I Изобретение относится к изогидрической кристаллизации из растворов при охлайсдении и может найти применение в отраслях промьтшеннос ти, использующих кристаллизацию. Цель изобретения - повьш1ение пр изводительности за счет двухконтур ной циркуляции суспензии. На чертеже изображен предлагаем кристаллизатор, разрез. Барботажный кристаллизатор со держит корпус 1, в средней части которого расположен контактный эле мент 2, а к верхней части подсоеди нен осветлитель 3, нижняя часть которого соединена с корпусом 1 слив ной трубой 4. Под контактным элементом 2 расположен барботер 5, выполненный из фторопластовых перфорированных труб для исключения возможности зарастания отверстий солью. С Н1тжней частью корпуса соединен сепаратор 6 с газлифтной циркуляционной трубой 7. Кристаллизатор снабжен патрубками ввода исходного раствора 8, вывода пульпы 9, вывода осветленного раствора 10, вывода газа 11 и 12, ввода и вывода хладоагента 13 14, подачи газа в газлифт 15. Кристаллизатор работает следуюг щим образом. Исходный раствор с температурой близкой к температуре насьш1ения, ч рез патрубок 8 тангенциально подае ся в корпус 1, где смешивается с 422 большим количеством циркулирующей сверху вниз суспензией .Исходный раствор охлаждается циркулирующей суспензией и становится слабопересыщенным. Дйлее суспензия поступает в сепаратор 6, где крупные кристаллы за счет изменения скорости, направления движения и под действием собственного веса собираются в нижней части сепаратора и выводятся через патрубок 9 на фильтрацию, а насьпценный раствор с мелкими кристаллами с помощью газлифтной циркуляционной трубы 7 подается, в среднюю часть корпуса 1, где часть раствора движется вверх в контактный элемент 2 в газожидкостном потоке, создаваемом барботером 5, а основная часть направляется вниз, увлекая опускающиеся кристаллы из вьшерасположенной зоны кристаллизатора. Регулируя плотность нижнего циркуляционного потока с помощью газлифтной трубы 7 создаются оптимальные условия процесса кристаллизации. Газожидкостная суспензия проходит контактный элемент 2, где в режиме эмульгирования протекают интенсивные тепломассообменные процессы. В верхней части кристаллизатора проводится отделение газа от суспензии, последняя направляется в осветлитель 3, где осветленный раствор через патрубок 10 выводится из кристаллизатора, а суспензия по сливной трубе 4 направляется в среднюю часть кристаллизатора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барботажный вакуум-кристаллизатор | 1981 |
|
SU982709A1 |
Кристаллизатор | 1987 |
|
SU1494916A1 |
Способ кристаллизации из растворов | 1988 |
|
SU1690801A1 |
АППАРАТ ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ РАСТВОРОВ | 2006 |
|
RU2341316C2 |
Кристаллизатор | 1978 |
|
SU782821A1 |
Многоступенчатая вакуум-кристаллизационная установка | 1985 |
|
SU1379969A1 |
КРИСТАЛЛИЗАТОР | 1987 |
|
SU1457200A1 |
Выпарной кристаллизатор | 1989 |
|
SU1790970A1 |
ГАЗЛИФТНЫЙ АППАРАТ | 1996 |
|
RU2091154C1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ ДЛЯ СОЛЕСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ | 1992 |
|
RU2049512C1 |
1. БАРБОТАЖНЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР, содержащий корпус, штуцер ввода раствора, барботер, контакт.ньш элемент и осветлитель со сливной трубой, отличающийс тем, что, с целью повышения производительности за счет двухконтурной циркуляции суспензии, он снабжен сепаратором, соединенным с нижней частью корпуса, газлифтной циркуляционной трубой, вход которой соединен с сепаратором, а выход размещен в корпусе над штуцером ввода раствора ниже выхода сливной трубы, при этом барботер размещен под контактным элементом над выходом сливной трубы. 2. Кристаллизатор по п. 1, о т лича.ощийся тем, что барботер выполнен из перфорированных фторопластовых труб.
Барботажный криста лизационный аппарат | 1972 |
|
SU589997A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Матусевич Л.Н | |||
Кристаллизация и растворов в химической промьшшенно ти | |||
М.: Химия, 1968, с | |||
Вагонный распределитель для воздушных тормозов | 1921 |
|
SU192A1 |
Авторы
Даты
1985-11-30—Публикация
1984-06-29—Подача