Способ получения азотных удобрений Советский патент 1985 года по МПК C05G3/08 

00

о о

f

Изобретение относится к производству минеральнь1х удобрений и может быть использовано для получения азотного удобрения, содержащего ингибиторы нитрификации аммонийного азота и обладающего пониженной выщелачиваемостьго из почвы.

Цель изобретения - уменьшение скорости нитрификах ии.

Пример 1. В сосуд емкостью 500 мл помещают 5,00 г. воздушно-сухой почвы, добавляют 200 мг мочевины и 2,0 мг КМП. Затем увлажняют почву до 60% от полной влагоемкости и выдерживают р термостате при . После выдерживания пробы в течение 14-ти дней определяют степень нитрификации путем определения содержания нитратного и аммонийного азотов.

КМП - 1-карбомоил-3(5)-метилпйразол.

Примеры 2-5„ Отличаются от примера 1 тем, что вместо КМП берут ингибиторы нитрификации ХГП, Н-серве, АТС и ДЦДА.

Пример 6. В барабан засыпают 500 г гранулированного карбамида и создают из него завесу при вращении барабана. На завесу удобрения из плавителя с механической форсункой подают 10 г КМП, растворенного в плаве 490 г карбамида. Полученное удобрение вносят в почву, через 14 дней определяют содержание нитратного и аммонийного азотов, как показано в примере 1.

Примеры 7-10.От примера 6 отличаются.тем, что вместо КМП беру ингибиторы нитрификации ХГП, Н-серв АТС и ДЩА.

ХГП - N-(6-xлopгeкcил)-1-кapбaмoил-3(5)-мeтилпиpaзoл.

Н-серве-2-хлор-6-трихлорметилпиримидин.

Д1ЩА - дициандиамид.

АТС - 4-амино-1,2,4-триазол..

Пример 11. В барабан засыпают 990 г гранулированного карбамида и создают из него завесу при вращении барабана. На завесу удобрения из плавителя с механической форсункой подают 10 г расплава ингибитора нитрификации КМП. Полученное

980492

удобрение вносят в почву, через 14 дней определяют содержание нитратного и аммонийного азотов, как показано в примере 1.

J Примеры 12-15. От примера 11 отличаются тем, что вместо КМП берут ингибиторы нитрификации ХГП, Н-серве, АТС и ДЦДА.

Из таблицы видно, что .ингибиторы

0 нитрификации КМП, ХГП, Н-серве и АТС при раздельном внесении ингибитора и карбамида в почву проявляют одинаковую эффективность, ДЦЦА при концентрации 1,0% от удобрения оказывается менее активньм.

В отличие от АТС и ДЦДА, КМП и ХГП и Н-серве при введении в расплав карбамида с целью получения удобрения, в котором бы ингибитор был

20 распределен по всей массе гранул, резко теряет свою активность, в результате чего степень нитрификации, как показано на примере КМП, возрастает с 14,4 до 31,0 на супесчаной

5 почве и с 5,2 до 20,4 на глине, что в расплавах карбамида КМП разлагаются до 3(5)-метилпиразола.

Из данных представленных в таблице, видно, что ингибируЕощая актив,Q ность АТС и ДЦЦА сохраняется на одном и том же уровне вне зависимости от способа введения ингибиторов нитрификации в почву.

Для Н-серве наиболее целесообразным явлЯ;ется способ раздельного внесения ингибитора и карбамида.

Привнесении ингибиторов нитрификации КМП и ХГП на гранулы карбамида в виде расплава, степень нитрификации резко падает по сравнению с двумя другими рассматриваемыми способами введения.

Это явление можно объяснить тем, что, кроме ингибирующего эффекта, изза очень плохой растворимости в воде КМП или ХПГ на поверхности гранул создают дополнительный эффект медленнодействующего удобрения. Этот эффект не образуется при нанесении АТС и ДЦЦА на гранулы карбамида из-за их хорошей растворимости в воде. Из-за аномальной летучести Нсерве эффект медленнодействующего удобрения так же теряется.

Раздельное внесение ингибитора нитpификaц и и карбамида

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТНЫХ УДОБРЕНИЙ путем обработки гранул удобрения ингибиторами нитрификации, отличающийся тем, что, с целью уменьшения скорости нитрификации, в качестве ингибитора нитрификации используют расплав 1 -карбамоил-3

Ингибитор нитрификации по предлагаемому способу предпочтительно вводить в количестве 1,0-1,5% по отношению к массе удобрения.

Увеличение количества ингибитора нитрификации выше 1,5% не приводит к дальнейшему уменьшению степени нитрификации азота, С уменьшением количества ингибитора ниже 1% резко возрастает степень нитрификации, что, по-видимому, объясняется недостаточным количеством ингибитора. Влияние содержания ингибитора на процесс нитрификации показано в таблице.

В предлагаемом способе нанесение ингибиторов из класса -производных 3(5)-метилпиразола на поверхность удобрения приводит к появлению у полученных удобрений нового свойства - способности медленнее подвергаться процессу и нитрификации, чем при введении ингибитора в массу удобрения или при раздельном внесении удобрения и ингибитора в почву. Это свойство причинно обусловлено сочетанием химической природы данного класса ингибиторов и приема нанесения их на поверхность гранул. Нанесение других ингибиторов нитрифйкации (Н-серве, дициандиамид, 4-амино-1,2,4-триазол) на поверхност гранул удобрений не только не приводит к появлению этого свойства, но, напротив, снижает эффективность ингибиторов по сравнению с другими способами их введения в удобрение и/или в почву.

Технология процесса нанесения ин.гибиторов на гранулы удобрений описана в примерах. При этом гранулы удобрения вводят в барабан при температуре окружающей среды, а ингибитор разогревают в отдельном аппарате до температуры, несколько пре-

вышающей температуру его плавления, которая составляет для КМП , для ХГП . Расплав ингибитора вводят в барабан через форсунку. Так как количество расплава незначительно по сравнению с количеством удобрения, температура в барабане практически не отличается от температуры окружающей среды.

Применение предлагаемого способа позволяет по сравнению с известным увеличить замедление нитрификации удобрений в 2,5-5,7 раза и благодаря этому сократить расход удобрения в вегетационный период.