10 3 Ш л
1
Изобретение относится к аппаратам, предназначенным для очистки газа от твердых и жидких частиц, в частности для очистки природного газа на компрессорных станциях магистральных газопроводов, и может быть применено для очистки газа на газораспределительных стан циях и газовых промыслах при подготовке газа к дальнему транспорту.
Цель изобретения - снижение металлоемкости аппарата за счет уменшения габаритов сепарационной насадки.
На фиг. 1 изображен фильтр-сепаратор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 вариант конструкции фильтра-сепаратора с группой сепарационных патронов на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.
Фильтр-сепаратор имеет корпус 1, фильтрующую насадку 2 и сепарационную насадку 3, закрепленные соответственно в перегородках 4 и 5.
В корпусе имеются штуцер входа газа 6, штуцер 7 выхода газа, и штуцер 8 для отвода вьщелившейся жидкости.
Фильтрующая насадка 2 представляет собой батарею горизонтальных фильтрующих элементов 9, выполненных из любого фильтрующего материала, например стекловолокнистого холста, а сепарационная насадка 3 Представляет собой один или несколко горизонтально установленных кольцевых цилиндрических патронов 10, состоящих из каркаса 11 (например перфорированной трубы), на котором расположены слои 12 из рукавной вязаной сетки. В нижней части сепарационного патрона 10 установ
94452. 2
лен плотно прилегающий поддон 13 с дренажным отверстием 14 или дренажной трубкой 15. Дуга поддона 13 составляет 30-40. А отверстия в 5 поддоне выполнены по его торцам.
Аппарат работает следующим образом.
Газ, содержащий частицы пыли и жидкости, подается в корпус 1 рез штуцер входа газа 6 в зону фильтрующей насадки 2 и проходит через фильтрующие элементы 9 снаружи во внутреннюю полость. В толще фильтрующего слоя элементов 9 происходит
5 очистка газа от твердых частиц и
коалесценция капелек жидкости. Твер-, дые частицы остаются на поверхности и в толще фильтрующих элементов 9,а укрупненные капельки жидкости вместе с газом через отверстия в перегородках 4 и 5 поступают в сепарационную насадку.3, вовнутрь сепарационных патронов 10, проходят через отверстия в каркасе 11 и распределяются по сепарационному слою 12, где на волокнах сепарационного слоя происходит осаждение капель жидкости за счет сил инерции.
Благодаря установке вплотную к
30 поверхности сепарационного патрона 10 поддона 13 в нижней части erd создается закрытая для газа зона, в которой собираются капли жидкости, стекающие сюда по волокнам сепара35 ционного слоя. Газ, пройдя через свободные (боковой и верхний) слои сепарационного патрона и освободившись от капелек жидкости, выводится из корпуса 1 аппарата через штуцер вькода 7 .
Отсепарированная в элементе Аидкость из поддона 13 через дренажное отверстие 14 или дренажные tpy6ки 15 стекает в нижнюю часть аппарата, откуда удаляется через штуцер 8.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЕПАРАТОР-КАПЛЕОТБОЙНИК | 2003 |
|
RU2236889C1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА | 2011 |
|
RU2472570C1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА | 2011 |
|
RU2469771C1 |
Вертикальный сепарационный элемент | 1986 |
|
SU1407512A1 |
МУЛЬТИКАССЕТНАЯ КОЛЬЦЕВАЯ СЕПАРАЦИОННАЯ НАСАДКА | 1998 |
|
RU2124395C1 |
СЕПАРАТОР-КАПЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 2021 |
|
RU2776909C1 |
КОЛЛЕКТОР СБОРА ЖИДКОСТИ ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ И СЕПАРАЦИОННЫХ АППАРАТОВ | 2010 |
|
RU2452550C1 |
КОАЛЕСЦИРУЮЩИЙ ПАТРОН | 2004 |
|
RU2261752C1 |
Сепаратор | 1980 |
|
SU1029992A1 |
СЕПАРАТОР ГАЗА С ПРОМЫВКОЙ | 2013 |
|
RU2540567C1 |
1. ФИЛЬТР-СЕПАРАТОР, содержащий корпус с фильтрующими элементами и сепарационной насадкой из рукавной вязаной сетки, выполненной в виде одного или нескольких кольцевых цилиндрических патронов, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости за счет уменьшения габаритов сепарационной насадки, цилиндрические патроны размещены в корпусе горизонтально и снабжены установленными к ним вплотную по всей длине поддонами, выполненными с одним или более отверстиями. 2.Фильтр-сепаратор по п. 1, ; отличающийся тем, что, дуга поддона составляет 30-40. 3.Фильтр-сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что Q & отверстия в поддоне выполнены по (Л его торцам.
Патент США № 4053290, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-11-30—Публикация
1984-06-22—Подача