АГРЕГАТ ДЛЯ ВЕРХОВОГО КРАШЕНИЯ И СУШКИ МЕХОВЫХШКУР Советский патент 1971 года по МПК C14B15/12 

Известен агрегат для верхового крашения и сушки меховых шкур, содерл аш.ий трафаретные столы для нанесения на меховые шкуры, уложенные на шитках, краски, сушильную камеру, внутри которой перемеш,ается многоярусный цепной конвейер с рамами, один конец которых снабжен роликами, перемещаемыми по направляющим и Ьбеспечивающими горизонтальное расположение рам, устройств для укладки и съема щитов с раМ и механизм переноса рам со щитами на различные ярусы. Агрегат применяется для сушки щкур и скроев мехового полуфабриката в сырейно-красильных и скорНЯ1КОВЫХ производствах.

Основной недостаток известного агрегата - низкая производительность труда и недостаточно высокое качество окраски шкур.

Предлагаемый агрегат для верхового крашения и суш.ки меховых шкур отличается от известного тем, что с целью повышения производительности, устройство для укладки и съема щитов с рамы, установленное над трафаретными столами, выполнено в виде цепного транспортера с кареткой, на которой закреплен цневмоцилиндр с присосками, при этом механизм переноса рам со щитами на различные ярусы выполнен в виде двух звездочек, приводимых во вращение синхронизирующим приводом, и двух бесконечных цепей, снабженных скобами для захвата роликов рам.

На фнг. 1 изображен предлагаемый агрегат, вид сбоку и в плане; на фиг. 2 - цепной

транспортер в разрезе; на фиг. 3 - конструкция узла переноса рам с одного уровня на другой; на фиг. 4 - автоматический пневмомеханический загрузчик, вид сбоку и в плане; на фиг. 5 - автоматический пневмомеханический разгрузчик, вид сбоку и в плане.

Агрегат состоит из трафаретных столов 1, цепного транспортера 2, состоящего из двух параллельных цепей и щитов, окантованных рамами. Рамы к транспортеру 2 крепятся

при помощи коротких шпилек-осей 4, которые расположены ближе к переднему, по ходу движения, краю рамы.

Задний край рамы обеспечен роликом 5, который катится по направляющей 6 и обеспечивает сохранение горизонтального положения со шкурой во все время перемещения рам во всех зонах сущилки.

Для сущки покрашенной овчины или скроев большую часть пути рам приходится

на камеру 7 сущил1ки. В камере 7 цепной транспортер движется несколькими параллельными по высоте ветвями. Для переноса рам с одного уровня на другой служит устройство 8 (фиг. 2,3). верхний обеспечивается устройством, состоящим из двух звездочек 9 и 10 (фиг. 2), сиихроиизирующего привода // вращения звездочек 9 и 10 и двух бесконечных целей 12 со скобами 13 для подхвата роликов рам. Для той же цепи, к звездочкам устройства 8 крепятся скобы 14. В камеру 7 для суш:ки шкур, снизу против движения рам, подается теплый сухой воздух из калориферной установки. Отводится отработаиный воздух через верхнюю часть камеры 7. Транспортер сушилки приводится в движенне через редуктор и вариатор электродвигателем. Перенос шита с окрашенной шкурой на рамы транспортера выполняет пневмомеханический укладчи1К 16. Каждый трафаретный стол 1 обеспечен индивидуальным укладчиком. Укладчик (фиг. 4) состоит из рамы 17, цепного вертикально замкнутого транспортера 18, привода 19, каретки 20, пневмоцмлиндра 21, рамы 22 и вакуум-ирисосов 23, располол енных по четырем иглам рамы 22. Разгрузка рам транспортера с высушенной овчиной выполняется автоматическим разгрузчиком, состояш,им из пиевмоцилиндра 24 (фиг. 5), за.хвата 25, вакуум-лрисосов 26, рольганга 27, подпружипендых ветвей рольганга 28, роликов 29, упоров ограждения роли-ков 30, подшипников оси 31 подпружиненных ветвей 28. Рама рольганга 27 помеш,ена на стойках 32. Ко.манда для схватывания шита со ujKyрой с рамы транспортера подается контактором, который управляется проходящей рамой. Агрегат работает следующим образом. Высушенные меховые шкуры или скрои выносятся цепным транспортером 2 па рамах 3 из сушильной камеры 7. рама проходит под разгрузочным механизмом, который опшает шкуры с рам вместе со щитами. Разгрузочное устройство действует следующим образом: на штоке пневмоцилиндра 24 укреплен захват 25 в виде четырехугольной рамы с расположенными по углам вакуумприсосами, соединенными гибким шлаигом с вакуум-насосом. При скорости движения рам около 1 MJMUH разгрузочное устройство обеспечивает возможность захвата и щитов с рам транспортера без совмещения скоростей по оси двил-:ения щитов. Импульс на срабатывание механизма устройства задается контактором, на ролик которого нал имает подошедшая рама 3. Поднятый идит, и поднимаясь вверх, ограл дениями роликов 30 разводит подпружиненные ветви рольгапга 28 и после выключения вакуума присосы 26 ояускают щит па сомкнувшиеся под ним ролики. Щит со шкурой скатывается по рольгапгу 27 к рабочему месту, где шкуры и свободные щиты снимают и передают на покраску. -Щит помещается на трафаретный стол. шкуру или скрой расправляют и окрашивают пневматически.м пистолетом или шеткой. За хончив операцию окраски, включают пневмомеханический укладчик 16. Каретка 20 с пнсвмоцилиндро.м 21 подводится цепью транснортера 18 к рабочему мету и схватывает вакуум-при.сосами 23 щит со стола, приподпимает его и перемещается к транспортеру, остапавливаясь над проходящими рамами. В момент прохождения пустой рамы под приподнятым щитом, импульс фотоэлемента заставляет сработать механиз.м выключения вакуу.ма и щит опускается на ра.му 3. Загрузчик подготовлен к повторению цикла. Весь цикл операций загрузчика программируется командоаппарато.м и фотоэлектронным датчи1ком известных конструкций. Щит, помещенный на раму 3, подходит к узлу переноса рам, состоящему из четырех звездочек устройства В. Правая звездочка (по чертел у) вращается приводом 15. Левая и правая звездочки вращаются синхронно, чем обеспечивается совпадением фаз подхвата скобой 14 ролика 5 рамы 3. Поскольку передний край рамы осью 4 соедицен с цепью транспортера, а ролик 5 в скобе 14, рама 3, сохраняя горизонтальное пололсепие, переносится на нилсний уровень, где ролик 5 рамы 3 выпадает на направляющую 6 и далее движется в камеру 7. Дойдя до звездочек 9, рама ставится в положение подхвата скобы 13, бесконечных цепей 12, ролика 5. При дальнейшем двил енИИ цепи транспортера 2 и цепи 12 рама 3, поддерживаемая с одной стороны осью 14 и роликом 5 в скобе 13 в горизонтальном полол ении, выносится на верхний уровень, откуда рамы по мере движения опускаются до загрузчика уровня. Рамы с вьшускаемыми Н1курами или скроями выводят к рабочи.м местам. Рабочие снимают ниты с сухими шкурами с рам 3. Щит помснлают па трафаретный стол: шкура идет на дальнейшую обработку ло технологической карте. Пеокращеппая П1кура расправляется па птите, окрашивается и вместе со щпто.м помещается в подощедшую свободную раму сушилки. Предмет и з о б р е т е и и я Агрегат для верхового кращения и сушки еховых Ш1кур, содерл ащий трафаретные толы для нанесения на меховые шкуры, уло епные на щитах, краски, сушильную камеу, внутри которой перемещается многоярусый цепной конвейер с рамами, один конец оторых снабжен роликами, перемещаемыми о направляющим и обеспечивающи.ми горионтальное ра сполол :ение радМ, устройств для кладки и съема щитов с рам и механизм ереноса рам со щитами на различные яруы, отм-ичающийся тем, что, с целью повышеукладки и съема щитов с рамы, установленное над трафаретными столами, выполнено в виде цепного транснортера с кареткой, на которой закреплен пневмоцилиндр с присоскамИ, при этом механизм переноса рам со5 щитами на различные ярусы выполнен в виде двух звездочек, приводимых во вращение сннхр01 из11р чони м нриводом. и двух беоконочных ценей, снабженных скобами для захвата роликов рам,

zrmi.jr

у

I

хш.

i fl

л-ijLUti-il---m

fffi. г

ГЙ

m ш

4lAj

/5

ьЗЗ

;«

Liii iMJiL

-Hr HrH

4ja :riu; i

TTltf

VIZIS

Т7

Фиг. 4

Фиг. 5 J