Изобретение предназначено для нспользования в строигельстве, в основном при изготов пении бетонных изделий, н может найти применение при пропитке металлокерамическнх изделий, дре весины, бумаги и других пористых материалов. Целью изобретения является повышение эффективности процесса пропитки за счет (яшжения энергозатрат и увеличеиия скорости пропитки.. На фиг. 1 показано устройство дпя пропит ки пористых материалов, вид сбоку, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 узел Г иа фйг. 1. .Устройство состоит из ванны 1, имеющей днище 2, перегородки 3 и стенки 4 и 5, магнитострикционных ультразвуковых излучателей 6, содержащих пакеты из магнито, стрикционного материала с обмотками 7 возбуждения и излучающие поверхности 8. Перегородка 3 и стенки 4 выполнены с каналами 9 в форме конфузоров. Устройство снабжено крышкой 10, установлено на фундаменте Ни имеет систему 12 охлаждения магнитострикционных излуча:телей 6, излучающие поверхности 8 которых установлены с зазором fu относительно перегородки 3. Величина зазора определяется из условия создания максимума давления в про питывающей жидкости при поступлении ее в каналы перегородки под действием ультразву ковых колебаний, возбуждаемых в жидкости излучателем. Зависимость для ее определения следующая h - 0,25 где 1 - частота возбуждаемых колебаний; с - скорость звука в пропитывающей жидкости. Устройство работает следующим образом. В ванну 1, заполненную пропитывающим составом, помещают изделие для его пропитки. Включают электропитание обмоток 7 возбуждения магнитострикционных ультразвуковых излучателей 6. Излучатели создают волны сжатия-растяжения в пропитывающей жидкости распространяемые между излучателями и пропитываемым изделием в сторону пропитываемрго таеякя. Под действием волн колебаний пропитываемая жидкость осуществляет направленное даижение через каналы 9 перегородки 3 в пропитываемое изделие. При этом в фазе растяжения пропитывающая жидкость не истекает в обратном направлении ввиду выполнения каналов 9 суживающимися в сторону пропитьшаемого изделия. В процессе работы устройства магнитострикционные излучатели 6 охлаждаются с помощью собственной системы 12 охлаждения. Неподвижно закрепленная перегородка 3 и создание волн колебаний в пропитывающей жидкости магнито стрикционными ультразвуковыми излучателями 6 позволяют значительно снизить энергозатраты по сравнению с известным устройством. Это достигается тем, что не тратится энергия на создание колебательного движения перегородки 3 и перемещение слоев пропитывающей жидкости по обе стороны от перегородки 3. Наличие зазора между излучающей поверхностью магнитострикционного ультразвукового излучателя 6 и перегородкой 3 обеспечивает постоянный уровень давления жидкости на пропитываемую поверхность изделия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОПИТКИ И СУШКИ КАПИЛЛЯРНО-ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2010701C1 |
СПОСОБ ПРОПИТКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ДРЕВЕСИНЫ | 2002 |
|
RU2218273C1 |
Устройство для безреагентной обработки жидкости | 1989 |
|
SU1724594A1 |
Источник сейсмических сигналов | 1973 |
|
SU532835A1 |
Установка для ультразвуковой обработки изделий | 1990 |
|
SU1776463A1 |
Устройство для пропитки и сушки ткани | 1976 |
|
SU579032A1 |
Стенд для ультразвуковых исследований в жидкости | 1990 |
|
SU1741056A1 |
Зонд скважинного прибора волнового акустического каротажа | 1990 |
|
SU1749870A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОВОЛОКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2429086C1 |
Ультразвуковое устройство для определения уровня жидкости | 1990 |
|
SU1765711A1 |
УСТРОЙСТЮ ДЛЯ ПРОПИТКИ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее ванну с пропитывающей жидкостью и размещенную в ней перегородку с каналами, суживающимися в сторону пропитываемого изделия, источник ультразвуковых колебаний, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности npoitecca пропитки за счет снижения энергозатрат и увеличения скорости пропитки, источник ультразвуковых колебаний установлен с зазором относительно перегородки, которая жестко соединена с ванной, причем излучающая поверхность источника колебаний обращенаВ сторону перегородки. (Л с со 0 00 сь
Бауман В | |||
А., Быковский И | |||
И | |||
Вибрационные машины и процессы в строителБстве | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ЖЕСТКИЙ ЗАЖИМ ДЛЯ ПЕРЕЖАТИЯ КИШЕЧНЫХ СТЕНОК | 0 |
|
SU175176A1 |
Авторы
Даты
1985-12-07—Публикация
1984-01-02—Подача