УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ ГВОЗДЕЙ В МАШИНЫ ДЛЯ ПРИБИВАНИЯ КАБЛУКОВ ИЗНУТРИ Советский патент 1942 года по МПК A43D71/00 

Известны приспособления для механической подачи гвоздей в машины для прибивания каблуков изнутри с подачей и поворотом гвоздей головкой вниз, снабженные поворотным распределительным барабаном с нижней запорной пластинкой и системой трубок, по которым гвозди направляются к кассетам.

Предлагаемое устройство относится к типу таких приспособлений с поворотным барабаном, имеющим несколько отделений для гвоздей и каналы для подачи их к отсекателю, распределяющему последние по направляющим трубкам.

Однако от известных устройств оно отличается тем, что в нем применены кассеты с поворотным диском, предназначенным для установки концов направляющих трубок соответственно требуемому номером обуви контуру.

Кроме того, этот же диск осуществляет еще управление стопором отсекателя и собачкой храповых распределительных дисков, чем достигается возможность регулирования количества гвоздей соответственно разным номерам обуви.

Благодаря вышеуказанным отличительным особенностям предлагаемого устройства, перестановка его на набор другого требующегося количества гвоздей и установка на соответствующий контур расположения гвоздей, требующийся для прибиваемого размера каблука, производится в течение нескольких секунд путем простого поворота рукоятки в механизме кассеты.

Кроме того, устройство также быстро можно перестраивать для набора одного размера гвоздей взамен другого, для чего гвоздильный барабан снабжен двумя изолированными отделениями для гвоздей, а канал имеет два паза и может поворачиваться вокруг некоторой оси.

На фиг. 1 и 2 представлено предлагаемое устройство, общий вид в двух проекциях и крепление его на станине пресса "Лайтинг"; на фиг. 3 - механизм для приведения в движение отсекателя; на фиг. 4 - механизм перевода каналов, разрез по ЛМ на фиг. 6; на фиг. 5 - разрез механизма отсекателя и распределителя по I-I фиг. 6; на фиг. 6 - то же, в плане; на фиг. 7 - вид отсекателя спереди; на фиг. 8 - вид неподвижного диска отсекателя и перекрывающих пластинок; на фиг. 9 - один из храповых дисков распределителя; на фиг. 10 - план кассеты; на фиг. 11, 12, 13 и 14 - разрезы механизма кассеты соответственно по АВ, ВТ, ДЕ, ЖЗИК на фиг. 1; на фиг. 15 - вид сбоку на рукоятку кассеты; на фиг. 16 и 17 - две проекции гвозденосителя - механизма для пересыпания гвоздей.

Все устройство устанавливается на кронштейне 1 /фиг. 1 и 2/, который крепится на станине пресса с помощью стопорного винта 2 и валика 3. Пересыпной механизм крепится непосредственно на станине пресса.

Главный вал 4 устройства получает вращение от главного вала пресса при помощи плоского ремня, который надевается на обработанную втулку маховика пресса и через направляющий ролик 5 передает вращение шкиву 6.

От главного валика 4 через пару винтовых шестерен 7 и 8 и пару цилиндрических шестерен 9 и 10, из которых шестерня 10 составляет одно целое с диском II поворотного барабана для гвоздей, вращение передается диском II. На валике 4 укреплен эксцентрик 12, который качает рычаг 14 /фиг. 3/.

В основу конструкции барабана для гвоздей и канала положены существующие конструкции для тексовых аппаратов обувных машин.

Барабан 13 /фиг. 2/ имеет два изолированных отделения, куда могут быть засыпаны гвозди разных размеров.

Диск II барабана 13 вращается, одновременно при этом своими совками 15 /фиг. 1/ поднимает гвозди и забрасывает их на лотки 16 и 17 /фиг. 2/. Отражаясь от стальных пластинок 18 этих лотков, гвозди сползают по ним и ударяются в пластинки 19, причем часть гвоздей западает в паз удлинителя 20 /фиг. 1/. Сползая по этому пазу вниз, гвозди проходят через сортирующие салазки 21 /фиг. 2/. Неправильно расположенные гвозди и гвозди с погнутыми шляпками не пройдут через паз салазок. Для установки гвоздей в правильное положение и сбрасывания неправильно идущих гвоздей служит сбрасыватель 22 /фиг. 1/. Он получает качательное движение от рычажка 23 с роликом 24. Последний прижимается к диску II /фиг. 1/ пружиной. Качания рычажок 23 получает от зубьев диска II.

Пройдя салазки 20 и канал 21, гвозди движутся по пазу канала 25 /фиг. 1/. Канал закрыт сверху крышкой 26 /фиг. 2/. Пружина 27 фиксирует крышку, а при открывании крышки удерживает ее в верхнем положении на штифтике 28 /фиг. 1/.

Один из каналов всегда закрыт пластинкой 29 или пластинкой 30 /фиг. 5 и фиг. 8/. Перевод каналов осуществляется нажатием на головку стерженька 31 /фиг. 4/. Каналы сдвигаются влево, и при повороте стерженька на 90° по часовой стрелке, защелка 32 фиксирует номер положения каналов.

Отсекание и поворот гвоздей шляпками вниз производит отсекатель 33 /фиг. 5, 6, 7/. При повороте отсекателя 33 на 180°, паз отсекателя 34 /фиг. 5/ становится против работающего канала, и очередной гвоздь под действием собственной тяжести падает шляпкой вниз в отверстие 35 храповика 36 и ложится на пластинку 37, отверстия которой в моменты падения гвоздей находятся между отверстиями храповика, т.е. отверстия храповика перекрыты пластинкой 37.

Для придания определенного взаимного положения пластинке и храповику служит запрессованный в храповик 36 штифт 38, в который пластинка упирается своим пазом. Храповик 36 имеет пятнадцать отверстий 35 и столько же зубьев. Каждому повороту главного валика 4 устройства соответствует поворот храповика 36 на один зуб против часовой стрелки. С храповиком 36 поворачивается и пластинка 37, связанная с ним пружиной 39. Таким путем храповик 36 и пластинка 37 поворачиваются на четырнадцать зубьев.

При повороте храповика (фиг. 7) на последний пятнадцатый зубец на середине хода зубец пластинки 37 /не показан на чертеже/, встречается с упором 40 /поворот храповика на один зуб соответствует повороту на /. Пластинка 37 останавливается, а храповик 36 поворачивается еще на 12°. При этом отверстия 35 храповика 39 совпадают с отверстиями пластинки 37, и гвозди из храповика 36 проваливаются по трубкам 41 в кассету /фиг. 10/ (это положение показано на чертеже).

Повороты отсекателя 33 на 180° осуществляются с помощью эксцентрика 12 /фиг. 3/, рычагов 14 и 12, ползунка 43, зубчатой рейки 44, шестеренки 45 и валика 46 /фиг. 3 и 5/.

Эксцентрик по своему профилю дает рычагу 44, а следовательно, и отсекателю два раза выстоять за один оборот главного вала. Выстаивание на малом радиусе (положение, показанное на чертеже) служит для выпадения гвоздя из паза отсекателя в отверстие храповика; выстаивание на большом радиусе - для западания гвоздя из канала в паз отсекателя.

Храповик 36 получает движение от ползуна 43 /фиг. 3 и 5/. Движение храповику 36 передается через деталь 47 с пальцем 48, серьгу 49, рычаг 50, собачку 51 и ползунок 52 /фиг. 7/.

Когда храповик повернулся на пятнадцать зубьев, т.е. сделал полный оборот, то подача храповика прекращается, так как собачка 51 не может запасть в зуб храповика, а только скользит по зубчику 53 /см. пунктир фиг. 7/ пластинки 37.

Возобновление подачи храповика происходит следующим образом.

Для пересыпки гвоздей в каблучную стойку рабочий поворачивает гвозденоситель на 180°. При этом рычажок 54 /фиг. 16 и 17/, укрепленный на оси гвозденосителя, задевает за ломающийся рычаг 55, 56 и 57 /фиг. 6/. Последний с валиком 58 и упором 40 повернутся против часовой стрелки /фиг. 7/. Упор 40 выйдет из зацепления с зубчиком пластинки 37, и пластинка под действием пружины 39 проскочит на 12°. Зубчик 53 спрячется под зуб храповика, и подача храповика возобновится.

Для прибивки мужской, женской малой и мужской малой обуви с 31 по 46 номер служит кассета /фиг. 10/. Прибивка производится 11-ью, 12-ью, 13-ью или 14-ью гвоздями.

Для установки работы аппарата на определенное количество гвоздей служат храповые распределительные диски 59, 60, 61 и 62 /фиг. 5 и 9/ и втулка 63 с рычажком 64 и собачкой 65 /фиг. 6 и 7/. Втулка 63 располагается на штанге 66 /фиг. 6/. Последняя же своей шаровой головкой 67 опирается на кулачковую кривую верхней кассеты /фиг. 2, 16/. Поворачивая кассету, мы поднимаем или опускаем штангу 66, устанавливая тем самым собачку 65 на один из четырех храповых дисков 59-62.

Все храповые диски имеют по одному малому зубцу /фиг. 9/ и соответствующее количество больших зубцов В.

Когда собачка 65 /фиг. 6 и 7/ отклоняется каким-либо зубцом храпового диска, то поворачивается рычажок 64. Благодаря этому стопор 68 прижимается пружиной 62 к цилиндрической поверхности отсекателя 33, и когда отсекатель приходит в исходное положение /т.е. прорезь его направлена вниз/, то стопор 68 западает в паз отсекателя. Тогда при дальнейших колебаниях рычаг 42 /фиг. 3/ с ползуном 43, рейка 44, валик 46 и отсекатель 33 будут стоятть неподвижно до тех пор, пока стопор будет находиться в диске отсекателя.

Пружина 70 при этом растягивается на длину хода ползуна 43. Когда отсекатель 33 заперт, а храповик 36 совершает подачу, то у него одно из отверстий 35 оказывается без гвоздя. Каждому большому зубцу храповых дисков 59-62 соответствует пропуск одного гвоздя, маленький зубец храповых дисков служит для прекращения отсеканий гвоздей в момент, когда храповик сделал полный оборот и стоит неподвижно.

Отсекатель 33 прижимается к буртику валика 46 /фиг. 5/ пружиной 71. При необходимости прочистить отсекатель, он оттягивается за кнопки 72. Чтобы при этом гвозди из работающего канала не высыпались на механизм, канал закрывается пластинкой 73, которая подвигается вплотную к пластинке 29 /фиг. 8/.

Механизмы отсекания и распределения гвоздей закрыты кожухом 74 /фиг. 1, 2/.

Кожух поворачивается на оси 75 /фиг. 6/ и запирается стопором 76 с пружиной 77.

Перестройка машины на другой размер гвоздей производится, когда цикл набора гвоздей закончен. Из нижней кассеты рабочий высыпает старые гвозди наружу в лоток 78 /фиг. 2/. После этого переводит каналы, и аппарат начинает набор другого размера гвоздей.

Механизм кассеты /фиг. 10, 11, 12, 13, 14 и 15/ имеет своей задачей расположить гвозди по определенному контуру наружной кромки стельки, несколько отступя от края. Кассета /фиг. 10-15/ приспособлена для мужской, малой мужской /мальчиковой/ и малой женской /недомерковой/ обуви с 31 до 46 размера. В зависимости от размера обуви, направляющиеся трубки T₁-Т₁₅ устанавливаются по определенной кривой путем поворота имеющей формы крышки 79 кассеты 78 рукояткой 80 /фиг. 10, 15/ до тех пор, пока соответствующий номер не покажется в окошке указателя 81 /фиг. 10/. При этом штифт 82 под действием пружины 83 заскакивает в контрольное отверстие /фиг. 14/ и фиксирует диск 79 в строго определенном положении.

Расстояния между трубками T₁-Т₁₅, а следовательно, и между гвоздями, остаются почти равными, а количество гвоздей через четыре номера обуви увеличивается на один гвоздь.

На фиг. 10 дано положение трубок T₁-T₁₅ при прибивке 31-32 размера обуви. Для прибивки каблука этого размера идет одиннадцать гвоздей, которые расположатся в трубках T₁-T₄, Т₆, Т₆, T₁₀, T₁₂-T₁₅.

Диск 79 имеет четыре криволинейных канавки - П₁-П₄ /фиг. 10/, в которых движутся пальцы 84, 86, 55, 87 /фиг. 10, 11, 12/.

При повороте диска 79, трубки Т₇, T₈, Т₉ остаются неподвижными, так как привернуты их сережки 109, 110, 111 винтиками 88 к основанию кассеты 78. Остальные трубки переместятся, так как они при помощи ползунков и рычажков соединены с вышеуказанными пальцами, а эти последние переместятся благодаря криволинейным канавкам П₁-П₄.

Рычаги и ползуны симметрично расположены относительно оси АБВГ, поэтому для ясности чертежа при показанном пунктиром только на одной половине окружности.

В канавке П₁ скользит палец 24, которые соединены с ползунком 89 /фиг. 10 и 12/, а ползунок двигается в пазу 89в.

Ползунок. 89 имеет две симметричные кулисы 89а, в которых скользят пальцы 90 /фиг. 10 и 14/. Палец 90 соединен с ползунком 91, несущим две трубки T₁ и Т₂ /а симметричный ползунок несет трубки T₁₅ и T₁₄/ и движущимся по пазу 91в. При поворачивании диска 79 канал П₁ оттягивает палец 84 от центра, а вместе с этим движутся вкось относительно центра по своим пазам ползунки 91 вместе с трубками Т₁, Т₂, T₁₄, T₁₅. В канавке П₂ скользит палец 86, соединенный с ползунком 92 /фиг. 10, 12 и 14/. Ползунок 92 имеет два симметричных паза 92а. В один из них входит трубка Т₃ и палец 93, в другой - трубка T₁₃ и второй палец 93. Трубки Т₃ и Т₁₃ представляют одно целое с ползунком 94, движущимся в пазах 94а. Пальцы 93 соединены с ползунками 95, движущимися в пазах 95в.

На ползунках 95 укреплены трубки Т₄ и T₁₂. При поворачивании диска 79 канавка II₂ отводит штифт 89 от центра вместе с ползунком 92. Последний оттягивает трубки T₃, Т₄, Т₁₃ и Т₁₂.

В канавке П₃ скользит палец 85 /фиг. 10 и 11/, соединенный с ползунком 98. Последний перемещается в пазе 98в /т.е. вдоль оси АБВГ/.

Ползунок 98 с помощью сережек 96 соединен с пальцами 97, представляющими одно целое с рычажками 99. Каждый из рычажков 99 несет по трубке - один T₆, другой T₁₀ и может поворачиваться на оси 100. При поворачивании диска 79, канавка П₃ перемещает ползунок 98, который отклоняет рычажки 99, а следовательно, и трубки T₆ и T₁₀.

В канавке П₄ скользит палец 87 /фиг. 10, 11/, соединенный с ползунком 101, который перемещается в пазах 101в вдоль оси АБВГ. Ползунок 101 с помощью сережек 102 соединен с пальцами 103, скрепленными с ползунами 104, движущимися в пазах 104в перпендикулярно оси АБВГ. С пальцами 103 шарнирно соединены рычажки 105, несущие трубки Т₅ и T₁₁ и также имеющие пальцы 106. Сережки 107 соединяют пальцы 106 с пальцами 97 рычажков 99.

На чертеже показано, что трубки Т₅ и T₁₁ выведены за пределы кривой расположения гвоздей. При прибивке обуви №№ 38-40 канавка П₄ оттянет палец 87 с ползунком 101 от центра, отчего ползунки 104 притянутся сережками 112 к центру. Рычажки 105 повернутся около пальцев 105 благодаря сережке 107, и трубки Т₅ и T₁₁ займут свое место на кривой расположения гвоздей.

Кулачковый выступ 108 /фиг. 10/ имеется только в верхней кассете и служит для установки механизма на отсекание определенного количества гвоздей.

Корпус механизма гвозденосителя (фиг. 16 и 17) укреплен на станине пресс "Лайтнинг". На консоли 113 корпуса 112 укреплена верхняя кассета К_В, которая является неподвижной. Нижняя подвижная кассета Е_Н укреплена на полухомуте 114, который заходит в паз части 115. Последняя может поворачиваться вместе с валиком 116.

Полухомут 114 крепится в пазу части 115 при помощи штифта 117, находящегося под действием пружины 118. Для снятия полухомута с кассетой К_Н штифт 117 оттягивается за шпильку 19, и кассета снимается.

Гвозди по трубкам попадают в кассету К_В и ложатся на пластинки диафрагмы 120, 121, которые в этот момент закрыты /в этом случае и в дальнейшем положение механизмов, показанное на фиг. 16 и 17 является исходным/.

Кассета К_Н дана в положении над каблучной стойкой, когда ее пластинки 120, 121 разошлись, и гвозди из нижней кассеты высыпались в каблучную стойку.

Рабочий поворачивает кассету К_Н за рукоятку 122 на 180° и ставит ее в положение под кассетой К_В. Положение подвижной кассеты фиксируется стопором 123, прижимаемым пружинкой 124.

В начале поворота конец хвостовика 125, приклепанного к круглой пластине 126а, встречается с зубцом неподвижного упора 127, благодаря чему пластина 126 поворачивается против часовой стрелки, скользя своими концентрическими пазами около четырех винтов 128. При этом пальцы 129 поворачивают пластинки 120-121 диафрагмы вокруг винтов 128 /два винта служат осями для пластинок диафрагмы/, отчего щель диафрагмы закрывается.

Хвостовик 125 имеет приклепанный зубец 130, когда диафрагма закроется, за зубец 130 заскакивает конец штифта 131, отчего диафрагма в закрытом положении оказывается запертой. Открывание этой диафрагмы происходит только тогда, когда нижняя кассета поворачивается и ставится над каблучной стойкой. В конце этого поворота шпилька 132, запрессованная в штифт 131 отводится кулачком 133 в свое крайнее правое положение, отчего зубец 130 оказывается не запертым, и, под действием пружины 134, диск 126 быстро поворачивается по часовой стрелке, диафрагма раскрывается, и гвозди пересыпаются в каблучную стойку.

Когда нижняя кассета К_Н подведется под верхнюю К_В, то ее палец 135 нажмет на хвостовик 136 собачки, отчего последняя повернется по часовой стрелке и освободит зубец 137, а диск 126в под действием пружины 138 повернется по часовой стрелке и раскроет диафрагму. Гвозди из верхней кассеты посыпятся в нижнюю.

Закрывание верхней диафрагмы происходит при помощи подвижного упора 139. Последний поворачивается вместе о осью 116. Нажимая на круглый конец 141, хвостовик 140 упором 139 поворачивает пластинку 126в против часовой стрелки до тех пор, пока на зубец 137 не взойдет собачка 136. Диафрагма окажется запертой в закрытом положении.

1. Устройство для механической подачи гвоздей в машины для прибивания каблуков изнутри, снабженное поворотным барабаном с делениями для гвоздей и каналами для подачи последних к отсекателю, распределяющему гвозди по направляющим трубкам, отличающееся тем, что применена кассета с поворотным диском, предназначенным для установки концов направляющих трубок соответственно требуемому номером обуви контуру.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кассета снабжена направляющими пазами для ползунков, присоединенных к концам трубок и снабженных пальцами, введенными в криволинейные канавки диска.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью регулирования количества подаваемых гвоздей соответственно разным номерам обуви, диск предназначен для управления стопором отсекателя и собачкой храповых распределительных дисков.
Устройство по п. 1, отличающееся тем, что диск снабжен кулачковым выступом, взаимодействующим со штангой, управляющей собачкой и рычажком, выключающим стопор.