Изобретение относится к криогенной и тепловой технике. Цель изобретения - повышение надежности. На фиг. 1 представлена опора, общий вид; на фиг. 2 и 3 - варианты закрепления охлаждаемых объектов на опорах. Опора содержит опорные фланцы 1и 2, соосные между собой, четное количество полых цилиндров 3, разме щенных один в другом. Цилиндры 3 скреплены между собой лазерной свар кой, выполнены из нержавекицей стали 12 X 18Н10Т, Опорные фланцы I и 2либо соединены с цилиндрами 3 тож лазерной сваркой, либо первый ( 1внут ренний ) цилиндр изготовлен с фланцем, последний (наружный ) цилиндр также изготовлен с фланцем. Упругие опоры размещаются внутри охлаждаемой системы. Наружным фланцем опора закреплена на системе, а внутренним фланцем опора прикрепляется к охлаж даемому объекту. Градиент температуры, а также вектор линейного сокращения при охлаждении одного цилиндра направлен против такого же градиента и вектора соседнего цидасндра, что обеспечивает неизменность положения в пространстве охлаждаемого объекта относительно теп лого базового фланца. Предложенная конструкция опоры повышает надежность в поперечном Ч1аправлении т.е. в перпендикулярной плоскости оси опоры. Опора фланцами прикреплена к системе, в которой находится исследуемый объект, и к объекту Объект своим весом действует в одно направлении (Р{,1 а система тянет к себе опору в другом направлении 7 (R). Цилиндрря ,п1-.)-г с. ид)|(.ч) стороны нагрузку со стороны объекта и реакцию опоры со стороны системы, возникают моменты инерции и сложный изгиб цилиндров. Пример. Пусть первый цилиндр 017x20 мм (наружный и внутренний), второй 024x26 мм, третий 0 29,4х х31 мм, четвертый 0i 34,2x35,6 мм. Нагрузка Р равна 5,7 кг, возьмем Pj с десятикратным увеличением и с коэффициентом запаса 1,2, следовательно, кг. Прогиб балки, закрепленной консольно, равен, зЁГ где f - прогиб; Р - нагрузка; 1.- длина цилиндра; Е - модуль упругости (для стали); I - момент инерции, Е 2-10 ---- ; мм; )1 97 и 77(), подставляя значения размеров, получим ,l мкм, ,5 мкм, ,3 мкм, ,5 мкм, jjj 24,4 мкм. Смещение внутреннего фланца под воздействием нагрузки 68 кг составит ci24 мкм. На самом деле общий прогиб будет меньше, так как второй и третий цилиндры не имеют жесткой опоры. Опора испы1Ъ1вает нагрузку, а реакция опоры приподнимает опору второго цилиндра на 5 мкм, т.е. пружинит. Обычно объект подвешивают на несколько опор, если на три.опоры, то смещение опоры под воздействием нагрузки незначительно и достаточно надежно (;i8 мкм).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Криогенно-вакуумная опора | 1988 |
|
SU1638540A1 |
ОПОРНЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 2013 |
|
RU2539066C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ КРИОГЕННЫХ И ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2169355C1 |
ОПОРНЫЙ УЗЕЛ ЭНДОПРОТЕЗА ТАЗОБЕДРЕННОГО СУСТАВА | 1999 |
|
RU2143248C1 |
Способ определения нагрузок на опорный ролик вращающейся печи | 1988 |
|
SU1612194A1 |
ОПОРА РОТОРА ВАРИАТОРА ЧАСТОТЫ СИНХРОЦИКЛОТРОНА | 1971 |
|
SU300969A1 |
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ НА СТАНКАХ С КРУГЛЫМ МАГНИТНЫМ СТОЛОМ ТОРЦОВ ДЕТАЛИ В ВИДЕ КОЛЬЦА | 2016 |
|
RU2647724C2 |
Опорное устройство для газотурбинных нагнетателей | 1984 |
|
SU1371505A3 |
Способ изготовления ротора шарового гироскопа | 2016 |
|
RU2660756C2 |
ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ КОНДЕНСАТОРНЫЙ МИКРОФОН ЗВУКОВОГО ДАВЛЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО СБОРКИ | 2007 |
|
RU2334964C1 |
УПРУГАЯ ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩАЯ. ОПОРА преимущественно для работы в условиях криогенных температур, содержащая несущие элементы с опорными фланцами, отличающаяс я тем, что, с целью повышения надежности, несущие элементы выполнены в виде четного количества соосно размещенных один в другом цилиндров, скрепленных между собой с противоположных торцов в чередуюшйм- ся порядке. 00 2 M f ff ff 9utj
Каганер М.Г | |||
Теплообмен в низкотемпературных конструкциях | |||
М.: Энергия, 1979, с | |||
Счетная линейка для вычисления объемов земляных работ | 1919 |
|
SU160A1 |
Journal of Research of the National Bureou of Standards, V | |||
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Гидравлическая передача, могущая служить насосом | 1921 |
|
SU371A1 |
,., | |||
/XX у X | |||
J f f ffff fyfffj J ff ,1 rtfJf rjf jr jf fMf уУУУУУУх УУУУУУухУУУХ / |
Авторы
Даты
1985-11-30—Публикация
1984-05-04—Подача