Токопроводящая пленка для электробогревательного элемента сопротивления и способ ее нанесения на обогреваемые поверхности и электрообогреваемую гладильную подушку пресса Советский патент 1960 года по МПК H05B3/14 D06F71/34 

Описание патента на изобретение SU128087A1

Известны токопроводящие пленки для электронагревательных элементов сопротивления, наготовленные из ферросилиния нлн емесн ферросилиция с графитом.

Предлагаемая токопроводящая пленка отличается тем, что, с целью снинсения стоимости (троизводства, она изготовлена из ферросилиция и растворимого стекла и может быть нанесена тонким слоем на нагреваемую поверхность из диэлектрика непосредственно, а на токопроводящую поверхность после изоляции ее слоем стеклоэмали или термостойкого лака, например кремнийорганического.

Электрообо1реваемь е гладильные- подуигки к прессу с нспользоваиием в качестве электронагревательного элемента токопроводящей ферросилициевой пленки неизвестны.

В описываемой электрообогреваемой гладильно подушке, с целью снижения расхода электроэнергии и тепловой инерции, гладильная иод.оиша с обратной стороны нокрыта слоем изоляции и токопроводящей плеики, используемой в качестве электронагревательного элемента.

Способ изготовления и нанесения токопроводящей пленки состоит в то.м, что феррссилиций, содержащий 33-78% кремния, измельчают на нгаровой или вибромельнице до величины зерна 50 ,а н ниж( 79 вес. ч. измельченного ферросилиция смешивают и перетирают, например в фарфоровой ступке, с 9 вес. ч. жидкого стекла с добавлением 12 вес. ч. воды до образования цементирующейся на воздухе пастообразной массы. Эту массу слоем толщиной 0,01-0,3 мм наносят иа обогреваемую поверхность и сушат в течение суток комнатной температуре, затеы дополнительно прогревают при температуре 220-400 в течение 3-4 чаеов, после чего эта пленка становится токопроводянкй.

М 128087- 2 Электрические алфотивлеине этой пленки : ависнт от содерл- аиия кремния в ферросилиции, так как с повышением содержания кремния в ферросилиции сопротивление нленки увеличивается.

На противоположные края иленки методом металлизации наносят контактные шины с прокладкой из тонкой алюминиевой фольги, на которую накладывают контактные полосы из медной фольги, служащие для присоединения электропроводов. Для электроизоляции, уменьшения потерь тепла и защиты от механически.х повреждений токопроводящую пленку покрывают слоем термостойкого лака, защищают тепловой изоляцией и кожухом.

На фиг. 1 изображена гладильная подушка, вертикальный разрез, на фиг. 2 - то же, в плане.

Подушка к гладильному прессу с использованием в ней ферросилициевой токопроводящей пленки в качестве электронагревательного элемента состоит из гладильной подошвы /, изолированной с обратной стороны слоем 2 стеклоэмали. На слой стеклоэмали нанесена токопроводящая ферросилициевая пленка 3, защищенная нленкой 4 термостойкого лака. На непокрытые этим лаком противоположные храя пленки наносят токоподводящие шины 5 с прокладкой из тонкое алюминиевой фольги, на которую накладывают контактные шины 6 для присоединения электропроводов. Контактные шины прижаты к токоподводящим щинам 5 посредством винтов 7 через прижимные планки 8 и асбоцементные изоляторы 9. Сверху подушка изолирована шлаковатой 10.

В средней части подушки помещен терморегулятор //, включенный в цепь питания электронагревательной токопроводящей пленки 3 и автоматически поддерживаюп1.ий установленную температуру нагрева подушки.

Обогрев подушки осуществляется следующим образом. Проходя1ЦИЙ через токопроводящую ферросилициевую пленку 3 ток нагревает ее и теплота, выделяемая этой пленкой, передается подошве / подушки, а терморегулятор И поддерживает постоянство заданной температуры нагрева.

Благодаря большой нлощади сонрикосновения электронагревательного элемента с поверхностью подошвы подушки уменьшается инерционность ее нагрева, а применение в качестве электронагревательного элемента токопроводящей ферросилициевой пленки снижает стоимость этих элементов и повышает срок их службы.

Предмет из (обретения

1. Токоироводящая пленка для электронагревательного элемента сопротивления, выполненная из ферросилиция, отличающаяся тем, что, с целью снижения стоимости ее производства, она составлена, например, из 79 вес. ч. ферросилиция и 9 вес. ч. растворимого стекла. 2. Способ нанесения токопроводящей пленки по п. 1 на обогреваемые новерхности, отличающийся тем, что ферросилиций, например, измельчают до величины зерен 50 jx 11 ниже, смешивают с растворимым стеклом и водой в весовом соотношении 79:9: 12, наносят слоем толщиной 0,1-0,2 мм на нагреваемую поверхность из диэлектрика непосредственно, а на токонроводящую поверхность после изоляции ее слоем стеклоэмали или термостойкого лака, например кремиийорганического, сущат при комнатной температуре в течение суток, спекают при температуре нагрева в 220-400° в течение 3-4 часов, изолируют, по надобности, термостойким лаком и присоединяют к ней токопроводящие выводы.

Похожие патенты SU128087A1

название год авторы номер документа
Электроутюг 1959
  • Галынкер И.И.
  • Курбатова Н.М.
  • Этерман А.И.
SU127993A1
Подушка к гладильному прессу 1959
  • Галынкер И.И.
  • Гарин В.А.
  • Курбатова Н.М.
  • Этерман А.И.
SU128844A1
НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ШИРОКОГО СПЕКТРА ПРИМЕНЕНИЯ 2018
  • Шелехов Игорь Юрьевич
RU2713729C1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ ГИБКИЙ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ ПОВЕРХНОСТНОГО ТИПА 1995
  • Коваленко Н.В.
  • Самарин П.П.
  • Агеев А.И.
  • Пашоликова Л.С.
RU2088049C1
ОБОГРЕВАЕМАЯ ОБУВЬ 2005
  • Божко Николай Николаевич
  • Назаров Виктор Геннадиевич
  • Баранов Вадим Александрович
  • Дедов Александр Васильевич
RU2332916C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОГО ЭЛЕКТРООБОГРЕВАТЕЛЯ 2014
  • Ермолаева Татьяна Александровна
  • Миронович Валерий Викентьевич
  • Полякова Галина Васильевна
  • Вишневская Елена Васильевна
RU2597836C2
ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ 2002
  • Лужков Ю.М.
  • Крылов В.С.
  • Сивак Л.Д.
RU2221353C1
СПОСОБ НЕРАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ ПОРИСТЫХ, ЯЧЕИСТЫХ, ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ С МЕТАЛЛАМИ И СПЛАВАМИ 1995
  • Коваленко Н.В.
  • Самарин П.П.
  • Агеев А.И.
  • Пашоликова Л.С.
RU2112084C1
ГИБКИЙ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИСТИВНОГО НАГРЕВАТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА ДЛЯ НЕГО 2007
  • Чевордаев Валентин Михайлович
RU2321973C1
Гибкий электронагреватель 1976
  • Харчевников Владимир Михайлович
  • Лепилин Виктор Николаевич
  • Левит Рафаил Михелевич
  • Поливода Елена Николаевна
  • Галюков Олег Викторович
  • Царева Светлана Валентиновна
SU652740A1

Иллюстрации к изобретению SU 128 087 A1

Реферат патента 1960 года Токопроводящая пленка для электробогревательного элемента сопротивления и способ ее нанесения на обогреваемые поверхности и электрообогреваемую гладильную подушку пресса

Формула изобретения SU 128 087 A1

SU 128 087 A1

Авторы

Галынкер И.И.

Курбатова Н.М.

Этерман А.И.

Даты

1960-01-01Публикация

1959-08-13Подача