сь
00 Изобретение относится к целлюлоэно-бтмажяой прошлшпенности и может быть использовано для получения различных видов бумаги и картона. Цель изобретения - повышение белизны цeлJдoлoзы, Трихлоризоциаиуровую кислоту берут в ковичестве 3-5% активного хлора от массы абсолютно сухого волокна Пример1. Небеленую сульфат ную целлюлозу из хвойной древесины, жесткостью 10$ пермангатных единиц (п.е.) обрабатывают водньм раствором трихлоризоцианзфовой кислоты (ТХЦК) при нормальных условиях. Расход ТХЦК составляет 5% активного хлора от массы абсолютно сухого волокна. Продолжительность обработки 50 мин, рН раствора (среды) 5,5. Пос ле обработки ТХЦК в водной среде целлюлозу подвергают щелочению при Т в течение 1 ч. Расход щелочи составляет 4,5% от массы абсолютно сухого волокна. Затем целлюлозу промывают горячей водой и подвергают отбелке ТХЦК в щелочной среде при Т в течение 1 ч. Расход ТХЦК составляет 4% активного хлора, расход Na ОН 2% от массы абсолютно сухого волокна. Далее целлюлозу промывают водой и подвергают кисловке 1%-ной соляной кислотой в течение 1ч. в табл. 1 приведены показатели качества беленой цел/яолозы, определенные в и высушенном продукте. Пример 2. Хлопковую целлоло зу с концентрацией массы 5% и белизной 81% обрабатывает ТЩК с расходом активного хлора 0,1% от массы абсолютно сухого волокна и помещают в термостат при Т 60°С на 1 ч. В полученном промытом и высушенном образце определяют белизну и содержание (-целлолозы. Пример 3. Хлопковый линт подвергают механической очистке и варят в автоклаве при расходе едкого натра 20% от веса абсолотно сухого волокна, давление 10 кг/см, Т в течение 3 ч. В результате варки получают волокно с белизной 45,5%, после чего его обрабатьшают трихлоризрциануровой кислотой или дихлоризоциануратом натрия при расходе активного хлора 0,3% от массы абсоляотио сухого волокна. Продолжительность отбелки 1 ч. В полученном образце после его промывки и сушки определяют белизну и содержание f nejvasuiosbi.. В табл. 2 приведены сравнительные результате по отделке хлопковой целлкоэы трихлоризоциануровой кислотой или дихлоризоциануратом натрия. Пример 4. Древесную целлюлозу, жесткостыо 105 п.е. подвергают делигиификации дихлоризоциануратом натрия в водной среде с расходом активного хлора 5% от массы абсолютно сухого волокна с промежуточньм щелочением и третьей стадией отбелки в щелочной среде с расходом дихлоризоцианурата натрия 5% активного хлора от массы абсолютно сухого волокна (по г налогии с примером 1). В табл. 3 представлены показатели белизны и содержания ot-целлюлозы, определенные в получением образце. Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ отбелки целлюлозы для химической переработки | 1983 |
|
SU1201383A1 |
Способ отбелки целлюлозы для изготовления бумаги | 1980 |
|
SU874812A1 |
Способ получения беленой целлюлозы | 1988 |
|
SU1587096A1 |
Способ обработки целлюлозы в процессе многоступенчатой отбелки | 1988 |
|
SU1567703A1 |
Способ обессмоливания целлюлозной массы | 1986 |
|
SU1350209A1 |
Способ отбелки натронной или сульфатной целлюлозы для химической переработки | 1979 |
|
SU861447A1 |
Способ обработки целлюлозы | 1984 |
|
SU1193193A1 |
Способ отбелки целлюлозы | 1983 |
|
SU1141128A1 |
Способ отбелки целлюлозы | 1979 |
|
SU781243A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛЕНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1993 |
|
RU2046869C1 |
Сопротивление излому, число двойных перегибов
Сопротивление продав лив анию, кПа
1010
2400 1400
1800
270
Продолжение табл. I
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ получения хлопковой целлюлозы | 1976 |
|
SU679674A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-04-23—Публикация
1983-05-20—Подача