Известные агрегаты, применяемые в колсевенной промышленности для покрывного крашения и сушки кож, включающие в камеру для окраски кож, двухъярусную сушилку и сетчатый транспортер, подающий кожи в камеру для их окраски, имеют сложную конструкцию устройства для транспортирования шестов из одной зоны машины в другую.
Описываемый агрегат имеет более упрощенную конструкцию. В нем в качестве устройства для транспортирования шестов применен проходящий через оба яруса сушилки и камеру для окраски кож вертикально замкнутый цепной транспортер; в звеньях цепи транспортера монтированы захваты, несущие шарнирно закрепленные на них крючки, служащие для захвата шестов; крючки снабжены вращающимися роликами, взаимодействующими, с целью поворота крючков в необходимых местах, с направляющими, закрепленными в сушилке.
На фиг. 1 изображена схема агрегата для покрывного крашения и сушки кож; на фиг. 2- часть цепного транспортера с монтированным на нем захватом с крючком.
От электродвигателя (на чертеже не показан) движение передается на вал / с жестко закрепленными па нем двумя парами звездочек 2 (внутренними и внешними) с одинаковым числом зубьев. Внутренняя пара звездочек 2 приводит в движение сетчатый транспортер 3, подающий кожи 4 для их окраски в камеру 5. Наружная пара звездочек 2 приводит в движепие замкнутый цепной транспортер 6, проходящий через оба яруса сущилки и камеру 5 и транспортирующий через эти зоны шесты 7, на которые завешиваются кожи 4. В звеньях цепи транспортера 6 монтированы захваты 8, каждый из которых заменяет два звена цепи транспортера 6. Захваты 8 несут шарнирно закрепленные на них и служащие для захвата шестов 7 крючки 9, снабженные вращающимися роликами 10, взаимодействующими, с целью поворота крючков 9 в необходимых местах, с направляющими закрепленными в верхнем ярусе // и нижнем ярусе 12 сушилки. Шесты 7 снабжены буферами (на чертеже не показаны) для сохранения определенного расстояния между щестами 7 при передвижении их по направляющим 13 и 14.
№ 119649
Транспортирование шестов в агрегате происходит следующим образом.
Когда один из шестов 7, поданный из нижнего яруса 12, находится на сетчатом транспортере 3, на движущуюся сетку транспортера 3 набрасывают кожу 4 в расстилку таким образом, чтобы шест 7 под кожей 4 делил ее на две равные части.
Пройдя на сетчатом транспортере 5 камеру 5 для окраски, кожа 4 окрашивается. По выходе из камеры 5 сетчатый транспортер 3 движется вниз, а замкнутый цепной транспортер 6- в зону верхнего яруса И сушилки. Захваты S увлекают за собой шест 7, на который в это время кожа 4 завешивается вертикально с перегибом по середине, и шест 7, вместе с кожей 4 входит в сушилку и двигается, подталкиваемый крючками Я по направляющим 13, имеющим уклон в сторону звездочек 15, упираясь в буфер (на чертеже не показан) предыдущего шеста 7. При этом ролики 10 крючков 9 наезжают на направляющие 16 и поднимают крючки Я освобождая их от соприкосновения с шестом 7.
Дальнейшее продвижение шеста 7, как и всех других шестов, которые поступили на направляющие 13, с завешенными на них кожами 4 происходит путем постепенного их подталкивания через буфера очередными шестами, подаваемыми в верхний ярус // сушилки.
У звездочек 75 направляющие 7с поднимаются для задержки шестов 7. Захваты 5 с крючками 9, двигаясь по своим направляющим 16, также подходят к звездочкам 15. Здесь направляющие 16 обрываются, и ролики 10, со.скочив с них, опрокидывают крючки 9, которые поворачиваются на захватах 8 около шарниров 17.
Затем ролики 10 наезжают на другие направляющие 18 (положение крючка 9 с роликом 10 в этот момент изображено на фиг. 2 штрих-пунктирной линией 9а}, и крючки Я захватив ближайший к звездочкам 15 шест 7, укладывают его во впадину зубьев звездочек 15, причем сверху шест 7 перекрывается захватами 8. Шест 7 обкатывается по звездочкам 15 и выносится захватами 8 на вертикальный участок цепи замкнутого транспортера 6 между верхним ярусом 11 и нижним ярусом 12 сушилки. Пронеся шест 7 по этому участку, захваты 8 кладут его в нижнем ярусе 12 сушилки на направляющие 14, профиль которых выполнен так, что шест 7, ложась на них, выходит из захватов 8.
Направляющие 14 имеют уклон к выходу, и шесты 7 передвигаются по ним тем же порядком, как и в верхнем ярусе //, по направляюшим 13, а захваты 8 с крючками 9 проходят под шестами 7 к выходу из нижнего яруса 12, захватывают крайний шест 7 и передают его через звездочку 19 тем же порядком, как при передаче из верхней зоны сушилки в нижнюю, на сетчатый транспортер 3.
При этом шест 7 освобождается от окрашенной и высушенной кожи 4.
Предмет изобретения
Агрегат для покрывного крашения и сушки кож, включающий в себя камеру для окраски кож, двухъярусную сушилку, сетчатый транспортер, подающий кожи в камеру для их окраски, и устройство для транспортирования шестов, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, в качестве устройства для транспортирования шестов применен проходяший через оба яруса сушилки и камеру для окраски кож вертикально замкнутый цепной транспортер, в звеньях цепи которого монтированы захваты, несущие шарнирно закрепленные на них и служащие для захвата шестов крючки, снабженные вращающимися роликами, взаимодействующими, с целью поворота крючков в необходимых местах, с направляющими, закрепленными в сущилке.
Ч п ffolTlAXl -ГLp .
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегат для покрывного крашения и сушки кож | 1952 |
|
SU97635A1 |
Подвесная сушилка для сушки кож на рамах | 1959 |
|
SU125651A1 |
Агрегат для нанесения сернистого натра на бахтарму шкур и их пролежки | 1959 |
|
SU127786A1 |
Устройство для освобождения и автоматической фиксации в горизонтальном положении рам для сушки кож | 1959 |
|
SU125653A1 |
Каретка для закрепления распылителей для окраски кож | 1953 |
|
SU103856A1 |
Рама для растяжки кож | 1959 |
|
SU125652A1 |
Агрегат для окраски и сушки кож | 1958 |
|
SU119960A1 |
Сушилка для сушки шкур и кож | 1959 |
|
SU123280A1 |
Машина для удаления шерсти со шкур путем срезания | 1955 |
|
SU105300A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ВЕРХОВОГО КРАШЕНИЯ И СУШКИ МЕХОВЫХШКУР | 1971 |
|
SU312871A1 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1958-08-06—Подача