Устройство для измерения содержания шлама в магнетитовой суспензии Советский патент 1992 года по МПК B03B13/00 

Описание патента на изобретение SU1755928A1

Сусленщя Сусле/аия

разгрузочной емкостью 13. Патрубок 14 соединен своей нижней частью с нижней частью ПЕ 11. В верхней части патрубка 14 установлено приспособление 15 для слива суспензии в разгрузочную емкость 13, Верхняя кромка ПЕ 11 выполнена в виде переливного порога 16, Верхняя кромка патрубка 14 расположена ниже верхней кромки ПЕ 11, Измерительный блок включает вторичный прибор б контроля общей плотности, вычислительный блок 7, вторичный прибор 8 контроля концентрации шлама в магнетитовой сусензии. Суспензия подается в ПЕ 11 из приемного стабилизирующего приспособления 10. При этом Д 1

при повышении плотности суспензии под действием выталкивающей силы перемещается вверх, а при понижении плотности опускается вниз. При плотности выше заданной плунжер 4 входит в КИ 3, при этом сигнал поступает на прибор 6. Из ПЕ 11 часть суспензии по патрубку 14 подается на Д 2, при этом измеряется составляющая плотности суспензии по магнетиту, Сигнал с КИ Д 2 подается на прибор 8. Сигналы с выходов приборов б и 8 подаются на блок 7. Сигнал, пропорциональный величине концентрации шлама в суспензии, поступает на прибор 9. Суспензия разгружается через насадку 12, патрубок 14 и переливной порог 16. 1 ил,

Похожие патенты SU1755928A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ СОДЕРЖАНИЯ ШЛАМА В МАГНЕТИТОВОЙ СУСПЕНЗИИ 1990
  • Синепольский В.С.
  • Земмерс Л.Я.
  • Михайлов Л.М.
RU2018373C1
Устройство для измерения содержания шлама в магнетитовой суспензии 1984
  • Черняк Юрий Борисович
  • Семенов Иван Алексеевич
  • Утц Всеволод Николаевич
  • Удодова Валентина Петровна
  • Крамской Николай Федорович
  • Лурье Игорь Григорьевич
SU1194493A1
Поплавковый плотномер 1981
  • Блонский Степан Денисович
SU968701A1
Поплавковый плотномер 1989
  • Габинский Леонид Яковлевич
  • Антоненко Сергей Александрович
  • Искендеров Джавид Шамильевич
  • Новаковский Вадим Нисонович
SU1696967A1
ПОПЛАВКОВЫЙ РЕГУЛЯТОР ПЛОТНОСТИ 1970
SU271093A1
Устройство для тяжелосредной сепарации материала 2016
  • Чудновец Александр Владимирович
  • Потапов Александр Борисович
  • Новак Вадим Игоревич
  • Козлов Вадим Анатольевич
  • Баринова Надежда Валентиновна
  • Потапова Зоя Александровна
RU2635314C1
Расходомер переменного уровня 1985
  • Лях Бенгард Григорьевич
  • Дубовец Алексей Николаевич
  • Дубовец Марина Алексеевна
  • Уманцев Юрий Александрович
SU1430756A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ МАГНЕТИТОВОЙ СУСПЕНЗИИ 2010
  • Петухов Александр Николаевич
  • Желобков Павел Сергеевич
  • Стекольникова Кристина Валерьевна
  • Семерникова Дарья Николаевна
  • Еремеев Игорь Викторович
  • Шкодин Игорь Васильевич
RU2455074C1
Устройство для контроля твердости жиров 1976
  • Шмуклер Михаил Львович
  • Геращенко Петр Евгеньевич
  • Татарлы Геннадий Николаевич
SU605151A1
Плотномер жидкости 1977
  • Асмаев Михаил Петрович
  • Левченко Владимир Иванович
SU714231A1

Реферат патента 1992 года Устройство для измерения содержания шлама в магнетитовой суспензии

Использование изобретения: обогащение полезных ископаемых. Сущность изобретения: устройство включает проточную емкость (ПЕ) 11, расположенный в ПЕ 11 датчик (Д) 1 общей плотности. При этом Д 1 выполнен в виде поплавка со штоком 5 и плунжером 4 и установленной с возможностью взаимодействия с плунжером катушки индуктивности (КИ) 3. На вертикальном патрубке 14 установлен Д 2 содержания магнетита, выполненный в виде КИ. С выходами КИ 3 и Д 2 соединен измерительный блок. Устройство снабжено охватывающей ЛЕ 11

Формула изобретения SU 1 755 928 A1

Изобретение относится к области обогащения углей и сланцев в магнетитовой суспензии.

Известно устройство для измерения концентрации шлама в магнетитовой суспензии. Измерение концентрации шлама производится по разности значений плотностей на входе и выходе классификационного аппарата с помощью поплавковых датчиков.

Недостатком является то, что измерение концентрации по разности значений плотностей суспензии является непредставительным, так как унос магнетита и шлама величины всегда переменные. С помощью устройства можно измерять только изменение общей плотности, а не изменение плотности за счет концентрации шлама в суспензии.

Известно выбранное за прототип устройство для измерения содержания шлама в магнетитовой суспензии, содержащее два поплавковых, жестко связанных датчика, измерительный вторичный прибор, датчик измерения общей плотности суспензии и датчик измерений содержания шлама в суспензии, выполненных в виде индукционных катушек.

Недостатком прототипа является то, что из-за налипания на плечах кувшинообраз- ных поплавков глинистых и других частиц поплавок увеличивается в весе, за счет чего нарушается достоверность измерения плотности суспензии. Поплавковое устройство для поддержания уровня в измерительной емкости усложняет конструкцию и не обеспечивает надежной, эффективной работы.

Целью изобретения является повышения надежности и точности измерений.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для измерения концентрации шлама в магнетитовой суспензии, содержащем проточную емкость с размещенным в

ней датчиком измерения общей плотности суспензии, выполненным в виде поплавка с металлическим плунжером, взаимодействующим с катушкой индуктивности и датчик содержания магнетита в суспензии, выполненный в виде катушки индуктивности, измерительный блок, с которым соединены выходы обоих катушек, в котором согласно изобретению введены новые элементы, а именно: устройство снабжено емкостью для

удаления суспензии, охватывающей проточную емкость, канал, охваченный датчиком содержания магнетита, нижняя часть канала соединена с нижней частью проточной камеры, а верхний обрез (сливное устройство) расположен ниже верхнего края проточной емкости, выполненного в виде переливного порога.

На чертеже приведен продольный разрез устройства для измерения содержания

шлама.

Устройство содержит датчик общей плотности суспензии 1, датчик содержания магнетита D суспензии 2, индуктивную катушку 3, плунжер 4, размещенный на штоке

5, вторичный прибор контроля общей плотности б, вычислительный блок 7, вторичный прибор контроля плотности суспензии по тлагнетиту 8, вторичный прибор контроля концентрации шлама в магнетитовой суспензии 9, приемное стабилизирующее устройство 10 для подачи суспензии в проточную емкость 11, разгрузочную насадку 12, разгрузочную емкость 13 для удале- ния суспензии, поступающей для контроля

ее параметров, патрубок 14 для подачи суспензии через индуктивную катушку 2 датчика содержания магнетита в суспензии. Патрубок 14 соединен с приспособлением для слива суспензии 15, которое находится ниже верхнего края проточной емкости, выполненным в виде переливного порога 16.

Устройство работает следующим образом.

В проточную емкость 11 из приемного стабилизирующего устройства 10 поступает суспензия. Датчик общей плотности суспензии 1, выполненный в виде поплавка, со штоком перемещается в вертикальном направлении, с повышением плотности под действием выталкивающей силы, перемещается вверх, а при понижении плотности опускается вниз. При плотности выше заданной поплавковый датчик 1 и шток 5 перемещаются вверх, плунжер 4 на штоке 5 входит в катушку индуктивности (индукционный преобразователь) 3, возникающая при этом ЭДС дисбаланса передается на прибор контроля общей плотности 6 р0ъ. Из проточной емкости 11 отбирается часть суспензии и с помощью патрубка 14 подается через катушку индуктивности 3 датчика контроля плотности по магнетиту и измеряется составляющая плотности суспензии по магнетиту PHI . Следует отметить, что магнети- товая суспензия из разгрузочной емкости 13 практически немедленно удаляется, то есть разгрузочная емкость 13 всегда порожняя. Суспензия протекает через катушку индуктивности, увеличивает в ней напряжение, которое подается на вторичный прибор 8. Сигналы с выходов вторичных приборов 6 и 8 поступают в вычислительный блок 7, в котором по формуле Л/Oujk /Эоб -/Ом определяется концентрация шлама А/ОШЛ магнетитовой суспензии, Сигнал, пропорциональный величине концентрации шлама в суспензии, поступает на вторичный контрольный прибор 9. Суспензия, поступающая в проточную емкость 11 равными объемами, разгружается через насадку 12 (которая может иметь форму переливного порога или патрубка разгрузки), приспособление для слива суспензии 15 и переливной порог 16. Толщина слоя перелива мерез переливной порог 16 колеблется в пределах 0,5 мм, а плунжер перемещается от 3 до 150 мм, так что величина погрешности измерения общей плотности суспензии находится в пределах 0,03%. Следует также отметить, что приспособление для слива суспензии 15 расположено ниже верхней переливного порога 16. При этом через патрубок 14 удается при любом расходе создать

интенсивное движение магнетитовой суспензии и через патрубок 14 и катушку индуктивности 2, причем величина объемного расхода магнетитовой суспензии будет

практически постоянной, не зависящей от толщины слоя магнетитовой суспензии над переливным порогом 16.

В данном устройстве из-за интенсивного движения пульпы магнетитовой суспен0 зии и отсутствия застойных зон в проточной емкости удается избежать расслоения пульпы по высоте. А так как магнетитовая суспензия обтекает поплавок поднимаясь с низу, то удается избежать налипания твер5 дых частиц на плечах поплавка. Все это повышает достоверность полученных результатов, а также их точность.

В устройстве поплавковый датчик измерения общей плотности суспензии находит0 ся в восходящем потоке магнетитовой суспензии, при этом со всех сторон датчик обтекается равномерно потоком магнетитовой суспензии, что приводит к тому, что поплавковый датчик все время находится в

5 центре проточной емкости, без колебаний относительно своего местоположения. Кроме того, поплавковый датчик хорошо омыва- ется магнетитовой суспензией, что исключает возможность осаждения на нем

0 твердых частиц.

t В устройстве магнетитовая суспензия подается в приемное стабилизирующее устройство в избыткр, при этом лишняя часть сбрасывается в сборник магнетитовой сус5 пензии, в который также сбрасывается магнетитовая суспензия, прошедшая через датчик содержания магнетита в суспензии. При этом устройство работает стабильно с постоянным расходом магнетитовой сус0 пензии.

Установка приспособления для слива суспензии в разгрузочную емкость ниже верхнего края проточной емкости, выполненного в виде переливного порога, позво5 ляет: 1) создать интенсивное движение магнетитовой суспензии в канале, что позволяет повысить точность измерения, 2) выравнить расходы по времени, то есть расход будет не зависеть от высоты слоя над переливным порогом.

0 Формула изобретения

Устройство для измерения содержания шлама в магнетитовой суспензии, включающее проточную емкость, расположенный в проточной емкости датчик общей плотности,

5 выполненный в виде поплавка со штоком и плунжером и установленной с возможностью взаимодействия с плунжером катушки индуктивности, датчик содержания магнетита в суспензии и соединенный с выходами катушки

if

индуктивности и датчика содержания магнето-нием для слива суспензии в разгрузочную та измерительный блок, отличающеесяемкость, при этом датчик содержания маг- тем, что, с целью повышения надежности инетита установлен на вертикальном патруб- точности измерения, оно снабжено охватыва-ке и выполнен в виде катушки ющей проточную емкость разгрузочной емко-5 индуктивности, верхняя кромка проточной стью. соединенным своей нижней частью семкости выполнена в виде переливного по- нижней частью проточной емкости вертикаль-рога, а верхняя кромка вертикального пат- ным патрубком и установленным в верхнейрубка расположена ниже верхней кромки части вертикального патрубка приепособле-проточной емкости.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1755928A1

СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ ШЛАМА В СУСПЕНЗИИ 0
SU268332A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Устройство для измерения содержания шлама в магнетитовой суспензии 1984
  • Черняк Юрий Борисович
  • Семенов Иван Алексеевич
  • Утц Всеволод Николаевич
  • Удодова Валентина Петровна
  • Крамской Николай Федорович
  • Лурье Игорь Григорьевич
SU1194493A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 755 928 A1

Авторы

Семенов Иван Алексеевич

Мартынов Юрий Викторович

Крамской Сергей Николаевич

Фоос Виктор Иванович

Петухов Александр Николаевич

Лурье Игорь Григорьевич

Даты

1992-08-23Публикация

1990-04-19Подача