МАШИНА ДЛЯ ВКЛАДЫВАНИЯ РЕЗИНОВЫХ КОЛЕЦ В КРЫШКИ ДЛЯ СТЕКЛЯННЫХ БАНОК Советский патент 1959 года по МПК B21D51/46 

Описание патента на изобретение SU119509A1

Известны машины для вкладывания резиновых колец в крышки для стеклянных банок, состоящие из барабана, принимающего резиновые кольца, и барабана с патронами, производящими непосредственное вкладывание колец в крышки, снабженная бункером для колец, цепным транспортером с приспособлением для захватывания колец из бункера, сбрасывателем излишне захваченных колец и механизмами для поштучной подачи крышек из течки собирания крышек в стопку.

Описываемая машина по сравнению с известными обеспечивает наиболее ровное вкладывание резиновых колец в крышки и имеет производительность. Для этого патроны барабана выполнены с окнами, снабжены имеющими форму восьмерки верхней и нижней шайбами, а также ползунками, размещенными с противоположных сторон патрона снизу и несущими вертикальные пальцы, которые имеют хвостовики, подпружиненные собачки и толкатели, выступающие из окон патрона.

На хвостовики вертикальных пальцев насажены ролики, скользящие по канавкам копира, выполненного в виде чаши, размещенной внутри барабана.

В передней части патрона вмонтирован палец съема, взаимодействующий своим хвостовиком с кулачком, укрепленным в средней канавке копира.

Над барабаном с патронами, в конце вилки, надевающей кольца на патроны, установлены волосяные щетки, которые, вращаясь одновременно с барабаном, разравнивают резиновые кольца по окружности, сбрасывают их с верхней шайбы патрона, располагая тем самым кольца на плоскости патрона по окружности, проходящей между собачками и толкателями вертикальных пальцев.

Бункер для колец выполнен поворотным вокруг оси по окружности до 150°.

На фиг. 1 изображен общий вид машины; на фиг. 2- разрез по АА на фиг. 1; на фиг. 3 - барабаны с патронами, вид сбоку; на фиг. 4 - патрон в разрезе; на фиг. 5 - разрез по ББ на фиг. 4; на фиг. 6 - течка для подачи крышек; на фиг. 7 - вид по стрелке А на фиг. 6; на фиг. 8 - разрез по ВВ на фиг. 6; на фиг. 9 - копир, вид в диаметральном разрезе; на фиг. 10 - канавки копира, вид в увеличенном масштабе; на фиг. 11 - схема механизма собирания готовых крышек; на фиг. 12 - вид в плане механизма собирания готовых крышек.

Машина имеет следующие основные узлы.

Узел подачи резиновых колец, узел приема резиновых колец, узел передаточного барабана, узел рабочего барабана, узел подачи крышек из течки, узел собирания готовых крышек в стопку.

Узел подачи резиновых колец осуществляет подачу колец из бункера 1 на передаточный барабан 2 и выполнен следующим образом. В нижней части трубы 3, установленной на станине машины, монтирован валик 4, на выточку которого надет скользящий подшипник кронштейна 5. К подшипнику прикреплена разъемная шестерня 6, сцепленная с зубчатой рейкой 7, вмонтированной в держатель 8 и имеющей скользящее возвратно-поступательное движение. Бункер 1 прикреплен к кронштейну 5 и во время работы машины поворачивается по окружности на 150° вокруг своей оси. В трубу 3 вмонтированы звездочки 9, охватываемые цепью 10 с захватами 11, имеющими вырез, который увлекает резиновое кольцо. Цепь 10 приводится в движение через звездочку 12 и является транспортером подачи резиновых колец из бункера 1 к передаточному барабану 2. От основания бункера до барабана 2 на пути движения цепи 10 установлена направляющая 13, посередине которой имеется щель по всей длине для прохода захватов 11.

Между звездочками 9 к направляющей 13 прикреплены волнообразные направляющие 14, установленные с обеих сторон движения захватов и служащие для сбрасывания лишних захваченных колец с захватов обратно в бункер 1. Поворот бункера 1 по окружности на 150° осуществляется от приводимого во вращение цепью 15 диска 16, имеющего эксцентричный палец, соединенный с шатуном 17; другой конец шатуна связан с зубчатой рейкой 7. При вращении диска 16 рейка 7 совершает возвратно-поступательное движение, а через шестерню 6 бункер 1 получает колебательное движение по окружности на 150°. Такое движение бункера необходимо для того, чтобы резиновые кольца, не залегали, а продвигались в пазах захватов 11, чем обеспечивается непрерывное попадание колец в пазы захватов.

Барабан 2 осуществляет передачу резиновых колец с захватов 11 на патроны 18 рабочего барабана 19. По окружности барабана 2 монтировано десять пальцев 20, которые при вращении этого барабана снимают резиновые кольца с захватов 11 и подают их по дугообразной направляющей к патронам 18 рабочего барабана.

Подача крышек на патроны 18 рабочего барабана происходит по течке 21, имеющей вид желоба с прикрепленными к его боковым сторонам планками 22. В нижней части течки имеются собачки 23, удерживающие стопу крышек в течке. На собачки 23 нажимают плоские пружины 24. На уголке 25 смонтирован отсекатель 26. Забираемая патроном крышка нажимает на собачки 23, которые расходятся и пропускают крышку. Захваченная патроном крышка и вышедшая за пределы собачек встречает на пути своего движения плоскую пружину 27, нажимает на нее и пружина, отклоняясь, воздействует на хвостовик отсекателя 26, вследствие чего верхние рожки отсекателя входят в отверстия течки и закрывают путь крышкам за исключением нижележащей, находящейся на собачках 23. После того, как крышка, находившаяся на собачках, захвачена патроном и пружина 27 освобождена, спиральная пружина 28 выводит верхние рожки отсекателя 26 из отверстий течки; стопа крышек опускается на собачки 23 и процесс подачи крышек на патроны повторяется. Таким образом, отсекатель 26 производит выдачу крышек по одной каждому патрону рабочего барабана.

Патроны 18 рабочего барабана 19 производят укладку резиновых колец в крышки. Каждый патрон выполнен в следующем виде. Корпус 29, представляющий собой диск, с нижней стороны имеет паз, проходящий по диаметру. В паз помещены ползунки 30, по бокам которых винтами укреплены направляющие 31. В отверстия ползунков вставлены вертикальные пальцы 32, на хвостовики которых надеты ролики 33. Головки пальцев 32, расположенные на верхней плоскости ползунков, входят в окна, прорезанные в корпусе патрона в виде прямоугольников, и перемещаются в них вместе с ползунками. На головке пальца укреплена собачка 34, поднимаемая пружиной 35. По центру корпуса патрона установлена нижняя фигурная шайба 36, имеющая форму восьмерки, и верхняя шайба 37, закрепленные винтами.

Резиновое кольцо располагается по плоскости патрона между собачками 34. Под действием копира, ступица 38 которого насажена на вал 39 рабочего барабана 19, в канавки 40 входят ролики 33, пальцы 32 перемещаются к центру патрона, собачки 34 захватывают противоположные стороны резинового кольца; резиновое кольцо, обтягивая фигурную шайбу 36, принимает форму восьмерки. В таком положении патрон с резиновым кольцом принимает из течки 21 крышку, после чего пальцы 32 с ползунками 30 под действием копира перемещаются от центра патрона в первоначальное положение. Толкатели 41, при обратном движении ползунков 30, выталкивают резиновые кольца (в форме восьмерки), которые распрямляются в окружность и входят в паз крышки. Собачки 34, проходя под венчиком крышки, отклоняются за счет амортизации пружин 35. В передней части патрона вмонтирован палец 42 съема, который производит съем крышки уже с резиновым кольцом с патрона. Под давлением снизу одна сторона крышки приподнимается, выходит за пределы верхней шайбы 37 и свободно падает в другую течку 43.

Копир 44 со ступицей 38 выполнен в виде чаши, размещенной внутри барабана 19, и имеет три паза. В два паза 40 входят ролики 33, а в средний паз 45 - хвостовик пальца 42 съема. При вращении рабочего барабана 19 в необходимых местах по пути окружности патронов под действием копира 44 производится перемещение ползунков и собачек и подъем пальцев съема (рабочий барабан 19 вращается на валу, а вал с копиром наглухо укреплен на станине машины).

Механизм собирания готовых крышек в стопку размещен в нижней части машины под барабаном 19. Из течки 43 готовые крышки спускаются к шнекам 46 и 47, которые, вращаясь в разные стороны, винтообразными лопастями поднимают крышки, укладывая их по одной снизу. Образующаяся стопка крышек имеет наклон, опираясь на направляющие 48. В нижней части шнеков закреплены сцепленные между собой шестерни 49. На конце шнека 46 имеется коническая шестерня 50, сцепленная с конической шестерней 51, сидящей на валу 52. Вал 52 с подшипниками 53 укреплен, как и весь механизм, на площадке, установленной на станинемашины. На конце вала 52 закреплен шкив 54, приводимый во вращение двигателем 55.

С целью более эластичной укладки резиновых колец на плоскость патрона, над барабаном 19 в конце вилки 56, которая надевает кольца на патроны, установлены волосяные щетки 57, укрепленные на вертикальных валиках и вращающиеся во время работы машины.

Похожие патенты SU119509A1

название год авторы номер документа
Машина для вкладывания резиновых колец в крышки для стеклянных банок 1952
  • Лилеев В.П.
SU97493A1
Машина для автоматического наполнения и завязывания мешков 1938
  • Мельников И.Н.
SU55585A1
Машина для подвивки крышек 1989
  • Смелянский Георгий Григорьевич
SU1784381A1
Машина для формования резиновых и тому подобных уплотнительных колец для крышек консервных банок 1954
  • Андреев С.Г.
  • Бершадский Г.Ю.
SU100656A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ ГВОЗДЕЙ В МАШИНЫ ДЛЯ ПРИБИВАНИЯ КАБЛУКОВ ИЗНУТРИ 1937
  • Климович В.П.
SU60708A1
Машина для формования резиновых и тому подобных уплотнительных колец для крышек консервных банок 1948
  • Бершадский Г.Ю.
  • Долгий И.П.
SU81162A1
МАШИНА ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ТАРЫ 1969
SU244677A1
МАШИНА ДЛЯ ВКЛАДЫВАНИЯ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИХ 1965
SU170314A1
Автомат для сборки составных крышек для жестяных и картонно-металлических банок 1959
  • Бейненсон Э.А.
  • Морозов А.А.
  • Смирнов Г.К.
SU124916A1
Машина для закладки резиновых колец в крышки стеклянных банок 1948
  • Бершадский Г.Ю.
  • Долгий И.П.
  • Орловский М.А.
SU92432A1

Иллюстрации к изобретению SU 119 509 A1

Формула изобретения SU 119 509 A1

1. Машина для вкладывания резиновых колец в крышки для стеклянных банок, состоящая из барабана, принимающего резиновые кольца, и барабана с патронами, производящими непосредственное вкладывание колец в крышки, снабженная бункером для колец, цепным транспортером с приспособлением для захватывания колец из бункера, сбрасывателем излишне захваченных колец и механизмами для поштучной подачи крышек из течки и собирания готовых крышек в стопку, отличающаяся тем, что, с целью более качественной (ровной) укладки колец в крышки, патроны барабана выполнены с окнами, снабжены верхней и нижней, имеющей форму восьмерки, шайбами, а также ползунками, размещенными с противоположных сторон патрона снизу и несущими вертикальные пальцы, которые имеют хвостовики, подпружиненные собачки и толкатели, выступающие из окон (прямоугольников) патрона так, что при движении ползунков к центру патрона, собачки захватывают лежащее на плоскости патрона резиновое кольцо и обтягивают им нижнюю фигурную шайбу, придавая кольцу форму восьмерки, а толкатели, при обратном движении ползунков, выправляют кольцо, придавая ему форму круга при входе в канавку крышки.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что для сообщения ползункам движения к центру патрона и обратно, на хвостовики вертикальных пальцев насажены ролики, скользящие по канавкам копира, выполненного в виде чаши, размещенной внутри барабана.

3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью автоматического снятия крышки с патрона после укладки в ее канавку кольца, в передней части патрона вмонтирован палец съема, который своим хвостовиком находит на кулачок, укрепленный в средней канавке копира, поднимается вверх, и, нажимая на венчик крышки, сбрасывает ее с верхней шайбы патрона.

4. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью более эластичной укладки резиновых колец на плоскость патрона, над барабаном с патронами, в конце вилки, надевающей кольца на патроны, установлены волосяные щетки, которые, вращаясь одновременно с барабаном, разравнивают резиновые кольца по окружности, сбрасывают их с верхней шайбы патрона, располагая тем самым кольца на плоскости патрона по окружности, проходящей между собачками и толкателями вертикальных пальцев.

5. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий захватывания резиновых колец носителями цепного транспортера и более равномерной подачи их в машину, бункер для колец сделан поворотным вокруг оси по окружности до 150°.

SU 119 509 A1

Авторы

Березлев Ф.Г.

Даты

1959-05-10Публикация

1958-08-25Подача