Адсорбционный вакуумный насос Советский патент 1986 года по МПК F04B37/02 

Изобретение относится к вакуумной технике.

Цель изобретения упрощение технологии изготовления и повышение быстроты откачки.

На фиг. 1 изображен предлагаемый насос, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, разрез; на фиг. 3 - узел I на фиг. .

Адсорбционный вакуу.мный насос содержит корпус 1 с крышкой 2, коаксиально расположенные в нем сосуд 3 с хладагентом, снабженный П-образными продольными выступами 4 и размещенным на его наружной поверхности слоем 5 адсорбента, и адсорбционную кассету 6, жестко закрепленную верхним торцом на внутренней поверхности крышки 2, а также расположенные между выступами 4 сосуда 3 каналы 7 для подачи регенерирующей среды в слой 5 адсорбента. Насос дополнительно содержит установленную на крышке 2 герметичную емкость 8 с трубками 9 и 10 для засыпки адсорбента и залива хладагента, подключенными соответственно к слою 5 адсорбента и сосуду 3, причем трубки 9 для засыпки адсорбента снабжены отверстиями 11 и перекрываюн;ими их фильтруюшими элементами, нижний торец

адсорбционной кассеты 6 расположен с зазором S относительно корпуса 1, сосуд 3 выполнен в виде гофрированной обечайки, а каналы 7 размещены в слое 5 адсорбента.

Насос работает следующим образом. Газ из откачиваемого объема поступает во внутренний объем корпуса 1, где происходит поглощение его адсорбентом. При этом легкосорбируемые вещества откачиваемого газа поглощаются адсорбционной кассетой 6, а трудносорбируемые - слоем 5 адсорбента, размещенным на поверхности сосуда 3, заполненного хладагентом. Выступы 4 обеспечивают эффективное охлаждение адсорбента вследствие развитой поверхности теплообмена между сосудом 3 и слоем 5 адсорбента. При этом в емкости 8, сооб- ц;енной отверстием 1 1 с внутренней полостью корпуса 1, создается вакуум и емкость 8 выполняет теплоизоляции.

0 Таким образом, потери хладагента на охлаждение минимальные. После насыщения адсорбента насос отсекается от откачиваемого объема и проводится процесс регенерации путем подачи регенерируемой среды, например кислородсодержащего газа или

жидкости, в каналы 7. Затем производится сушка адсорбента подачей нагретого газа.

Фиг 2

Фиг.З