Уплотнение вала в устройствах с высокими температурами сред Советский патент 1986 года по МПК F16J15/34 

2, Уплотнение по п.1, от л и- чающееся тем, что выступы

Изобретение относится к области промьшшенности, в которых произво-- дят герметизацию вращающихся валов, проходящих через устройства, содержащие горячий газ, и может быть использовано для уплотнения вращающихся валов в печах с контролируемой атмосферой, например, для уплотнения цапф роликов в печах светлого отжига, отпуска и т.д.

Цель изобретения - повышение надежности уплотнения за счет предотвращения вытекания смазки и улучшения герметичности.

На чертеже показано уплотнение вала в устройствах с высокими температурами сред, продольньш разрез. Уплотнение вала содержит неподвижную шайбу 1, закрепленную на корпусе 2 и шайбу 3, установленную на сильфоне 4, который закреплен на валу 5 о На торцах 6 шайбы 1 выпол- Heribi концентрично внутренние 7 и периферийные 8 выступы, а также канавки 9 и 10, взаимодействующие с оппозитными им канавками 11 и 12 и, соответственно, выступами 13 и 14 шайбы 3. При этом внутренние концентричные выступы 7 и канавки 9 шайбы 1 установлены с зазором 15 по отношению к опозитным им канавкам 11 и внутренним выступам 13 шайбы 3, образуя радиальный лабиринт-радиатор 16 для охлаждения уплотняемой среды. Периферийные выступы 14 шайбы 3 вьшолнены с возможностью их прижатия торцами 6 к оппозитным им канавкам 10 шайбы 1 и образуют кольцевую полость 17, заполненную пластичной смазкой 18. Это достигается тем, что периферийные выступы 14 выполнены большей длины на величину зазора 15, чем внутренние выступы 7 и 13 (возможно выполнение периферийных канавок 10 мельче на величину зазора 15, чем внутренних канавок 9 и 11).

В кольцевой полости 17 расположен периферийный выступ 8 с зазором

и канавки со стороны уплотняемой среды образуют лабиринт-радиатор,

19 по отношению к канавке 12 шайбы 3. Сильфон 4 выполнен в виде двух кольцевых пластин 20 и 21, соединенных болтами 22 по наружному диаметру с кольцевой втулкой 23. При этом на пластине 20 закреплена шайба 3, а пластина 21 со втулкой 24, установленной на валу 5 с возможностью осевого перемещения вдоль

последнего и фиксируется на нем винтами 25. Поверхность сопряжения втулки 24 с валом 5 уплотнена набивкой 26 из термостойкого материала. На корпусе 2 выполнена проточка 27,

образующая с шайбой 1, закрепленной на корпусе 2,. кольцевую полость 28 для подачи хладагента.

Устройство работает следующим образом.

В полость 28 непрерывно подается хладагент, отводящий тепло.от выступов 7 и 8 и канавок 9 и 10. Этим обеспечивается охлаждение уплотняемого газа, находящегося

в зазорах 15 лабиринт-радиатора 16 между шайбами 1 и 3, а также охлаждение пластичной смазки 18. При этом отводится также тепло, выделяющееся в результате трения периферийных выступов 14 по канавкам 10. Шайба 3 с помоп ю сильфона 4 прижата выступами 14 к оппозитным им канавкам 10 на шайбе 1. Усилие прижатия регулируется перемещением

втулки 24 вдоль вала 5. При вращении последнего периферийные выступы 14 шайбы 3 скользят по канавкам 10 шайбы 1. При этом пластичная смазка непрерывно обволакивает выступ 8, сохраняя герметичность устройства. Торцовое биение, вызванное неточностями изготовления и монтажа, компенсируется сильфоном 4, Если при этом имеет место раскрытие

стыка между периферийными выступами 14 и канавками 10, то они не приводят к утечкам газа, так как пластичная смазка 18, заполняющая коль3 .12032914

цевую полость 17, сохраняет rfep- силы поверхностного натяжения, сохраметичность устройства, непрерьшно няя неразрьшность смазки 18, прадохра- обволакйвая выступ 8. Одновременно , няют уплотнение от вытекания последней.