Гран(//1Яционн9Я jKtiSffOcmb
Сажа
fasu на очаетху
:
СО
со
к taptiiiraH
1
Изобретение относится к технике сушки, а именно к управлению процессом сушки сыпучих материалов в барабанных суцп-шках с внешним обогревом, и может быть использовано в резинотехнической и других отраслях промышленности .
Цель изобретения - повышение качества сушки и производительности барабана.
На чертеже изображена функциональная схема устройства, для реализации Способа управления процессом сушки гранулированной сажи.
Устройство содержит гранулятор 1, трубопровод 2, барабан 3, камеру 4 обогрева, к барабану подводятся основной тепловой поток А и вспомогательный те-пловой поток В, датчик 5 температуры сажи с вторичным прибором 6, патрубок 7 отвода отработавшего теплоносителя, вентилятор 8, расходомеры 9 и 10 грануляционной жидкости и топлива на формирование осноппого теплового потока, регулятор
11 соотношения, регулирующий клапан 2, фильтр 13, корректирующее устройство 14, регулятор 15 температуры тсп:юносителя за зоной подвода вспомоготельного теплового потока, датчик 16 температуры теплоносителя, регу1;ируюи1ий клапан 17 на линии подачи
34112
топлива для формирования вспомогательного потока.
Способ управления процессом сушки гранулированной сажи осуществляют
5 следуюш 1м образом.
Регулятор И соотношения, воздействуя на регулирующий клапан 12 по сигналам с датчиков 9 и 10, поддерживает заданное соотношение между
0 величиной основного теплового потока и расходом грануляционной жидкости. Регулятор 5, воздействуя на регулиpyюш й клапан 17, по сигналу датчика 6 регулирует температуру теплоносителя изменением величины вспомогательного теплового потока В. При изменении расхода грануляционной жидкости корректирующее устройство 14 по сигналу датчика 9 через фильтр
20 13 устанавливает новое задание регулятору 5 на таком уровне, что температура гранул на выходе из сушилки при этом остается заданной. Степень коррекции для конкретного процесса
25 и оборудования определяется экспериментально и может быть подстроена по показаниям датчика 5 температуры гранул. В силу малой инерционности контура регулирования по температуре
30 теплоносителя и компенсации изменения нагрузки барабана по влаге достигается точная стабилизация температуры гранул на выходе.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ управления процессом сушки гранулированной сажи | 1985 |
|
SU1315460A1 |
| Система автоматического управления процессом сушки гранулированной сажи | 1988 |
|
SU1661552A1 |
| Способ автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов | 1976 |
|
SU613186A1 |
| Способ управления процессом сушки гранулированной сажи в барабане | 1981 |
|
SU1041840A1 |
| Способ управления процессами мокрого гранулирования и сушки сажи | 1980 |
|
SU865877A1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ВЛАЖНОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ САЖИ | 1990 |
|
RU2061010C1 |
| СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ В БАРАБАННЫХ СУШИЛКАХ | 2005 |
|
RU2287752C1 |
| Способ автоматического управления процессом сушки гранулированной сажи | 1987 |
|
SU1449811A1 |
| Способ автоматического управления процессом сушки гранулированных материалов во вращающемся барабане | 1988 |
|
SU1710964A1 |
| Установка для сушки гранулированной сажи | 1980 |
|
SU901775A1 |
ОПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ ГРАНУЛИРОВАННОЙ САЖИ в барабане С наружным обогревом путем воздействия на подачу основного теплового потока в зависимости от количества грануляционной жидкости, содержащейся в высушиваемом материале, и регулирования вспомогательного теплового потока, подводимого к барабану в разгрузочной зоне с теплоносителем, отличающийся тем, что, с целью повьшения качества сушки и производительности барабана, дополнительно измеряют температуру теплоносителя за зоной подвода вспомогательноготеплового потока и по измеренному значению регулируют величину последнего с коррекцией по количеству грануляционной жидкости в высушиваемом (Л материале.
