкости. На объемный заряд со стороны поверхности острий гильз-электродов действует кулоновская сила, которая отталкивает жидкость, так как объемный заряд жидкости имеет тот же знак, что и знак потенциала острия. В результате поток заряженной рабочей жидкости ускоряется в электрическом поле и, пройдя через отверстия в сеткеэлектроде, приводит к изменению гидравлического сигнала - давления и расхода жидкости на выходе преобразователя.
В предлагаемом устройстве электроды имеют малый радиус кривизны острия и значительно больщую по сравнению с известным площадь поверхности острия благодаря тому, что они выполнены в виде заостренных гильз. Площадь поверхности острия только одной такой гильзы эквивалентна площади поверхности острий нескольких игольчатых электродов, соединенных между собой параллельно, но при этом конструкция преобразователя упрощается. Соединение гильз-электродов в предлагаемом преобразователе параллельно еще более увеличивает его коэффициент передачи по расходу и тем самым расширяет область его применения в управлении электрогидравлическими устройствами автоматики.
Технико-экономические преимущества предлагаемого электрогидравлического преобразователя заключаются в увеличении его чувствительности, что обуславливает расширение области его применения в системах автоматики.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электрогидравлический преобразователь | 1986 |
|
SU1409787A1 |
СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СИГНАЛА В ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ (ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ) И ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ (ЭЛЕКТРОПНЕВМАТИЧЕСКИЙ) ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2099609C1 |
Электрогидравлический преобразователь | 1981 |
|
SU981723A1 |
Электрогидравлический преобразователь | 1984 |
|
SU1234668A2 |
Электрогидропневматический преобразователь | 1985 |
|
SU1285225A1 |
Способ преобразования электрического сигнала в гидравлический | 1985 |
|
SU1317192A1 |
Способ изменения расхода на участке напорного трубопровода с уменьшенным сечением в дроссельном электрогидравлическом преобразователе | 1984 |
|
SU1239426A2 |
Дроссельный электрогидравлический преобразователь | 1984 |
|
SU1239425A1 |
Дроссельный электрогидравлический преобразователь | 1982 |
|
SU1171608A1 |
Электрогидродинамический дроссель | 1986 |
|
SU1397628A1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ, содержащий напорный трубопровод, заполненный диэлектрической жидкостью, и расположенные в нем электроды,подсоединенные к высоковольтному усилителю, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности, первый электрод выполнен в виде перпендикулярного к стенкам трубопровода основания, на котором концентрично закреплены своими торцами металлические гильзы, разделенные между собой диэлектрическими гильзами, второй электрод выполнен в виде сетки, также перпендикулярно установленной по отношению к стенкам трубопровода, стенки металлических гильз заострены по поверхности своих незакрепленных торцов, а в основании и диэлектрических гильзах выполнены сквозные каналы, соединяющие разделенные первым электродом полости трубопровода. 1 В 3 5 / / //
Хохлов В | |||
А | |||
Электрогидравлические следящие системы.-М.: Машиностроение, 1971, с | |||
Приспособление для уменьшения дымовой тяги паровоза | 1920 |
|
SU270A1 |
Электрогидравлический преобразователь | 1972 |
|
SU436601A1 |
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Авторы
Даты
1985-11-23—Публикация
1984-05-24—Подача