Способ производства торфа Советский патент 1985 года по МПК C10F7/04 

СО

;о ш

Изобретение относится к производству гранулированных торфоминеральных удобрений для сельского хозяйства и может быть использовано при таблетировании, гранулировании, -брикетировании полупродуктов фармацевтической, торфяной, угольной, сельскохозяйственной отраслей промышленности.

Цель изобретения - повьшение эффективности способа и снижение его энергоемкости.

Способ осуществляется следующим образом.

Эмульгированием готовят эмульсию госсиполовой смолы, содержащей, %:

Госсиполовая смола 50

П(елочь (NOH)0,7

ПАВ (оксиэтилцеллюлоза)0,5

Вода48,8

В рабочее состояние эмульсия переводится разбавлением водой до требуемой концентрации (25%). Госсиполовая смола получается как побочный отход при производстве хлопкового масла на масложиркомбинатах. Она характеризуется высокой вязкостью, поверхностной активностью, полным отсутствием канцерогенных веществ, не обладает гербицидными свойствами Введение в торфяную массу эмульсии госсиполовой смолы приводит к увеличению поверхностной энергии на грани,цахраздела фаз, повышает прочность со. динения частиц торфа в результате обра вания адсорбционных слоев. При заводском производстве рабочая эмульсия подается в смеситель, где происходит равномерное перемешивание всех компонентов торфа, после чего осуществляется продавливание сырой массы через фильтры (гранулирование) и последующая сушка гранул.

П р и м е р. Исходная торфомасса влажностью 40-45/2 перерабатывалась в мясорубке до суммарной удельной поверхности 170 и 208 с.в., после чего делилась на две части и в них вносили одинаковые количества гексаметилентетрапина и сухих минеральных компонентов гексаторфа. В одну из частей дополнительно вводили эмульсию госсиполовой смолы 25%ной концентрации в количестве 0,010,1% к весу сухого торфа. Грануль торфа получали на лабораторной установке методом продавливания торфомассы через формующую решетку с диаметром отверстий 3 мм, определялась их прочность на сжатие и водопрочность после высушивания в термостатном шкафу до влажности 15-23%.

Сопоставление физико-механических показателей гранул торфа приведено в таблице. Из данных таблицы следует, что гранулы торфа, в которые дополнительно введена эмульсия госсиполовой смолы, обладают лучшими физико-механическими свойствами, большими водопрочностью (на 11%), механической прочностью (на 14,6%), насыпной плотностью (на 10,7%).

При этом удельный расход энергии на гранулирование торфа снижается на 8%..Кроме того, становится возможным изготовление гранул торфа из. торфомассы с меньшей степенью переработки (до 170 с.в.). В этом случае энергоемкость процесса гранулирования уменьшится на 21%.

Гранулы торфа с добавлением эмульсии госсиполовой смолы лучше противостоят во времени действию влаги. Так через 20 дней их прочность в 1,8 раза Bbmie, чем гранул гексаторфа полученных известным способом.

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОРФА, включающий подготовку торфомассы, дозирование компонентов, введение связующего в количестве 0,01-0,1% к массе Сухого вещества, перемешивание, гранулирование и сушку гранул, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности способа и снижения его энергоемкости, в качестве связующего используют эмульсию госсиполовой смолы 25%-ной концентрации.

Начальная механическая прочность, кПа, при удельной поверхности 208

170

12,4 10

8,5.10 5,3-103 7,5-10

Прочность после определения водопрочности (при 208 м /кгс.в.), кПа

Механическая прочность

через 20 дней (при 208

с.в.), кПа

Насьтная плотность гранул,

кг/м

Удельный расход энергии на гранулирование, кВт ч/т

Продолжение таблицы

10,1 .10

8,310

730

5,5