Изобретение относится к обогаще нию углей и сланцев в магнетитовой суспензии, а именно к устройствам для измерения основных параметров «агнетитовой суспензии в зоне разделения тяжелосреднего сепаратора Целью изобретения является повы шение точности измерения содержани шлама в магнетитовой суспензии. На чертеже представлена схема .устройства. Устройство состоит из первого поплавкового датчика 1 общей плотности, поплавкового датчика 2 уров датчика 3 измерения содержания маг нетита в супензии,, несущей планки Поплавковый датчик 2 содержит несущую планку 4 .для обеспечения ,(условно) постоянного уровня суспензии при определении плотности жестко закрепленную на штоке 5, плунжер 6, индуктивную катушку 7, измерительный прибор 8 уровня суспензии. Поплавковый датчик t плотности содержит насадку 9-, переходящую в шток iO, на конце которого расположен плунжер 11, индуктивную катушку 12 (датчик измерения общей плотности) , соединеннзпо с измерительным прибором-плотномером 13 общей плотности. Устройство соедржит также блок 14 определения шлама в суспензии, ограничительные шайбы 15, клеммник 16, через который подключается измерительный прибор 17 для измере ния составляющей плотности по магн титу, измерительный прибор 18 содержания шлама. Измерительные приборы расположе в шкафу 19, жестко соединенном с опорной плитой 20. Со стороны поступления материала датчики защище ны отбойником 21. Устройство работает следующим образом. При измерении уровня магнетитовой суспензии в ванне сепаратора вспльшают датчики 1 и 2. Сигнал от измерения-уровня поступает в прибор 8. Вместе с поплавковым дат чиком на ту же высоту всплывает и 3 несзпцая планка 4 с индуктивной катушкой 12. Это обеспечивает постоянный уровень катушки над плунжером 11 и обеспечивает постоянный уровень суспензии при определении плотности. При повьш1ении плотности магнетитовой суспензии датчики 1 и 2 вспльшают. Причем вспльгоание датчика плотности в раз больше, чем датчика уровня (R - радиус датчика уровня, г - радиус конической насадки плотномера, которая при начальном значении плотности погружена в измерительную среду). Измеиение общей плотности, через индукционную катушку 12 передается на прибор-плотномер 13, ив блок 14. Одновременно изменение ЭДС в датчике 3 передается на измерительный прибор 17 через клеммы 16. Индуктивные катушки 7 и 12 подключены к блоку I4 и при встречном включении в вычислительном блоке осуществляется операция: из показания общей плотности вычитаются плотности индукционного датчика, в результате чего определяется составляющая плотности суспензии за счет содержания шлама в ней. Шкала измерительных приборов отградуирована в показаниях плотности ,j которые являются следствием вычитания величин. ып ( ng РИИА) где ЛРц|, - сотавляющая плотности суспензии за счет содержания шлама, кг/м ; - плотность по поплавковому датчику, кг/м ; t.M4-r т о г 1Тттзг1Л1ТТЛТ / fc плотность по индукционному датчику, кг/м . Тогда содержание шлама определяется по формуле где т - содержание шлама, г/л; РТ- плотность твердой фазы шлама, &РТ; (PJ - 1000) кг/м К -El . йР
IB
Z1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения содержания шлама в магнетитовой суспензии | 1990 |
|
SU1755928A1 |
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ СОДЕРЖАНИЯ ШЛАМА В МАГНЕТИТОВОЙ СУСПЕНЗИИ | 1990 |
|
RU2018373C1 |
Измеритель дипольных моментов | 1982 |
|
SU1150529A1 |
Поплавковый плотномер | 1989 |
|
SU1696967A1 |
Поплавковый плотномер | 1981 |
|
SU968701A1 |
Измеритель дипольных моментов | 1986 |
|
SU1326976A2 |
ПОПЛАВКОВЫЙ ПЛОТНОМЕР | 1992 |
|
RU2038577C1 |
Расходомер переменного уровня | 1985 |
|
SU1430756A1 |
Устройство для определения параметров потока пульпы | 1987 |
|
SU1603231A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОТНОСТИ ЖИДКОСТИ | 1995 |
|
RU2082151C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ШЛАМА В МАГНЕТИТОВОЙ СУСПЕНЗИИ, содержащее два поплавковых жестко связанных датчика, измерительный прибор, о т л и ч а ю1194493 А
Рекомендации по обогащению угля в магнетитовой суспензии | |||
ИОТТ, УкрНИИуглеобогащения | |||
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Счетная таблица | 1919 |
|
SU104A1 |
Персиц В.З | |||
Измерение и контроль технологических параметров на обо- гатительных фабриках | |||
М.: Недра, 1982, с.104-105. |
Авторы
Даты
1985-11-30—Публикация
1984-06-22—Подача