Фильтр для очистки жидкостей Советский патент 1985 года по МПК B01D24/08 C02F1/00 C02F103/16 C02F103/28 C02F103/32 C02F103/34 

2. Фильтр ITO п. 1, о т л и ч я ю Д и и с я тем, что корпус н(,ггголнеи из эластичного материала .

197690

3, Фильтр по п.I, о т л и чающийся тем, что зернистый материал имеет плотность меньше плотности водаь

1. ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ, включающий корпус в виде сферической водонепроницаемой оболочки, расположенную аксиально в корпусе и присоединенную к нему гибкими связями сферическую эластичную водопроницаемую оболочку с размещенным в ней зернистым материалом и перфорированным сферическим оголовком, патрубки для подачи и отвода жидкости, присоединенные к оголовку и корпусу, и. патрубок для загрузки и выгрузки материала, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества очищаемой жидкости и повышения производительности фильтра, патрубок, присоединенньй к оголовку, снабжен шнеком, по оси которого установлена перфорированная труба для подачи раствора реагента, на торце которой установлена заглушка.

4

Изобретение относится к зернистьш фильтрам для очистки жидкостей через сферическую загрузку из плавающих гранул, или фильтрования через сферическую полимерную загрузку, обработанную раствором реагента, и предназначено для очистки природных и сточных вод для целей питьевого, технического, сельскохозяйственного и оборотного водоснабжения на предприятиях металлургической, химической, пищевой, лесотехнической, винодельческой промьпш1енности.

Цель изобретения - улучшение качества очищаемой воды и повышение производительности фильтра.

На фиг, 1 представлен фильтр, поперечньм разрез; на фиг. 2 входной трубопровод, присоединенHbul к оголовку, поперечное сечение.

Фильтр состоит из корпуса в виде водонепроницаемой эластичной оболочки 1, внутри которой на гибких СВЯЗЯ5С 2 размещена -водопроницаемая оболочка 3, заполненная гранулированньм пенополистиролом 4, Пространство 5 между оболочками 1 и 3 служит резервуаром чистой воды. Внутри загрузки 4 размещен перфорированный сферический оголовок 6, к которому присоединен трубопровод 7 для подачи очищаемой жидкости и отвода промывной жидкости. Внутри патрубка 7 установлен шнек 8, по ос которого установлена перфорированная труба 9 для подачи раствора реагента. На торце трубы, обращенном к оголовку, установлена заглушка 10, а свободньш торец трубы присоединен к устройству для подачи раствора реагента (на схеме не показан) Фильтр снабжен также патрубком I1 для отвода чистой и подачи промывно жидкости и патрубком 2 для загрузк.и н вытрузки фил трующего материпля и выпуска воздуха.

Фильтр в режиме контактного фильтрования работает следующим образом.

Исходная жидкость подается по патрубку 7 и поступает в полости

шнека 8, где поток закручивается и становится турбулентным. В это время по трубе 9 подается раствор реагента, который поступает в патрубок 7 через отверстия в трубе 9 и за

счет турбулентности смешивается с потоком исходной жидкости. Далее жидкость распределяется оголовком 6, очищается, фильтруясь через загрузку 5, и через водопроницаемую перегородку 3 поступает в резервуар чистой воды 5, откуда по патрубку 1 отводится потребителю.

При модификации фильтрующего материала раствор реагента подается

по трубе 9 до насьпцения материала. Последующая подача очищаемой жидкости по патрубку 7 осуществляется после прекращения подачи реагента. При промывке фильтра промывная

жидкость поступает через патрубок 1I через водопроницаемую перегородку 3 в фильтрующий материал. Скорость движения жидкости при этом в 8-10 раз превьщ1ает скорость фильтрации, а фильтрующий материал остается в сжатом состоянии. Промьшная жидкость вместе с удаленными из фильтрующего материала 4 загрязнениями поступает в оголовок 6 и вьгоодится из фильтра через патрубок 7. Поток промьшной жидкости проходит через шнек 8 и закручивается в его внутренней полости. Благодаря этому наиболее крупные загрязнения, содержащиеся в промывной жидкости.

относятся к стенкам патрубка 7 за счет центробежной силы, что исключает возможность забивки перфорации в трубе 9.

Устройство позволяет вводить раствор реагента непосредственно в корпус фильтра при турбулентном

смешении го с обрабатываемой жидкостью, что позволяет исключить образование флокул в очищаемой жидкости до ее входа в загрузку и тем самым эксплуатировать фильтр в оптимальном режиме контактной фильтрации. Это приводит к улучшению качества очищаемой жидкости и повышению производительности фильтра.

197690Л

Устройство позволяет также производить обработку фильтрующего материала раствором реагента или мо,дификацию загрузки и эксплуатировать фипьтр в режиме фильтрования воды через модифицированную загрузку, что также повьшает производительность фипьтра.