Кристаллизатор непрерывного действия Советский патент 1982 года по МПК B01D9/02 

1

Изобретение относится к технопогичеокому оборудовашпо химической промышленности, в частности к устройствам ,дпя проведения изогидравпической кристаллизации из растворов при кристаллизации солей, склонных к созданию сильно перенасыщенных растбс ов (например, кристаллизация кристаллогидрата каустической соды из его воднь1х растворов, кристаллизвдия медп ного купороса, шесл-иводного хлорного ж&-,р леза и т.д.).

Известен кристаллизатор непрерывного действия, включающий корпус с крышкой и внутренней циркуляционной трубой, эжекционное сопло, циркуляционный насос и ,5 теплообменник 1.

Недостатком в работе известного катализатора является плохая сепарация витающих кристаллов от маточного раствора в верхней части кристаллизатора, что при-го водит к попаданию мелких кристаллов в линию циркуляции, образованию в ней центров и, тем самым, к уменьшэнню размеров и однородности полученных

продукционных кристаллов. Кроме того, в известной конструкции зона сепарации кристаллов находится вблизизоны отвода маточного раствора на циркуляцию, и л обое, даже незначительное нарушение гидродинамического режима может привести к увеличению продольного перемешивания в зоне осветления и, соответственно, к выбросу продукционных кристаллов в линию циркуляции, что, как уже отмечалось, пр водит к резкому уменьшению среднего

раймера получаемых кристаллов.

Цель изобретения - увеличение размеров получаемых кристаллов, улучшение их сепарации.

Поставленная цель достигается тем, что кристаллизатор непрерывного действия включаюпшй корпус с крышкой и внугре ней циркуттяционной трубой, эжекционное сопло, циркуляционный насос и теплообменник, ш снабжен установленной коаксиаль но циркуляционной трубе цилиндрической обечайкой, нижний конец которой расположен выше нижнего конца трубы, а веросней прикреплен к крышке корпуса, при этом сопло распапожено в верхней части корпуса и направлено суживающейся частью вниз. На чертеже изображен кристаллизатор непрерывного действия. Кристаллизатор содержит шшиндричео кий корпус 1 с крышкой и встроенный струйный насос, имеющий сопло 2 и внут реннюю циркуляционную трубу смешения 3 Сопло 2 размещено на крышке кристалла затора и направлено суживающейся частью вниз. Соосно со струйным насосом размещена обечайка 4 большого диаметра, прикрепленная к крышке аппарата и заканчивающаяся выше конца внутренней циркуляционной трубы смешения струйного насоса. Днище аппарата либо параболическое, либо эллиптическое для устранения застойных зон для полученных-npt дукшгон 1ых кристаллов. В нижней части кристаллизатора смонтирован штуцер 5 для вывода пульпы на дальнейшую переработку. В верхней цилиндрической части аппарата расположен штуцер б для отвода маточного раствора на циркуляцию и охлаждение. В крышке кристаллизатора смонтирован штуцер 7 для исходного раствора в зону наименьшего давления струйного насоса. Для снятия тепла крио таллизации и тепла, вводимого с вюходным раствором, кристаллизатор снабжен теплообменником 8, в который подается с помощью центробежного насоса 9 маточ ный раствор, забираемый из кристаллизатора. Кристаллизатор работает следующим о разом. Исходный раствор подается через штуцер 7 в зону низкого давления струйного насоса, где он смешивается с пе- реохлажденным циркулирующим маточным раствором и поднимающейся за счет эжек ционного эффекта, создаваемого соплом 2 по внутреннему сечению обечайки 4 су спевзией уже образовавшихся кристаллов. Попадай во внутреннюю циркуляционную трубу смеше ния свежий раствор снимает свое пересыщение, в основном, на циркулирующие кристаллы, при этом пода&ляется процесс зародышеобразования. Этим самым достигается возможность получе гая крупнокристаллического пропукга. Пос ле вывода суспензии из нижнего обреза трубы см шеш1я о(ю попадает в пароболическую часть дниша аппарата, где на более крупная фракция кристаллов дека{уташш осаждается и отводится через шту. цер 5 на дальнейшую переработку. Более мелкие кристаллы подхватываются восходящими потоками и попадают внутрь цилиндрической обечайки и внутреннюю циркуляционную трубу смешения, где они смешиваются с маточным и исходным parствором. Маточный раствор поднимается с замедляющейся скоростью в конической части кристаллизатора и забирается через штуцер 6 циркулирующим потоком и центробежным насосом 9 для подачи в теш11 обменник 8. В процессе подъема маточного раствора в конической части криста; лизатора происходит окончательное снятие пересыщения на вынесенные мелкие кристаллы, которые в процессе этого подрастают и отделяются от маточного раствора. Таким образом, происходит довольно полное осветление маточного раствора, идущего на кристаллизацию, от образовавшихся кристаллов, что дает возможность не образовываться зародышам в линии циркуляции маточного раствора и устройство работать скоростному холодильнику. Формула изобретения Кристаллизатор непрерывного действия, включающий корпус с крышкой и внутренней циркуляционной трубой, эжекционное сопло, шфкуляционный насос и тешюо&менник, отличающийся тем, что, с целью увеличения размеров полу чаемых кристаллов и улучшения их сепарации, он снабжен установленной коаксиально циркуляционной трубе шшиндрт ческой обечайкой, нижний конец которой расположен выше нижнего конда трубы, а верхний прикреплен к крышке корпуса, при этом сопло расположено в верхней части корпуса и направлено суживающейся частью вниз. Источники информации, принятые во внимание при этсспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 453165, кл. В ОД D 9/02, 1973 (прототип).

Вход

Мооанита

1

fux0d

j х/1а агента