Способ управления процессами мокрого гранулирования и сушки сажи Советский патент 1981 года по МПК C09C1/58 G05D27/00 

юивании ротором 3, образуются влажные гранулы, которые по течке 4 направляются в сушильный барабан 5. Часть жидкости вводится в сушильный барабан по трубопроводу 6 из общего трубопровода 7. В результате подвода тепла влажные гранулы в барабане высушиваются до заданной влажности, что контролируется по их температуре на выходе с помощью термопары 8 и регуля тора 9, Суммарный тепловой поток, независимо от способа его получения и подвода, стабилизируется, что на схеме условно показано стабилизацией 1Топлива, контроль которого осуществля ется измерительной диафрагмой Юс; дифманометром 11, соединенного с регу лятором 12, командньй пневматический сигнал с которого поступает на регули рующий глапан 13. Общий расход грануляционной жидкости контролируется диафрагмой 14 с дифманометром 15, соединенного с регулятором 16, командный сигнал с которого поступает на ре гулирующий клапан 17. Ток электродвигателя ротора гранулятора преобразователем 18 формируется в пропорциональный пневматический сигнал и подается на регулятор 19 тока, командный сигнал с которого поступает на регулирующий клапан 20, установленный на трубопроводе 6 подачи жидкости в сушильный барабан 5. Контроль расхода жидкости в гранучятор 1 осуществляют диафрагмой 21 с дифманометром 22 и вторичным прибором 23. Способ осуществляют следуклцим образом. При наполовину открытом регулирующем клапане 20 регулирующим клапаном 17 устанавливают такой общий расход жидкости, при котором ток злектродвигателя ротора гранулятора равен заданному и обеспечивается требуемое качество гранул. По достижению данного уровня включают в работу регулятор 16 общего расхода и регулятор 19 тока. При необходимости, по характеру записи расхода грануляционной жидкоети в гранулятор, осуществляют коррекцию задания регулятору общего расход таким образом, чтобы его значение бы ло равным или незначительно большим величины верхних амплитуд максимальиого колебания расхода жидкости в гр нулятор, что обеспечивает поддержание на шнимaльнo возможном уровне количество жидкости, подаваемой в сушильный барабан, без нарушения качества гранулирования. Затем изменением расхода топлива устанавливают тепловой режим сзшки, при котором температура гранул на выходе равна заданной и, при достижении этого условия, включают в работу регуляторы 12 и 9. С этого момента автоматическое управление обеспечивает исключение возмущений на входе, постоянство количеств подводиМЬго тепла и, таким образом, стабильный температурный режим сушки. Пусть, например, увеличился расход сажи в гранулятор, что вызовет падение тока электродвигателя ротора гранулятора (недоувлажнение гранул . При этом нарушится равновесие регулятора 19 и он, воздействуя на клапан 20, ;будет прикрывать его, увеличивая таким образом расход жидкости в гранулятор до тех пор, пока не восстановится заданное значение тока электродвигателя. Увеличение расхода жидкости в гранулятор приводит к точно такому же уменьшению его в сушильный барабан, поэтому температурный режим сушки останется неизменным. При уменьшении расхода сажи в гранулятор действие системы обратное. Технико-экономические преимущества данного способа управления заключаются в том, что он позволяет стабилизировать влажность Высушенных гранул при более низкой температуре на выходе сушильного барабана. При этом уменьшается разрушение гранул в барабане, что приводит к уменьшению возврата сажи на повторное гранулирование. В результате этого, несмотря на дополнительный расход жидкости, количество используемого топлива сокращается. Формула изобретения Способ управления процессами мокрого гранулирования и сушки сажи путем регулирования расхода топлива в сушильный барабан с коррекцией по температуре гранул на выходе сушильного барабана и регулирования подачи жидкости в гранулятор, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сухих грвяуп за счет увеличения точности регулирования тем«пературного режима в сушильном барабане.вводят дополнительный кости в сушильный барабан,

торого регулируют в зависимости от величины тока электродвигателя гранулятора при застабилизироваином расходе общего потока жидкости, подаваемого в гранулятор и сушильиый барабан.

1.Авторское свидетелвство СССР 513064, кл. С 09 С 1/58, 1974.

2.Патент США 3337907, кл.18-1, 1970. поток жид-, расход ко8658776Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Грануляционная 1Ки9кость