Круговой ключ Советский патент 1986 года по МПК E21B19/16 

1

Изобретение откосится к области бурения скважин, а именно к устройствам для отвинчивания насосных штанг.

Цель изобретения - повышение надежности и безопасности работы устройства путем исключения обратного вращения при отвинчивании насосных штанг внутри насосно-компрес сорных труб.

На фиг.1 изображено устройство, обищй вид;нафиг.2 - то же, вид сверху на фиг.З - телескопическая тяга, разрез; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.1, при вращении ключа против часовой стрелки; на фиг.З - то же, при вращении ключа по часовой стрелке.

Круговой ключ состоит из вилки i на внутренней стороне которой расположена фрикционная накладка 2, на поверхности которой имеются риски в виде профиля резьбы, на противоположной - ролик 3 и стопор в виде зуба 4. Вилка 1 шарнирно соединена с телескопической тягой 5 втулки 6, внутри которой расположена пружина 7, а также прушгка 8. Втулка 6 заворачивается при помощи резьбы в шаровую опору 9, последняя вставляется в корпус 10 с ограничением поворота шаровой опоры 9. Корпус 10 крепится шарнирно к обо- ду 1 при помощи шпильки 2. К обо- ду П при помощи„спиц 13 крепится корпус 14, внутри которого расположены плашки I5, одна из которых радиально перемещается при помощи зажимного винта 16. Ключ устанавливается на щтанги 17, а вилка 1 - на муфту 18 трубы 19, которая расположена в элеваторе 20.

В случае заклинивания плунжера штангового глубинного насоса, штанг из скважины необходимо поднимать вместе с насосно-компрессорными трубами. Для этого производят отворот штанг по частям в трубах. С этой целью ключ за обод I1 заводят через прорезь 6 на штанги 17. При этом одновременно вилка 1 наводится и надевается на торец муфты 18 трубы 19, так как вилка 1 И обод 11 соединены с тягой 5 шарнирами, которые при надевании ключа ориентируют вилку 1 на торец муфты. Регулировка длины тяги перед надеванием ключа производится при помощи

03232

заворота или отворота втулки 6

в шаровую опору 9 под диаметр муфты трубы. Посадка вилки производится плавно, без толчков за счет наличия 5 пружин 7 и 8, которые гасят толчки . при подъеме и -посадке ключа.

После этого ключ крепится на штангах путем зажатия гшашки 15 винтом 16 к неподвижной платке.

10 После закрепления ключа на штанге 17 производится отворачивание штанги путем вращейия ключа против часовой стрелки за обод II. При этом зажатая штанга 17 плашками 15 вместе с

15 ключом вращается против часовой стрелки, вилка I вместе с ключом перемещается по торцу муфты 18 по роли ку 3, так как при вращении ютюча против часовой стрелки тяга 5, втулка 6 ремещаются параллельно радиусу ключа вокруг оси штанги 11-, Такая параллельность создается за счет упора торца корпуса 10 в шаровую опору 9 только в случае вращения ключа

25 против часовой стрелки. При таком параллельном вращении к радиусу ключа тяги 5 вилка 1, упираясь в ролик 3, скользит вокруг муфты 18, а .клин 2 с вилкой 1 находится на рас30 стоянии от резьбы муфты 18, не ка- саясь внутренней поверхности муфты резьбы, не создавая сопротивления при вращении ключа против часовой

стрелки.

35 Из-за длительной работы штанг в . скважине резьбовые соединения не всегда отворачиваются свободно. В случае приложения больших усилий при отвороте штанг круговым ключом

40 происходит следующее. При ключа вращаются и штанги, но не отворачиваются. При приложении еще больших усилий штанги,не отворачиваясь,, пружинят, набирая крутящий

43 момент. В случае срьша обода П из кисти рук рабочего, ключ резко с большим усилием начинает раскручиваться в обратном направлении (по часовой стрелке). При этом вместе с

50 ключом на угол оС поворачивается . корпус 10 до упора торца в шаровую опору 9, При этом второй конец тяги 5, соединенной с вилкой 1, поворачивается также на угол oL. вокруг

25 ролика 3, а зуб 4 упирается в наружную поверхность муфты 1.8. При этом риски накладки 2 входят в профиль резьбы муфты, зажимая скобу.

в результате остановки вилки 1 на муфте ключ по часовой стрелке вращаться не будет.

Во время отворот а штанг ключ вращают против часовой стрелки, при этом скоба 1 вместе с тягой 5, втулкой 6 свободно перекатывается по муфте .18 за счет вращения ролика 3, не задевая поверхности муфты по причине округленной грани скобы 1( При дальнейшем повороте ключа против часовой стрелки происходит отворот резьбы штанг, при этом штанги поднимаются вверх на величину резьбовой части штанг, сжимая

32324

пружину 7 и растягивая пружину 8. Удерживание ключа от перемещения в вертикальном направлении при подъеме штанг, в процессе их отвинчива- 5 ния, обеспечивается за счет заклинивания вилки 1 при ее повороте в вертикальной плоскости в результате ограниченного поворота шарнира крепления вилки I к тяге 5.

10

Благодаря тому, что исключена возможность обратного вращения ключа при отвинчивании насосных штанг, значительно повышается надежность и безопасность его работы.

иг.г

Фиг.Э