Установка для сушки гранулированной сажи Советский патент 1982 года по МПК F26B11/04 

(Ц) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ГРАНУЛИРОВАННОЙ САЯН

Изобретение относится к устройствам для сушки сыпучих материалов и может быть использовано для сушки гранулированной сажи в производстве технического углерода. Известен барабан для гранулирования сажи, содержащий корпус с торцовыми крышками, загрузочным приспособлением, устройством для очистки внутренней поверхности,.приводом и разгрузочным приспособлением, выполненным в виде прикрепленного к Topt4OBc i крышке барабана цилиндра из сетки, расположенного над бункером для классификации гранул LI. Известный барабан позволяет осуществлять классификацию гранул,однако непригоден для сушки влажной гранулированной сажи. Кроме того, разгрузочное приспособление в виде цилиндра из сетки непригодно для рассева гранул после сушки влажной сажи в сушил ном барабане из-за конденсации влаги из крупных гранул и комков сажи при соприкосновении последних с холодной поверхностью цилиндра сетки и залипания ячеек сетки сажей. Наиболее близкой к предлагаемой является установка для сушки гранулированной сажи, содержащая вращающийся сушильный барабан с торцовыми загрузочной и разгрузочной крышками, патрубками ввода и вывода агента сушки и гранул, подсоединенными к соответствующим крышкам 2. Недостатки указанной установки заключаются в отсутствии классифи|(ации гранул сажи и низкой ее произво/:р1тельности по товарному продукту. Важным условием, определяющим гидродинамику в сушильном барабане, является гранулометрический состав сажи, т„е, фракционный состав по размерам пранул. Полидисперсность - отрицательный фактор при сушке грану ажи в барабане.При широком диапазоне гранулометрического состава сажи Hav блюдается неравномерная остаточная 3901 влажность no размерам гранул, что приводит к BiiinycKy некондиционного продукта по влаге,. Гранулированная имеет очень широкий диапазон грйчулсжетркческого состава Причем г.лагоемкость гранул повышается с увелимемие.м их размера При сушке гра нул ;рованг ой сажи в сушильном барабаке до влажности 0,5 {в соотеетствии с требованиями ГОСТ ) происходит пересушивание мелких гранул как менее влагоемких с разрушением их в пыль, которая уносится с отработанным теплонюсителем, а затем возвратается на повторную грануляцию, что сни жает производительность установки по саж8.„, Пяресушемиые гранулы, а так ие r-i :iHvM-iH с пониженной влажностью ИМО--ЭГ м/,зкуо прочность. При загрузке и-разгрузке такой сажи из вагоновхопперов и при транспортировке гранулы сажи как менее прочные разрушаются а пыль, ухудшая транспортабельные свойства готового продукта. Кроме того. наличие крупных гранул, как правило неправильной формы, и комков сам(и также снижает транспортабельные свойства готового продукта при транс портировапии его,в транспортных смете мах потребители, забивая переходные течки, ухудшает условия разгрузки вагонов-хопперов, зависая в разгрузоч ных бункерах, увеличивает время простоя вагонов-хопперов под разгрузкой. Цель изобретения - повышение про.иззодительности и обеспечение кпассификации гранул,, Поставленная цель достигается тем, что внутри барабана в зоне торцовой разгрузочной крышки установлена сетчатая цилиндрическая или многогранная встазка, снабженная по обоим концам загрузочными и разгрузочными ковшами, причем патрубок вывода агента сушки введен внутрь вставки по оси барабана и имеет изогнутый входной конец, отКрытый срез которого направлен вверх.. Ja чертеже схематически показана предлагаемая установка. Установка содержит вращающийся сушильный, барабан 1 с торцовыми загрузочной и разгрузочной крышками 2 и 3 насадкой k, патрубком 5 для ввода влажных гранул сажи, патрубком 6 для вывода высушенных граМул, патрубком 7 для ввода агента (тепло носителя), патрубком 8 для вывода 54 теплоносителя и паров испарившейся влаги совместно с комками сажи и пылькз из барабана, диафрагмой 9t ковшами 10, 11 и 12, сетчатой цилиидрической или многогранной вставкой 13, расположенной з зоне разгрузочной крышки 3s и камеру 14 обогрева. Патрубок 8 введен внутрь вставки 13 и имеет изогнутый входной конец, открытый срез 15 которого направлен в-верх. Ковши 10 и 11 размещены по обе стороны вставки 13« Установка работает следующим образом, Влажная гранулированная сажа по патрубку 5 поступает в сушильный барабан 1 на насадку k. Сушка влажных гранул сажи осуществляется контактным способом путем передачи тепла через стенку барабана 1 от теплоносителя, циркулирующего в камере 1 обогрева. Для создания направленного движения и удаления паров испарившейся алаги из гранул сажи часть теплоносителя подается в барабан через патрубок 7. Высушенная гранулированная сажа с помощью ковшей 10 подается в сетчатую вставку 13. Кондиционная по размерам гранул сажа .просеивается через сетку вставки 13, а крупные гранулы и комки сажи ковшами 11 подаются в патрубок 8 и удаляются вместе с пьшью, отработанным теплоносителем и выделившимися при сушке парами. Скорость отработанных газов и паров влаги в сетчатой вставке 13 составляет 0,5-0,8 м/с, что устраняет унос качественного продукта, так как эта скорость значительно меньше скорости витания мелких гранул а скорость газов в патрубке 8 составляет 30-50 м/с, что значительно выше скорости витания крупных гранул и комков сажи, которые уносятся с газами, Температура поверхности вставки 13 и гранул сажи составляет 140-18CPC, что устраняет конденсацию влаги, содержащейся в крупных гранулах и комках сажи, и залипание сетчатой вставки Кондиционные по размерам гранулы сашм ковшам 12 подаются через разгрузочный патрубок 6 на выгрузку из барабана. Преимущество предлагаемой установKt состоит в том, что полученная гранулированная сажа имеет большую прочность из-за отсутствия пересушенных мелких гранул, более однородный гранулометрический состав по размерам

гранул, вследствие отсева крупных гранул, комков сажи и пыли, что позволяет повысить качество готового продукта и улучшить его транспортабельные свойства ,

Это достигается тем, что в такой установке не обязательно высушивать крупные гранулы и комки сажи до влажности 0,5 в соответствии с существующими требованиями, так как при их сушке до требуемой влажности происходит пересушивание мелких гранул как менее влагоемких Пересушенные гранулы теряют свою прочность и разрушаются в пыль, которая уносится с отработанным газом, а затем поступают на повторную грануляцию, что снижает производительность установки.

В предлагаемой установке сушку сажи до влажности 0,5 осуществляют только для кондиционных гранул (размеТемпература сажи на выходе из барабана,С

Температура теплоносителя в камере обогрева,С

Прочность гранул, кг

Количество сажи,уносимой с отработанным теплоносителем и парами влаги, %;

Гранулометрический состав сажиД: более 3,0 мм

менее 0,1 мм

ром до 2,0 мм), которые проходят через отверстия сетчатой вставки, а крупные гранулы и комки сажи, которые остаются на вставке и содержат влагу, поступают в некондиционный продукт. Кроме того, при ссыпании сажи с ковшей на сетчатую вставку осуществляет ей бЬдув гранул отработанным теплоносителем. При этом происходит отделение пыли (размером менее 0,1 мм), которая уносится с отработанным теплоноситепем в некондиционный продукт. Процесс сушки гранул кондиционной фракции можно регулировать смещением сетчатой вставки по длине барабана. Это позволяет отбирать высушенные гранулы необходимых размеров.

Технологические параметры и качественные показагели гранулята приве даны в таблицео

160

850 11,8

2 60

25 6

5 2 Чтобы не пересушивать мелкие и кондиционные гранулы (в зависимости от фракционного состава гранулята) крупные некондиционные гранулы с помощью .сетчатой вставки удаляются невысушенными до требований (0,5 на повторную обработку, как грану лы размером более 2 мм в любом случае должны быть удалены из готового продукта. С этой целью сетчатая вставка и патрубок вывода крупных гранул с агентом сушки могут быть установлены в любом месте по оси барабана на расстоянии 0,03-9,3 длины баркана от разгрузочной торцовой крышки барабана. Это позволяет не трдтитЬ лишнее тепло на сушку, а также сократить объем газов, отсасываемых из барабана и очищаемых обычно в рукавном фильтре. Формула изобретения V. Установка для сушки гранулировгн ной сажи, -содержащая сушильный л 90 / / / ,/ / 58 барабан с торцовыми загрузочной-и разгрузочной крышками и патрубками ввода и вывода агента сушки и гранул, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения классификации гранул, внутри барабана в зоне торцовой разгрузочной крышки установлена сетчатая цилиндрическая или многогранная вставка, снабженная по обоим концам загрузочными и разгрузочными ковшами, 2 о Установка по п.1, о т л и ч а tout а я с я тем, что патрубок ввода агента сушки введен внутрь вставки по оси барабана и имеет изогнутый входной конец, открытый срез которого направлен вверх,, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 176570, кл. В 01 I 2/12, Э66, 2.Авторское свидетельство СССР № , кл, F 26 Э 11/0, 1977. 13 11 ff