Известны зстановки для нанесения и закрепления волокна на текстильные материалы, бумагу и т. п. в производстве, например, искусственной замши. Такие установки обычно состоят из бункера для волокна; ленточного транснортера, расположенного под бункером и нредназначенного для перемещения падающего на него из бункера волокна; двух электродов, между которыми нерел1ещается верхняя ветвь транспортера; устройства для перемещения обрабатываемого гатериала между электродами и сушилки. Для ограничения количества клея, наносимого на материал, обычно применяется нож.
При работе таких установок на постоянном токе высокого напряжения наблюдают1ся большие утечки электроэнергии через нерабочие части электродов, транспортер и ионизированный воздух, контактирующий с металлическими частями установки, а также потери волокна, разносимого ионизированным воздухом в разные стороны.
Описываемая установка позволяет снизить потери волокна и расход электроэнергии, а также обеспечивает более рав номерное покрытие поверхности обрабатываемого материала. С этой целью электроды изготовлены из токопроводящего полистирола и изолированы со всех нерабочих сторон, а рабочая часть выполнена выпуклой. Лента транспортера состоит из ряда изолированных одна от другой токопроводящих полосок.
Для получения разноцветного материала в установке применены изоляционные экраны, укладываемые на транспортер и закрывающие материал в определенных участках для возможно1;ти последующего покрытия этих участков волокном другого цвета.
На фиг. 1 изображена схема установки; на фиг. 2 - участок транспортерной ленты; на фиг. 3 - электрод; на фиг. 4 - экран.
119650- 2
Jy становка включает в себя буикер 1 для волокна; ленточный транспортер 2, изготовленный из ряда токопроводящих полосок 3, например, из токонроводяшей резины, изолированных одна от д)угой изоляционным мaтepиaлo i 4; электроды 5 и 5 из токопроводяш,его полистирола, изолированные со В;сех нерабочих сторон, причем рабочая часть верхнего электрода 5 выполнена выпуклой; устройство 7 для перемещения обрабатываемого материала 8; сушилку 9 для инфракрасного облучения обрабатываемого материала и нож 10 для ограничения количества наносимого на материал клея, выполненный также из изоляционного материала, например из оргстекла.
Для изготовления материала, имеющего различные расцветки, применены изоляционные экраны /У, укладываемые на транспортер и закрывающие материал в определенных участках с по.следуюпщм покрытием этих участков волокном другого цвета.
Обрабатываемый материал 8 с нанесенным на его поверхность клеем, излишки которого снимаются ножом 10, подается устройство 7 между электродами 5 и 6, к которым подведен постоянный электрический ток высокого напряжения. Одновременно волокно, выпадающее из бункера / на транспортер 2, подается последним также между электродами 5 и 6.
Под действием электрического поля волокна перемещаются к обрабатываемому материалу 8 и пристают к его поверхности, покрытой клеем, после чего закрепляются на ней в сушилке 9.
Предмет изобретения
1.Установка для нанесения и закрепления волокна на текстильные материалы, бумагу и т. п. в производстве, например, искусственной замши, состоящая из бункера для волокна, расположенного под бункеро.м ленточного транспортера, предназначенного для пере. падающего на него из бункера волокна; двух электродов, которыми перемепхается верхняя ветвь транспортера; устройства д,пя перемещения обрабатываемого материала между монтированными на пути его неремеп;ения электродами, сушилки и ножа д.тя ограничения количества клея, наносимого на материал, о т л и ч а ю HI а я с я тем, что, с це.тью снижения нотерь волокна и обеспечения бо.тее равнол-терного покрьпИя поверхности обрабатываемого материала, электроды выполнены из токопроводящего полистирола и изолированы со всех нерабочих сторон, а рабочая часть выполнена выпуклой.
2.Форма выполнения установки по п: 1, о т л и ч а ю HJ, а я с я тем, что, в целях уменьшения расхода электроэнергии, лента транспортера вьшолиена в внде ряда изолированных одна от другой токопроводящих полосок.
3.Установка по п. 1, от л и ч а юпх а я с я тем, что, с целью воз.можности получения разноцветного материала, в ней применены изоляционные краны, укладываемые на транспортер и закрывающие материал в определенных участках, для возможности последующего покрытия этих участков волокном Д1)угого цвета.
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Редактор Р. Б. КауфманГр. 30
Информационно-издательский отдс.1.Подп. к печ. 10.V1-59 :.
Обьц.м 0,34 п. л.Зак. 3991Тираж 810Цена 50 коп.
; гпография Комитета по делам изобрете1П1н и открытий при Совете .lIiIincтpoв СССР
Москва Петровка 14.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВАКУУМНОЕ ДУГОВОЕ УСТРОЙСТВО | 2001 |
|
RU2207399C2 |
ИЗДЕЛИЕ ПРОИЗВОДСТВА, СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЭТОГО ИЗДЕЛИЯ, СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | 1993 |
|
RU2142878C1 |
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ КОРОБЧАТЫЙ КОРПУС, ХОЛОДИЛЬНИК И УСТРОЙСТВО, ВКЛЮЧАЮЩЕЕ В СЕБЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ КОРОБЧАТЫЙ КОРПУС | 2014 |
|
RU2632982C2 |
ХОЛОДИЛЬНИК | 2014 |
|
RU2632941C2 |
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ КОРОБЧАТЫЙ КОРПУС И ХОЛОДИЛЬНИК | 2014 |
|
RU2629967C2 |
ПЕРЕРАБОТКА БИОМАССЫ | 2007 |
|
RU2432400C2 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОДУКТА, ВЫБРАННОГО ИЗ СПИРТОВ, ОРГАНИЧЕСКИХ КИСЛОТ, САХАРОВ, УГЛЕВОДОРОДОВ И ИХ СМЕСЕЙ | 2011 |
|
RU2563357C2 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ, МЕХАНИЧЕСКИЕ, ВЫЧИСЛИТЕЛЬНЫЕ И/ИЛИ ДРУГИЕ УСТРОЙСТВА, СФОРМИРОВАННЫЕ ИЗ МАТЕРИАЛОВ С ЧРЕЗВЫЧАЙНО НИЗКИМ СОПРОТИВЛЕНИЕМ | 2012 |
|
RU2612847C2 |
ИЗДЕЛИЕ, ИЗГОТОВЛЕННОЕ ИЗ НЕОРГАНИЧЕСКИ НАПОЛНЕННОГО МАТЕРИАЛА, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1994 |
|
RU2143341C1 |
КОМПЕНСАТОР ТОЛЩИНЫ ТКАНИ, СОДЕРЖАЩИЙ КАПСУЛУ ДЛЯ СРЕДЫ С НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ | 2013 |
|
RU2639857C2 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1958-11-24—Подача