Станок для намотки провода на малогабаритный тороидальный каркас Советский патент 1985 года по МПК H01F41/08 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических катушек и может быть использовано в различных областях электротехники. Цель изобретения - повышение производительности за счет намотки двойным проводом. На фиг. 1 схематически показан станок; на фиг.2 - резрез А-А на фиг.1; на фиг.З - исходное положение провода перед намоткой; на фиг.4 - захват провода иглой, протягивание через сердечник и прижим концов провода; на фиг.5 - намотка первого витка катушки; на фиг.6 - механизм натяжения. Станок для намотки малогабаритных тороидальных катушек содержит Бедуш.ие ролики 1 с упругим покрытием (например, полиуретан, резина), жестко посаженные на одном валу с шестернями 2, которые через зубчатое колесо 3 связаны с электродвигателем. Полость «б, по которой перемеш,ается полукольцевая игла 4, образуют верхняя 5 и нижняя 6 крышки. Между ними имеется зазор «а, в котброй проходит провод 7. Станок содержит также полукольцевую иглу 4 круглого сечения с продольной V-образной прорезью 8. разделительный диск 9 для разделения двойного провода установлен между крышками 5 и 6. Устройство 10 для натяжения провода прижим И, катушка 12 с проводами, держатель 13, лапки 14 натяжного устройства закреплены таким образом, что полость «б, по которой перемеш,ается игла 4, охватывается ими. Лапки подпружинены с помошью пружины 15. Сердечник 16 закреплен в держателе 13. В держатель 13 устанавливают сердечник 16. С катушки 12 подается провод 7, который занимает место перед сердечником 16 по ходу движения иглы и отрезается с таким расчетом, чтобы середина отрезка находилась в центре окружности «в (фиг.2). При включении электродвигателя зубчатое колесо 3 передает через шестерню 2 синхронное враш,ение всем ведущим роликам 1, расположейным по окружности. Поскольку полукольцева игла 4 прижата к поверхности плоскости «б силой, равной упругой деформации покрытия роликов, и так как сила трения между иглой и упругой поверхностью роликов больше, чем между иглой и поверхностью полости «б, то при вращении роликов 1 игла 4 начинает скользить в полости «б. Двигаясь по направлению к сердечнику 16, игла 4 захватывает провод продольной V-образной прорезью 8 (фиг.4) и натягивает его через сердечник 16. Таким образом, сложенный вдвое провод попадает в зазор «а и разделяется разделительными дисками 9 на верхний и нижний, что обеспечивает качество намотки. Провод свободно скользит по лапкам 14 до тех пор, пока не получится необходимая длина для намотки, после чего прижим 11 зажимает концы провода 7 перед сердечником 16, но так как игла продолжает движение, то провод, преодолевая усилие удерживающих его лапок 14, разжимает их и уходит к центру (фиг.5), а игла проходит второй раз через сердечник 16, образуя первый виток двойным проводом. Для намотки второго витка необходимо повернуть сердечник 16 вокруг своей оси.

1. СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ ПРОВОДА НА МАЛОГАБАРИТНЫЙ ТОРОИДАЛЬНЫЙ КАРКАС, содержащий разъемный корпус, выполненный в виде двух крышек с кольцевыми проточками на торцах, образующих полость для размещения иглы. несущей запас провода и контактирующей с роликами, связанными приводом вращения, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности, станок снабжен механизмами натяжения провода, каждый из которых выполнен в виде двух поворотных лапок, одни из концов которых связаны пружиной, а другие образуют направляющий элемент для провода, станок снабжен диском с пазами на периферии для разделения концов петли провода, размещенным между крыщками, а игла выполнена на конце с V-образным пазом для захвата провода, при этом лапки закреплены на одной из крыщек, а каждый образованный лапками направляющий элемент расположен в одном из пазов диска. 2. Станок по п.1, отличающийся тем, что ролики установлены по наружному контуру (Л и гл ы. ;о оо сд 00 оо

.2 А

r12

Pus. 6