А-А
Чие.г Изобретение относится к пленочным резистивным.нагревателям с градаентом температуры на поверхности преимущественно для нагрева проточных сред с контролем температуры. Целью изобретения является умень шение погрешности контролирования температуры для нагревателей из мат риала с термозависимым удельным сопротивлением. На фиг. 1 изображен рёзистивный пленочный нагреватель, общий вид на фиг. 2 - разрез .А-А на фиг. IJ на фиг. 3 - схема замещения. Нагреватель состоит из двух одинаковых tionoc 1, 2 пленки переменной ширины, основных токоподводящих 3 и дополнительных 4 электродов, делящих полосы пленки на участки с одинаковым сопротивлением (при 20°С), т.е. Rf RZ . К4--Пленочный нагреватель нанесен на ди, электрическую подложку 5, в качестве которой служит стеклоэмалевое по крытие, уложенное на металлическое основание 6. Поверх пленки 1, 2 уложено дополнительное стеклозмалевое покрытие 7, обеспечивающее электроизоляцию и. герметизацию пленочного нагревателя. Работу устройства поясняет схема замещения (фиг. 3). Предложенное устройство работает аналогично измерительному.мосту, плечами которого являются сопротивления участков пленки К|, Rj, Rj и R«, изменяющиеся в зависимости от температуры пленки, при этом изменение сопротивлений Rj и Rj проис. ходит более интенсивно, чем изменение сопротивлений R и R, так как поверхностная плотность теплово го потока на этих участках полос пленочного нагревателя больше, что приводит к большему их нагреву, а следовательно, и изменению сопро. тивлений. Таким образом, возникает разбаланс моста, пропорциональный температ.уре нагрева пленочного наг/ревателя. J. Показания мостовой схемы градуируют по температуре на рабочей поверхнос ти нагревателя. Сопротивлени RJ и RJ возрастают при положительном и уменьшаются при отрицательном ТКС пленки, при этом разбаланс моста пропорционален абсолютному . 12 значению ТКС пленки и значительно возрастает, если одинаковые по пло-т щади участки каждой из полос пленки, лежащие между основными и дополнительными электродами, выполнены : из материала с температурным коэффициентом сопротивления, противоположным по знаку материалу, из которого выполнены два других участка.. Металлическое основание 6 способствует достижению равномерности температуры на рабочей поверхности теплообмена, несмотря на наличие ; значительного температурного гради ента в-резистивном покрытии. Выполнение нагревателя из двух встречно уложенных полос переменной , ширины с дополнительными электродами позволяет одновременно с нагревом осуществлять .контроль температуры нагревателя без дополнительных датчиков температуры, что позволяет уменьшить погрешность измерения и использовать нагреватель одновременно и как датчик температуры. . Формула изобретения 1. Рёзистивный пленочный нагреватель, содержащий реаистивную плен ку, нанесенную на диэлектрическую подложку, уложенную на металлическом основании, и токоподводящие электроды, .размещенные по краям пленки, О.тличающийс я тем, что, с целью уменьшения погрешности контролирования температуры нагревателей из материала с термозависимым удельным сопротивлением и расширения функциональных возможностей, рёзистивный пленочньй нагреватель вьшолнен в виде встречно уложенных двух полос переменной ширины, и на каждой из них установлен дополнительный электрод, делящий полосы на участки с одинаковым сопротивлением. 2. Нагреватель по п. 1, о т л ичающийся- тем, что два одинаковых по площади участка, лежащих между основным и дополнительными электродами, выполнены из материала с температ ным коэффициентом сопротивления, противоположным по знаку материалу, из которого выполнены два других участка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обогрева животноводческих помещений | 1984 |
|
SU1179295A1 |
ПОДДОН С ОБОГРЕВОМ | 1991 |
|
RU2142701C1 |
Состав для резистивного пленочного нагревателя | 1984 |
|
SU1302442A1 |
Устройство для экстрагирования жира из шерсти | 1984 |
|
SU1290152A1 |
ТЕПЛОВОЙ ПРИЕМНИК ИЗЛУЧЕНИЯ | 2003 |
|
RU2227905C1 |
ДАТЧИК ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ ГАЗОВ | 2005 |
|
RU2291417C1 |
Прецизионный кварцевый резонатор | 1981 |
|
SU980251A1 |
ПРЕЦИЗИОННЫЙ ТОНКОПЛЕНОЧНЫЙ РЕЗИСТОР | 2010 |
|
RU2421837C1 |
МИКРОТЕРМОСТАТ С ПОЗИСТОРНЫМ НАГРЕВАТЕЛЕМ | 1999 |
|
RU2164709C2 |
СПОСОБ НАСТРОЙКИ ИНТЕГРАЛЬНОГО ТЕНЗОМОСТА С ПИТАНИЕМ ОТ ИСТОЧНИКА ТОКА | 1994 |
|
RU2079102C1 |
Изобретение позволяет одновременно с нагревом осуществлять контроль температуры пленочного нагревателя без применения дополнительных датчиков температуры. Цель изобретения состоит в уменьшении погрешности контроля температуры нагревателей из материала с термозависимым удельным сопротивлением. Нагрева- ; тель выполнен в виде встречно уложенных на диэлектрическую подложку двух полос 1 и 2 резистивной пленки переменной ширины. Основные токоподврды (Т) 3 размещены по краям пленки, а дополнительные Т 4 установлены на каждой из полос и делят их на участки с одинаковым сопротивлением. Устройство работает аналогично измерительному мосту, плечами КОТОРОГО являются сопротивления четырех участков пленки, изменяющиеся в зависимости от их температуры. 1 з.п. ф-лы. Зил.
Kl
ПОВЕРХНОСТНЫЙ ТЕРМОМЕТР СОПРОТИВЛЕНИЯ | 0 |
|
SU320732A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Токопроводящая пленка для электробогревательного элемента сопротивления и способ ее нанесения на обогреваемые поверхности и электрообогреваемую гладильную подушку пресса | 1959 |
|
SU128087A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1985-12-30—Публикация
1983-04-16—Подача