Устройство для пропитки и сушки ткани Советский патент 1977 года по МПК B05C3/04 

(54) УСТРЮЙСТВО ДЛЯ )ПИТКИ И CyUlKH ТКАНИ

I

Изобретение относится к оборудованию для Жидкостной обработки материалов, оно может быть использовано при производстве изделий из стеклопластиков.

Известно устройство для пропитки ткани, содержащее ванну с пропнточным составом, средства намотки и размоткн ткани, и ультразвуковую колебательную систему состоящую нз магнитострикционного преобразователя н излучателя 1. В таком устройстве низкая эффективность пропитки тканн.

Известно устройство для пропитки и сушки ткани, содержащее ванну с пропитываюшей жидкостью с размешенным в ней перевалочным валком, отжнмные валки, установленные на входе в сушильную камеру, и источник ультразвуковых колебаний с излучателем ножевой формы, выполненным по ширине ткани и погруженным в ванну с пропиточной жидкостью 12). Применение такой колебательной системы позволяет интенсифицировать операцию непосредственно пропитки и повысить ее качество. Оиераинн же сушки пропитанной ткани, входящая в процесс пропитки, остается без изменений.

Цель изобретения - интеисификаиия процесса пропитки и cyuiKH. Указанная цель достигается тем, что источник ультразвуковых колебйний снабжен дополнительным излучателем ножевой формы, установленным на входе в сушильную камеру, а излучатель колебаний, погруженный в ванну с пропитываюшей жидкостью, размешен в пространстве, ограниченном поверхностью перевалочного валка и обрабатываемой тканью.

На чертеже изображена схема устройства для пропитки и сушки тканн.

Устройство содержит смоточную 1 и намоточную 2 бобины, пропиточную ванну 3 с перевалочным 4 н отжимными 5 валками, сушильную камеру 6 и ультразвуковую колебательную систему, состояшую из преобразователя 7 и излучателей 8 н 9 ножевой формы, выполненных по всей ширине пропитываемой ткани И).

Путем поворота на оси крепления 11, верти кальных и горизонтальных перемешенин, колебательная система ориентируется и фиксируется в таком положении, что излучатель 8, погруженный в ванну со связующим, размешен в клиновом зазоре между перевалочным валком 4 и тканью 10, а излучатель 9 контактирует с пропитанной тканью 10 на входе в сушильную камеру 6.

Устройство работает следующим образом.

Со смоточной бобины I ткань 10 поступает н пропиточную ванну 3. В пропиточной ванне

ткань огибает перевалочный валок 4 и поступает через отжимные валки 5 в сушильную камеру 6. При Выходе из сушильной камеры ткань наматывается на бобину 2. В заполненной связующей клиновой зоне между тканью 10 и перевалочным валком 4 создается интенсивное ультразвуковое поле с помощью преобразователя 7 и излучателя 8. Перед входом в сушильную камеру 6 после отжимных валков 5 пропитанная ткань подвергается воздействию колебаний ультразвуковой частоты с помощью преобразователя 7 и излучатеп 9.

Воздействие интенсивного ультразвукового поля амплитудой 15-20 мк в клиновом зазоре между тканью и перевалочным валком позволяет повысить коэффициент насыщения стеклоткани ТС 8/3-250 фенолформальдегидньш связующим АФ - 10 до 0,9 по сравнению с 0,6 при пропитке без ультразвуковых колебаний. Передача колебаний ультразвуковой частоты амплитудой 30-40 мк на пропитанную ткань приводит к интенсификации удаления летучих, что способствует сокращению габаритов (высоты) сушильной камеры в 1,5-2 раза.

Создание ультразвуковых колебаний в зоне пропитки и в зоне сушки обеспечивается с помощью одного и того же источника колебаний - магнитострикционного или пьезоэлектрического преобразователя.

В описанном устройстве требуемая амплитуда колебаний на концах колебательной системы достигается путем установки излучателей с необходимым коэффициентом концентрации, определяемым расчетным путем.

Формула изобрегеиал

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

2. Хизгиляев Б. И. «Исследования воздействия силовых энергетических полей на процесс формования полиэфирного стеклопластика холодного отверждения. Канд. диссертация. Ленинградский технологический институт им. Ленсовета, Л., 1972.