Способ отбелки целлюлозы для химической переработки Советский патент 1985 года по МПК D21C9/10 

« Изобретение относится к способа отбелки целлюлозы и предназначено для использования в целлншозно-бумажной промышленности при производ стве целлюлозы для химической пере работки. Целью изобретения является повы шение реакционной способности целевого продукта и содержания в нем ei-целлюлозы. Небеленую целлюлозу подвергают последовательным стадиям обработки трихлоризоциануровой кислотой при }8-20°С, рН 5-7 и расходе кислоты в ед. активного хлора от массы абсолютно сухого волокна, перекисью водорода в щелочной сред в присутсч вии сульфата магния (как правило, с предварительной самосто тельной стадией щелочения при расходе йаОН 2-4% от массы абсолютно сухого волокна, температуре 90-95 до рН 10,0-П,5) при расходе пер киси водорода 2-5% от массы абсолю но сухого волокна, температуре 90- 95°С и рН 10,0-12,0, добелки трихлоризоциануровой кислотой при 90-95°С рН - 9,5-12,0 и расходе ки лоты 1,5-5,0 в ед. активного хлора от массы абсолютно сухого волокна в последующей дополнительной обработки перекисью водорода 90-95 С, рН 10-12 и расходе перекиси водорода 1,5-5,0% от массы абсолютно сзга;ого волокна, преимущественно, к и на первой стадии обработки перекисью водорода., в присутствии суль фата магния. Как правило, полученную массу подвергают кисловке, например водным раствором 50. После каждой из указанных стади (кроме щелочения и кисловки), масс как правило, промьшают водой. Б предлагаемом способе трихлоризодиануровая кислота (ТХЦК) одновременно с выполнением функции отбеливающего реагента играет также за счет сочения ее с перекисью вод рода роль пластификатора целлюлозы тем самым повышая ее реакционн то способность и содержание в ней oi-целлюпозы, Пример. Небеленую сульфатную целлюлозу из лиственных пород древесины жесткостью 95 перманга- иаткых единиц (п.е.) обрабатывают 32 ТХЦК при рН 6,5, температуре и расходе ТХЦК 2% от массы абсолютно сухого волокна (а.с.в.) 1 ч. Затем целлюлозу промьшают водой, под- вергают щелочению 1 ч при 90°С к расходе NaOH 2% от массы а.с.в. и обрабатывают в присутствии стабилизатора - сульфата магния в количестве 0,3% от массы а.с,в. пере- кисью водорода при ее расходе 5% от массы а.с.в. при рН 10 и температуре . После проьашки водой в целлюлозную массу концентрацией 10% вводят ТХЦК в количестве 3% от массы а.с.в. Процесс проводят при рН 11 и температуре 1 ч. После промьтки водой массу снова обраба- тьгоают перекисью водорода при ее расходе 2% от массы а.с.в. в при- сутствии Стабилизатора - сульфата магния в количестве 0,4% от массы а.с.в. при температуре 2 ч и рН 10. Затем проводят кисловку водным раствором SO. В таблице приведены параметры опытов, осуществленных при различных значениях расходов химикатов и рЫ среды внутри указанного выше их диапазона, а также показатели белизны полученной целлюлозы. Целлюлоза, полученная по указанным в таблице режимам, имеет показатель 0 -целлюлозы в пределах 94- 96% (в способе-прототипе содержание о| -целлюлозы составляет 87,0-90,0%). . Степень ксантогенирования - для целлюлозы, отбеленной по предлагаемому способу, значительно выше (57 ед.) этого же показателя (43 ед.) для целлюлозы, отбеленной по известному способу-прототипу при одинаковом расходе СЯ /КаОН, составляющем 90/12. Вследствие этого фильтруемость вискозных растворов для целлюлозы, отбеленной по предлагаемому способу значительно лучше (18 с), чем для целлюлозы, отбеленной по известному способупрототипу (205 с). Эти показатели свидетельствуют о повышении реакционной способности целлюлозы, полученной по предлагаемому способу, что положительно сказьшается при ее химической переработке.

1. СПОСОБ ОТБЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ, включающий стадии обработки небеленой целлюлозы хлорсодержащим соединением, перекисью водорода в щелочной среде в присутствии сульфата магния и добелки хлорсодержащим соединением, отличающийся тем, что, с целью повьииения реакционной способности целевого продукта и содержания в нем oi-целлюлозы, в качестве хлорсодержащего соединения на стадиях обработки и добелки используют трихлоризоциануровую кислоту, при этом обработку трихлоризоциануро вой кислотой проводят перед стадией обработки перекисью водорода, а после добелки трихлоризоциануровой кислотой массу дополнительно обрабатывают перекисью водорода. 2.Способ по п. 1, отличающий с я тем, что стадию обработ ки трихлоризоциануровой кислотой проводят при 18-20 с, рН 5-7 и расходе кислоты 2-6% в ед. активного хлора от массы абсолютно сухого волокна. «i 3.Способ по п. 1, отличающий с я тем, что добелку три- хлоризоциануровой кислотой проводят F при 90-95°С, рН 9,5-12,0 и расходе кислоты 1,5-5,0% в ед. активного g хлора от массы абсолютно сухого во- . fo локна. 4.Способ по п. 1, отличающий с я тем, что дополнительную обработку перекисью водорода проводят при 90-95 0, рН 10-12 и 09 00 СО расходе перекиси водорода 1,5-5,0% от массы абсолютно сухого волокна.