Кристаллизатор непрерывного действия Советский патент 1985 года по МПК B01D9/02 

со

4 41k.

Изобретение относится к технологическому оборудованию химической промышленности, в частности к устройствам для проведения изогидрической кристаллизации из растворов при кристаллизации солей, склонных к созданию сильно перенасьщенных растворов (например, кристаллизация кристаллогидрата каустической соды из его водных растворов, кристаллизация медного купороса, шестиводного хлорного железа и др.

Цель изобретения - улучшение качества получаемого продукта за счет повышения однородности и крупности его.

На чертеже изображен предлагаемый кристаллизатор непрерывного действия.

Кристаллизатор содержит цилиндрический корпус 1 с крышкой и встроенный струйный насос, имеющий сопло 2 и внутреннюю циркуляционную трубу 3 смешения. Сопло 2 размещено на крьшке кристаллиза-. тора и направлено суживающей часть вниз. Соосно с встроенным насосом размешена обечайка 4 большего диаметра, прикрепленная к крышке аппарата и заканчивающаяся выше конца внутренней циркуляционной трубы смешения встроенного насоса. Днище аппарата либо коническое, либо параболическое. В нижней части днища смонтированы штуцер 5 для ввода продукционных кристаллов и штуцер 6 для подачи части циркулирующего маточного раствора с целью отмучивания мелких кристаллов из продукционных фракций. В верхней цилиндрической части кристаллизатора расположен штуцер 7 для отвода маточного раствора на охлаждение и циркуляцию.

В крьш1ке кристаллизатора смонтирован штуцер 8 для подачи исходного раствора в зону наименьшего давления встроенного насоса. Для

44412

снятия тепла кристаллизации и тепла, вводимого с исходным раствором, кристаллизатор снабжен теплообменником 9, в которой подается с 5 помощью центробежного насоса 10 маточный раствор, забираемый из кристаллизатора. С помощью этого насоса часть маточного раствора подается в нижнюю часть кристалли 0 затора через штуцер 6.

Кристаллизатор работает следующим образом.

Исходный раствор подается че5 рез штуцер 8 в зону низкого давления струйного насоса, где он смешивается с переохлажденным циркулирующим маточным раствором и поднимается за счет эжекционного эффекта, создаваемого соплом 2, по внутреннему сечению обечайки 4 суспензией уже образовавшихся кристаллов. Попадая во внутреннюю циркуляционную трубу смешения, свежий раствор снимает свое пересыщение в основном на циркулирующие кристаллы, при этом подавляется процесс зародьшеобразования. Сформировавшиеся кристаллы поступают

30 в нижнюю часть кристаллизатора, куда, подается снизу через штуцер 6 часть циркулирующего маточного раствора для удаления случайно подающих мелких фракций из продукцион35 ных кристаллов, которые отводятся из штуцера 5. Более мелкие кристаллы подхватываются восходящими потоками и попадают внутрь цилиндри. ческой обечайки и внутреннюю циркуляционную трубу смешения, где они смешиваются с маточным и исходным растворами. Маточный раствор поднимается с замедляющей скоростью в конической части кристаллизатора и забирается через штуцер 7 циркулирующим с помощью насоса 10 потоком для подачи в скоростной теплообменник 9 и в штуцер 6.

КРИСТАЛЛИЗАТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ по авт. св. 942784, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества получаемого продукта за счет повьшения его однородности и крупности, он снабжен дополнительным штуцером с патрубком, расположенным в нижней части кристаллизатора и соединенным с выходом циркуляционного насоса. i (Л С