Устройство для стыковки оптических волокон Советский патент 1985 года по МПК G02B6/38 

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что ножевые зажимы выполненыс кождойстороны корпусных деталей отдельными длякаяздого паза.:

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТЫКОВКИ ОПТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН, содержащее две корпусные детали, резьбовые элементы для взаимного стягивания этих деталей и по крайней мере одну эластичную, дставку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьшения надежности соединения, на встречных торцах корпусных дет.алей выполнено по крайней мере по одному призматическому пазу, пазы в обеих деталях выполнены зеркально симметричными относительно поверхности соприкосновения деталей и имеют расширяющиеся скосы вдоль паза на концевых участках, а на торцах деталей перпендикулярных пазам, выполнены наклонные плоскости, каждая эластичная вставка имеет внутреннее отверстие диаметром не меньше диаметра наибольшего из стыкуемых волокон, а на наружной поверхности имеет буртики на.торцовых участках, и расположена между соответствующими один другому пазами кррпусных деталей,, на торцах каждой корпусной детали, перпендикулярных пазам, установлены введенные ножевые зажимы с возможностью скольжения по наклонной плоскости, з сторону па(Л зов , а режущая кромка ножевых зажиС мов направлена в сторону пазов и имеет по крайней мере одно призматическое углубление, расположенное -против соответствующего паза. ;о о

ИзобретениеОТНОСИТСЯ к элемента световодной связи, а именно к устройствам для стыковки оголенных оптических волокон.

Цель изобретения - повьшение надежности соединения.стыкуемых волокон.

На фиг. 1 изображено устройство для соединения двух пар волокон, главный вид; на фиг. 2 - то же, в разрезе плоскостью перпендикулярной плоскости фиг. 1 на фиг. 3 .схема соединения одной пары волокон с разными диаметрами.

Устройство содержит две одинаковые корпусные детали 1,в которых выполнены призматические пазы 2, расположенные зеркально-симметрично относительно плоскости соприкосновения деталей. В пространстве между пазами помещены эластичные вставки 3, центральная часть 4 наружной поверхности которых имеет меньший диаметр, чем буртики по краям вставки. На перпендикулярных пазам торцах деталей выполнены наклонные плоскости 5 (фиг. 2), по которым .скользят установленные на этих же торцах ножевые зажимы 6, режущая кромка которых имеет призматическое углубление 7, расположенное напротив паза. Для обеспечения сколйжения ножевые зажимы имеют скобы 8. Резьбовые элементы 9 стягивают корпусные детали, винты

10 крепят ножевые зажимы к корпусным деталям.

Устройство работает следующим образом.

Оголенные волокна вводятся до

соприкосновения в отверстия эластичной вставки. Корпусные детали 1. перемещаются под действием резьбовых элементов 9 навстречу друг другу и равномерно обжимают вставки, тем

самым центрируя волокна. Под деист- . вием винтов 10 ножевые зажимы 6 скользят своими скосами 8 по наклонным плоскостям 5 корпусных деталей 1, призматические углубления 7 на

режущих кромках зажимов входят в полимерную защитную оболочку волокон (фиг. 3) и прижимают торцы волокон один к другому, образуя небольшие дуги волокон.

Благодаря наличию ножевых зажимов и корпусных деталей,сжимающих вставку, повышается устойчивость соединения р: внешним механическим воздействиям

на волокна а, следовательно, и надежность соединения.