1 Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к кон струкциям контактны устройств рект фикационных и абсорбционных аппаратов. Цель изобретения - повышение эффективности нассопередачи путем создания развитой поверхности контакта между газом и жидкостью во всем объеме насадки за счет подавле ния пристеночного эффекта. На фиг.1 изображена насадка, общий вид; на фиг,2 - гофрированный лист, вид сверху; на фиг.З - плоски лист, вид сверху. Насадка выполнена из двух гофрир ванных листов 1 с круглыми отверстиями 2 и прямоугольными прорезями 3 J плоского листа 4 с прямоугольными прорезями 5. Плоский лист 4 расположен между гофрированными листами 1 . На каждой стороне гофра выполнен прямоугольная прорезь 3, язычок которой отогнут внутрь на угол 20-60° относительно плоскости стороны гофра. Отношение сторон прорези 5,0 15,0. На вершинах и впадинах гофра симметрично выполнены круглые отвер тия 2. Площадь отверстий составляет 0,5-1,5% от площади насадки. На плоском листе 4 насадки вьтолнеиы прорези 5, кромки которых отогнуты на угол 10-45 относительно плоскости листа. Направление отгиба - к центру. Угол отгиба возраста./
.г ъ 92 ет от центра к краям, свободное сечение прорезей также возрастает в этом направлении. Свободное сечение прорезей центральной части листа (половины от всей площади) составляет 15-25% свободное сечение остальной части площади 30-45%, Устройство работает следующим образом. Газ (пар) и жидкость в свободном сечении насадки двигаются противоточно. Жидкость, попадая на верхний госЬрированный лист 1 , стекает вниз по стороне гофра и язычку прямоугольной прорези 3 тонкой пленкой и контактирует с газом, идущим снизу. Скорость газа в прорези-3 больше, чем в свободном объеме насадки и поэтому интенсивность массообмена в пленке, стекающей по отбортованным кромкам, выше, чем в пленке, текущей по остальной части гофра. На вершинах и впадинах гофра, где выполнены круглые отверстия 2, происходит барботаж газа.через жидкость. Таким образом, гофрированный лист 1 работает в пленочно-барботажном режиме. С гофрированного листа 1 жидкость стекает на плоский лист 4 и на отбортованные кромки прямоугольных прорезей 5, контактирует с газом в пленочном противоточном режиме. За счет неравномерного отгиба кромок струи газа смещаются к периферии колонны и профиль скоростей выравнивается.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Массообменный вихревой аппарат | 1982 |
|
SU1018667A1 |
Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов | 1983 |
|
SU1082470A1 |
Распределительная регулярная насадка | 1991 |
|
SU1777950A1 |
РЕГУЛЯРНАЯ ПЕРЕТОЧНАЯ НАСАДКА И МАССООБМЕННАЯ КОЛОННА С ЭТОЙ НАСАДКОЙ | 2005 |
|
RU2292947C1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕПЛОМАССООБМЕНА И РАЗДЕЛА ФАЗ В СЕКЦИОНИРОВАННЫХ ПЕРЕКРЕСТНОТОЧНЫХ НАСАДОЧНЫХ КОЛОННАХ В СИСТЕМАХ ГАЗ-ЖИДКОСТЬ И ЖИДКОСТЬ-ЖИДКОСТЬ | 2014 |
|
RU2568706C1 |
Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов | 1989 |
|
SU1685502A1 |
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 2011 |
|
RU2467792C1 |
Насадка для контактного тепломассообменного аппарата | 1989 |
|
SU1667910A1 |
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2505354C1 |
Регулярная насадка с пленочно-капельным течением дисперсной фазы | 1987 |
|
SU1443949A1 |
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ М СООБМЕННЫХ АППАРАТОВ, содержащая гофрированные с отверстиями листы расположенные перпендикулярно относительно друг друга и выполненные с прямоугольными прорезями с отбортованными краями, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности массопередачи эа счет подавления пристеночного эффекта , она снабжена расположенным между гофрированными листами плоским листом с прорезями, выполненными с уменьшением свободного сечения к центру листа, при этом отверстия гофрированных листов выполнены в их вершинах и впадинах, а кромки прорезей плоского и гофрированных листов отогнуты вниз.
Фиг. 2.
-п у ы
3 1 со:
.
.,, p, C
n n . H R
4r 5
Фиг.Ъ
Насадка для тепломассообменных колонн | 1977 |
|
SU841655A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Насадка для массообменных колонн | 1971 |
|
SU638353A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-11-30—Публикация
1984-06-15—Подача