Метод нагрева деталей в электролите Советский патент 1959 года по МПК C23C8/40 

Известные методы нагревания деталей в электролитах продолжительны и не обеспечивают возможности ускоренного прогрева необходимого слоя поверхности изделия.

Описываемый метод нагрева деталей в электролите сокращает время, затрачиваемое на разогревание, и позволяет нагреть до более высокой температуры поверхностные слои детали, что интенсифицирует процессы, происходящие на ее поверхности, например цементацию.

Указанные преимущества описываемого метода достигаются тем. что разогрев ведут в электролите из расплавленных солей и на поверхности детали создают малоэлектропроводную пленку путем введения в состав электролита соответствующих веществ, например кремнекислоты. причем обрабатываемая деталь служит электродом (катодом).

Для ускорения цементации деталей-электродов в электролит вводят также соответствующие вещества, способные диффундировать в металл детали-электрода.

Электрический ток, проходя через деталь-электрод и электролит, выделяет наибольшее количество тепла в поверхностной пленке, являющейся переходным сопротивлением и обладающий, как отмечалось, высоким омическим сопротивлением.

Поэтому нагревание детали уско1ряется, причем в первую очередь и сильнее всего нагревается сама пленка и непосредственно соприкасающийся с ней поверхностный слой материала детали.

Предмет изобретения

1. Метод нагрева деталей в электролите, отличающийся тем. что электролитом служат расплавленные соли, с добавками веществ.

№ 120522-2обеспечивающих повышение переходного сопротивления на поверхности детали и местный разогрев поверхностных слоев металла детали.

2.Прием вылолнения по п. 1, от л и ч а ю-щи и с я тем, что для увеличения переходного сопротивления на поверхности деталей применяют добавки в электролит соединений кремнекислоты.

3.Прием выполнения по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью ускоренной цементации нагретой детали-электрода, применяют компоненты, способные дифундировать в металл детали-электрода.